一种在感温变色花纸外覆硅胶涂层的变色容器的制作方法

1.本实用新型涉及容器领域，具体涉及一种在感温变色花纸外覆硅胶涂层的变色容器。


背景技术：

2.现在市面上的变色杯分为热变色、冷变色以及遇水变色这三种类型，还没有能同时进行冷变色和热变色的容器。对于容器外侧变色部分的图案，总能激发人们的好奇心去触碰，但此类容器一般为玻璃杯或陶瓷杯，变色温度一般为低温或高温，不管内部装的是冰水还是热水，人手触摸时不是太凉，就是太热，非常不舒服。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种在感温变色花纸外覆硅胶涂层的变色容器，在容器外壁贴有可色变的花纸，且花纸能够随容器内水温的不同变换两种不同颜色。另外，花纸外表面还喷有一层硅胶涂料，使触碰杯子有一种亲肤的舒适感，不会像直接碰到玻璃那么冷。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种在感温变色花纸外覆硅胶涂层的变色容器，包括单层的容器本体，所述容器本体外壁上分布有一片或多片花纸，所述花纸为感温变色花纸，采用水转印方式粘贴在容器本体外壁上，在所述花纸的外表面还覆盖有硅胶涂层。
6.进一步的，所述花纸内包括冷变装饰材料和热变装饰材料。当容器本体内的液体温度小于15℃时，所述花纸内的冷变装饰材料变色。当容器本体内的液体温度大于45℃时，所述花纸内的热变装饰材料变色。且冷热水变的颜色不同。
7.如上所述在感温变色花纸外覆硅胶涂层的变色容器，所述硅胶涂层的厚度为0.05mm～2mm。
8.进一步的，人手触碰花纸时，一般会去触碰花纸中心位置。因此，将所述硅胶涂层在花纸外边缘的厚度设置为小于中心位置的厚度，可节省硅胶材料成本。
9.如上所述在感温变色花纸外覆硅胶涂层的变色容器，所述容器本体包括陶瓷、玻璃容器。
10.如上所述在感温变色花纸外覆硅胶涂层的变色容器，其具体制作方法包括如下步骤：
11.s1：连接料合成，称取环氧树脂45
‑
50份、羟基树脂15
‑
25份、氨基树脂10
‑
15份、附着力促进剂1
‑
2份、硅烷偶联剂1
‑
2份、乙二醇一丁醚10
‑
15份、丙二醇甲醚丙酸酯10
‑
15份。然后将上述材料分别投入高速分散桶内，选择每分钟6000转，分散15分钟后获得连接料成品。
12.s2：合成油墨部分，称取链接料55
‑
70份、二异氰酸酯3
‑
5份、碳酸钙3
‑
5份、有机硅消泡剂1
‑
2份、流平剂0.5
‑
1份、分散剂0.5
‑
1份、白炭黑1
‑
2份、感温颜料30
‑
45份、正丁基异
氰酸酯5
‑
10份。然后将上述材料分别投入分散桶内，选择每分钟1200转，分散30分钟后，再使用研磨机研磨3
‑
5次，将颗粒度研磨至5
‑
15微米即可获得温变油墨成品。
13.s3：温变油墨成品制得后，用丝网印刷方式将油墨转印在特制纸张上，自然干燥完成后通过脱水方式转移在陶瓷、玻璃主体外表上。
14.s4：待花纸完全晾干后，撕膜放进窑炉烘烤150～180℃，约20分钟后取出加强其牢固度。
15.s5：清洗干净花纸表面。
16.s6：将硅胶材料用有机溶剂稀释至粘度为1000
‑
2000cst。
17.s7：将稀释后的硅胶保护材料喷在所述玻璃、陶瓷容器主体的外表面。
18.s8：在160
‑
180℃下烘干5
‑
30分钟，使所述硅胶保护材料硫化成型。
19.上述制作方法将冷热温感变色装饰水转印花纸装饰在易于热传递的单层陶瓷、玻璃主体容器，并烘烤完成，自然冷却到常温后，冷热温感变色水转印花纸处于没变色状态，当加入15℃以下的冷饮或冰水时，装饰图案有冷变装饰材料的部分会变色为特定的另一种颜色，热感装饰材料部分不受影响，呈现常温状态的颜色；当换成45℃以上热水时同一装饰图案有热变装饰材料的部分会变色为特定的另一种颜色，冷感装饰材料部分呈现常温状态的颜色。
20.本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果在于：
21.1、本实用新型变色容器，在容器外壁贴有可色变的花纸，且花纸能够随容器内水温的不同变换两种不同颜色。另外，花纸外表面还喷有一层硅胶涂料，使触碰杯子有一种亲肤的舒适感，不会像直接碰到玻璃那么冷。
