一种带有熨烫功能的面料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种带有熨烫功能的面料输送装置。


背景技术：

2.面料是制作服装的材料之一，面料在生活中应用广泛，用于抹布、鞋子和风筝等方面，在面料生产过程中，需要根据不同的需求加工制作，在加工过程中需要通过输送装置对面料进行输送。
3.现有的带有熨烫功能的面料输送装置不方便平直的熨烫面料，从而影响面料的熨烫质量，熨烫过后，由于面料温度过高，不对面料进行风干就直接收卷从而导致面料冷却后变得潮湿，不方便使用者将输送完成后的面料取下，因此，我们提出一种带有熨烫功能的面料输送装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种带有熨烫功能的面料输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的带有熨烫功能的面料输送装置不方便平直的熨烫面料，从而影响面料的熨烫质量，熨烫过后，由于面料温度过高，不对面料进行风干就直接收卷从而导致面料冷却后变得潮湿，不方便使用者将输送完成后的面料取下的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种带有熨烫功能的面料输送装置，包括支撑架、第一电机、第二电机、电动伸缩杆、熨烫头和冷风机，所述支撑架的左侧设置有第一电机，且第一电机的输出端安装有第一连接辊，并且第一连接辊的外侧设置有面料，所述支撑架的后侧设置有工作台，且工作台的左右两端均固定安装有固定板，所述固定板的右侧设置有第二电机，且第二电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的螺纹连接有固定块，且固定块的底端安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的底端安装有熨烫头，所述工作台的后侧左右两端均固定有支撑板，且支撑板的顶端贯穿安装有连接管，所述连接管的左侧固定连接有冷风机，且连接管的顶端下表面固定连接有喷头，所述第一连接辊的右端外侧连接有链条，且链条的右端内侧连接有安装盘，并且安装盘的内侧连接有第二连接辊，所述第二连接辊的左端外侧安装有承接块，且承接块的左端连接有限位板。
6.优选的，所述第一连接辊转动安装在支撑架的内部，且第一连接辊的右端呈锯齿状结构,并且第一连接辊与链条为啮合连接。
7.优选的，所述喷头等间距安装在连接管上，且喷头位于熨烫头的后侧。
8.优选的，所述安装盘与链条为啮合连接，且安装盘与第二连接辊的连接方式为卡合连接。
9.优选的，所述第二连接辊的右端呈矩形设置，且第二连接辊转动安装在承接块上，并且第二连接辊的材质为橡胶材质。
10.优选的，所述承接块的纵截面呈“c”字型结构，且限位板与承接块的连接方式为卡合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有熨烫功能的面料输送装置，方便对面料进行熨烫，提高面料的熨烫质量，有利于提高面料的风干效果，避免面料由于高温熨烫还未风干就收卷而导致潮湿，方便使用者将输送完成后的面料取下；
12.1.设置有第一连接辊、面料、工作台和第二连接辊，由于第一连接辊和第二连接辊上的面料的高度始终低于工作台的高度，将面料拉紧放置在工作台上，有利于对面料的熨烫，避免面料在熨烫过程中出现褶皱的现象；
13.2.设置有连接管、冷风机和喷头，由于连接管的底端等间距安装有喷头，在冷风机的作用下，冷风通过连接管和喷头吹在面料上，可将面料吹干，避免潮湿的面料卷在第二连接辊上；
14.3.设置有安装盘、第二连接辊和限位板，由于第二连接辊与安装盘卡合连接，方便第二连接辊脱离安装盘，由于限位板的材质为橡胶材质，将第二连接辊向上拉动，方便使用者将第二连接辊取下，从而将第二连接辊外侧面料取下。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型正视剖切结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；
18.图4为本实用新型俯视剖切结构示意图；
19.图5为本实用新型承接块和第二连接辊的连接侧视结构示意图。