22.2、本实用新型变色容器，冷热温感变色装饰水转印花纸的表面有粘附力强的隔离链接保护材料，不易脱落，有效解决了传统玻璃、陶瓷容器使用时附着力不足的问题。
23.3、本实用新型变色容器，花纸材料中不含重金属，且加工方便，具有广泛应用前景。
附图说明
24.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。
25.在附图中：
26.图1为实施例1中在感温变色花纸外覆硅胶涂层的变色容器的结构示意图；
27.图2为实施例1中花纸和硅胶涂层位置的局部放大图；
28.图中各附图标记所代表的组件为：
29.1、容器本体，2、花纸，3、硅胶涂层。
具体实施方式
30.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
31.实施例1
32.参见图1，图1是本实施例1一种在感温变色花纸外覆硅胶涂层的变色容器的结构示意图，包括单层的容器本体1，所述容器本体1包括陶瓷、玻璃容器。所述容器本体1外壁上分布有多片花纸2，所述花纸2为感温变色花纸，采用水转印方式粘贴在容器本体1外壁上。
33.进一步的，所述花纸2内包括冷变装饰材料和热变装饰材料。当容器本体1内的液体温度小于15℃时，所述花纸2内的冷变装饰材料变色。当容器本体1内的液体温度大于45℃时，所述花纸2内的热变装饰材料变色。且冷热水变的颜色不同。
34.参见图2，所述花纸2外表面覆盖有硅胶涂层3，所述硅胶涂层3的厚度为0.05mm～2mm。使陶瓷、玻璃容器外壁的花纸2位置具有一定厚度，使人触碰杯子时有一种亲肤的舒适感，不会像直接碰到玻璃那么冷。
35.进一步的，人手触碰花纸2时，一般会去触碰花纸2中心位置。因此，将所述硅胶涂层3在花纸2外边缘的厚度设置为小于中心位置的厚度，可节省硅胶材料成本。
36.上述在感温变色花纸外覆硅胶涂层的变色容器，其具体制作方法包括如下步骤：
37.s1：连接料合成，称取环氧树脂45
‑
50份、羟基树脂15
‑
25份、氨基树脂10
‑
15份、附着力促进剂1
‑
2份、硅烷偶联剂1
‑
2份、乙二醇一丁醚10
‑
15份、丙二醇甲醚丙酸酯10
‑
15份。然后将上述材料分别投入高速分散桶内，选择每分钟6000转，分散15分钟后获得连接料成品。
38.s2：合成油墨部分，称取链接料55
‑
70份、二异氰酸酯3
‑
5份、碳酸钙3
‑
5份、有机硅消泡剂1
‑
2份、流平剂0.5
‑
1份、分散剂0.5
‑
1份、白炭黑1
‑
2份、感温颜料30
‑
45份、正丁基异氰酸酯5
‑
10份。然后将上述材料分别投入分散桶内，选择每分钟1200转，分散30分钟后，再使用研磨机研磨3
‑
5次，将颗粒度研磨至5
‑
15微米即可获得温变油墨成品。
39.s3：温变油墨成品制得后，用丝网印刷方式将油墨转印在特制纸张上，自然干燥完成后通过脱水方式转移在陶瓷、玻璃主体外表上。
40.s4：待花纸2完全晾干后，撕膜放进窑炉烘烤150～180℃，约20分钟后取出加强其牢固度。
41.s5：清洗干净花纸2表面。
42.s6：将硅胶材料用有机溶剂稀释至粘度为1000
‑
2000cst。
43.s7：将稀释后的硅胶保护材料喷在所述玻璃、陶瓷容器主体的外表面。
44.s8：在160
‑
180℃下烘干5
‑
30分钟，使所述硅胶保护材料硫化成型。
45.上述制作方法中花纸表面有粘附力强的隔离链接保护材料，不易脱落，有效解决了传统玻璃、陶瓷容器使用时附着力不足的问题。通过将冷热温感变色装饰水转印花纸装饰在易于热传递的单层陶瓷、玻璃主体容器，并烘烤完成，自然冷却到常温后，冷热温感变色水转印花纸处于没变色状态，当加入15℃以下的冷饮或冰水时，装饰图案有冷变装饰材料的部分会变色为特定的另一种颜色，热感装饰材料部分不受影响，呈现常温状态的颜色；当换成45℃以上热水时同一装饰图案有热变装饰材料的部分会变色为特定的另一种颜色，冷感装饰材料部分呈现常温状态的颜色。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围
应以所述权利要求的保护范围为准。