20.图中：1、支撑架；2、第一连接辊；3、面料；4、第一电机；5、工作台；6、固定板；7、丝杆；8、第二电机；9、固定块；10、电动伸缩杆；11、熨烫头；12、支撑板；13、连接管；14、冷风机；15、喷头；16、链条；17、安装盘；18、第二连接辊；19、承接块；20、限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图5，一种带有熨烫功能的面料输送装置，包括支撑架1、第一连接辊2、面料3、第一电机4、工作台5、固定板6、丝杆7、第二电机8、固定块9、电动伸缩杆10、熨烫头11、支撑板12、连接管13、冷风机14、喷头15、链条16、安装盘17、第二连接辊18、承接块19和限位板20，支撑架1的左侧设置有第一电机4，且第一电机4的输出端安装有第一连接辊2，并且第一连接辊2的外侧设置有面料3，支撑架1的后侧设置有工作台5，且工作台5的左右两端均固定安装有固定板6，固定板6的右侧设置有第二电机8，且第二电机8的输出端固定安装有丝杆7，丝杆7的螺纹连接有固定块9，且固定块9的底端安装有电动伸缩杆10，并且电动伸缩杆10的底端安装有熨烫头11，工作台5的后侧左右两端均固定有支撑板12，且支撑板12的顶端贯穿安装有连接管13，连接管13的左侧固定连接有冷风机14，且连接管13的顶端下表面固定连接有喷头15，第一连接辊2的右端外侧连接有链条16，且链条16的右端内侧连接有安装盘17，并且安装盘17的内侧连接有第二连接辊18，第二连接辊18的左端外侧安装有承
接块19，且承接块19的左端连接有限位板20；
23.如图1、图2和图4中所示，第一连接辊2转动安装在支撑架1的内部，且第一连接辊2的右端呈锯齿状结构,并且第一连接辊2与链条16为啮合连接，第一连接辊2的转动带动链条16转动，从而带动第二连接辊18转动，进而有利于面料3的输送，喷头15等间距安装在连接管13上，且喷头15位于熨烫头11的后侧，有利于冷风通过喷头15均匀的吹在面料3上，可提高面料3的风干效果，安装盘17与链条16为啮合连接，且安装盘17与第二连接辊18的连接方式为卡合连接，使得第二连接辊18转动，有利于从安装盘17上取下第二连接辊18；
24.如图4和图5中所示，第二连接辊18的右端呈矩形设置，且第二连接辊18转动安装在承接块19上，并且第二连接辊18的材质为橡胶材质，有利于提高第二连接辊18在转动过程中的稳定性，方便从承接块19上取下第二连接辊18，从而取下面料3，承接块19的纵截面呈“c”字型结构，且限位板20与承接块19的连接方式为卡合连接，方便从承接块19上取下限位板20，限位板20的设置避免第二连接辊18由于意外磕碰从承接块19和安装盘17内部脱落。
25.如图1
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图5所示，在使用该带有熨烫功能的面料输送装置时，第一电机4、第二电机8、电动伸缩杆10和冷风机14的工作原理均为现有背景下成熟的技术，首先使用者将一卷面料3放置在第一连接辊2上，再将面料3的另一端拉紧连接在第二连接辊18上，面料3在第一连接辊2和第二连接辊18上的高度始终低于工作台5的高度，使得面料3被工作台5撑起，在第一电机4的作用下，带动第一连接辊2外侧的面料3转动，由于第一连接辊2与链条16啮合连接，链条16与安装盘17啮合连接，安装盘17与第二连接辊18卡合连接，第一连接辊2转动带动链条16转动，从而带动第二连接辊18转动，使得面料3被第一连接辊2和第二连接辊18拉紧，进而使得工作台5上方的面料3被拉直，防止面料3在输送过程中褶皱，启动电动伸缩杆10，使得熨烫头11将面料3压住，同时启动第二电机8，在第二电机8的作用下，由于熨烫头11通过电动伸缩杆10与固定块9连接，固定块9与丝杆7螺纹连接，从而带动熨烫头11左右移动熨烫面料3；
26.熨烫头11熨烫面料3后，面料3在第一电机4的作用下，继续向后输送，由于连接管13的底端等间距安装有喷头15，在冷风机14的作用下，冷风通过连接管13和喷头15吹在面料3上，可将面料3吹干，当面料3全部输送完成之后，由于限位板20与承接块19卡合连接，将承接块19从限位板20上取下，由于第二连接辊18与安装盘17卡合连接，将第二连接辊18向左侧移动，使得第二连接辊18的右端脱离安装盘17，由于限位板20的材质为橡胶材质，将第二连接辊18向上拉动，即可将第二连接辊18取下，从而将第二连接辊18外侧的面料3取下，以上便完成该带有熨烫功能的面料输送装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。