一种切管机的管材夹具
【技术领域】
1.本实用新型涉及管材固定领域，具体涉及一种切管机的管材夹具。
背景技术：
2.现有用于夹持圆管管材的夹具，一般用于与切割机配合，将夹持的管材放置在锯片的侧边便于锯片将管材切断，是工业生产过程中的必要设备。
3.但是目前市场上的管材夹具在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用管材夹具时，管材夹具难以根据处理需求更换固定管材的位置，影响管材夹具的使用效果，同时，由于管材夹具难以牢固固定多种直径的管材，影响管材夹具使用的便捷性。针对上述提出的问题，在原有的管材夹具基础上进行创新设计。
技术实现要素：
4.为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种切管机的管材夹具，解决了现有的管材夹具难以根据处理需求更换固定管材的位置，且管材夹具难以牢固固定多种直径的管材，影响管材夹具使用的便捷性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种切管机的管材夹具，包括管材夹具本体，所述管材夹具本体包括活动组件及活动组件输出端设有的夹紧组件，所述夹紧组件包括夹爪a及与夹爪a中部活动连接的连杆，所述夹紧组件的连杆另一端活动连接夹爪b的末端，所述夹紧组件还包括夹爪a、连杆、夹爪b两侧活动连接的两个固定环，所述夹紧组件内设有多组连杆和夹爪b。
6.本实用新型中的一种切管机的管材夹具进一步设置为：所述夹爪a、夹爪b均通过连接栓件与固定环转动连接，连杆、夹爪b交错围绕固定环中心设有多个。
7.本实用新型中的一种切管机的管材夹具进一步设置为：所述夹爪a、夹爪b前端均安装贴附辊。
8.本实用新型中的一种切管机的管材夹具进一步设置为：所述活动组件通过输出端安装的关节轴承与夹紧组件中的夹爪a末端活动连接。
9.本实用新型中的一种切管机的管材夹具进一步设置为：所述活动组件包括气缸及气缸末端固定的安装附件，安装附件另一侧安装有固定座。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.(1)、该切管机的管材夹具，通过气缸内伸缩杆探出过程中，带动气缸输出端连接的夹爪a在固定环内侧转动，进而带动夹紧组件内所有的夹爪b与夹爪a同时转动对管材进行夹紧，即可完成对不同管径尺寸管材的固定，方便对不同管径管材进行稳定处理，当需要对夹紧位置进行变换，只需要将气缸伸缩杆回缩部分，即可对位置进行灵活调整，气缸推进固定即可。
【附图说明】
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的管材夹具本体结构示意图；
14.图3是本实用新型的夹爪结构示意图；
15.图4是本实用新型的气缸结构示意图；
16.图5是本实用新型的夹紧组件侧视结构示意图。
17.图中：1、管材夹具本体，2、活动组件，3、关节轴承，4、夹紧组件，5、夹爪a，6、连杆，7、夹爪b，8、连接栓件，9、固定环，10、贴附辊，11、气缸，12、安装附件，13、固定座。
【具体实施方式】
18.下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种切管机的管材夹具作进一步的详细描述。
19.如图1
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5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种切管机的管材夹具，包括管材夹具本体1、活动组件2、关节轴承3、夹紧组件4、夹爪a5、连杆6、夹爪b7、连接栓件8、固定环9、贴附辊10、气缸11、安装附件12和固定座13，管材夹具本体1包括活动组件2及活动组件2输出端设有的夹紧组件4，夹紧组件4包括夹爪a5及与夹爪a5中部活动连接的连杆6，夹紧组件4的连杆6另一端活动连接夹爪b7的末端，夹紧组件4还包括夹爪a5、连杆6、夹爪b7两侧活动连接的两个固定环9，夹紧组件4内设有多组连杆6和夹爪b7。
20.夹爪a5、夹爪b7均通过连接栓件8与固定环9转动连接，连杆6、夹爪b7交错围绕固定环9中心设有多个，结构紧凑，便于对管材进行多点固定。
21.夹爪a5、夹爪b7前端均安装贴附辊10，避免管材夹持过程中出现松动。
22.活动组件2通过输出端安装的关节轴承3与夹紧组件4中的夹爪a5末端活动连接，连接位置灵活，方便活动组件2内部运动。
23.活动组件2包括气缸11及气缸11末端固定的安装附件12，安装附件12另一侧安装有固定座13，结构稳定。
24.本实用新型的工作原理是：使用时，活动组件2通过末端的安装附件12和固定座13与外部器械组件连接固定，活动组件2内的气缸11与外部空压机连接，将管材放置在夹紧组件4的固定环9中，空压机打开后气体带动气缸11进行运动，气缸11内伸缩杆探出过程中，带动气缸11输出端连接的夹爪a5在固定环9内侧转动，夹爪a5的转动带动连接在夹爪a5中部的连杆6运动，连杆6带动连接的夹爪b7转动，进而带动夹紧组件4内所有的夹爪b7与夹爪a5同时转动对管材进行夹紧，即可完成对不同管径尺寸管材的固定，当需要对夹紧位置进行变换，只需要将气缸11伸缩杆回缩部分，即可对位置进行灵活调整，气缸推进固定即可，这就是该切管机的管材夹具的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种切管机的管材夹具，包括管材夹具本体，其特征在于：所述管材夹具本体包括活动组件及活动组件输出端设有的夹紧组件，所述夹紧组件包括夹爪a及与夹爪a中部活动连接的连杆，所述夹紧组件的连杆另一端活动连接夹爪b的末端，所述夹紧组件还包括夹爪a、连杆、夹爪b两侧活动连接的两个固定环，所述夹紧组件内设有多组连杆和夹爪b。2.如权利要求1所述的一种切管机的管材夹具，其特征在于：所述夹爪a、夹爪b均通过连接栓件与固定环转动连接，连杆、夹爪b交错围绕固定环中心设有多个。3.如权利要求1所述的一种切管机的管材夹具，其特征在于：所述夹爪a、夹爪b前端均安装贴附辊。4.如权利要求1所述的一种切管机的管材夹具，其特征在于：所述活动组件通过输出端安装的关节轴承与夹紧组件中的夹爪a末端活动连接。5.如权利要求1所述的一种切管机的管材夹具，其特征在于：所述活动组件包括气缸及气缸末端固定的安装附件，安装附件另一侧安装有固定座。
技术总结
本实用新型涉及一种切管机的管材夹具，包括管材夹具本体，所述管材夹具本体包括活动组件及活动组件输出端设有的夹紧组件，所述夹紧组件包括夹爪A及与夹爪A中部活动连接的连杆，所述夹紧组件的连杆另一端活动连接夹爪B的末端，所述夹紧组件还包括夹爪A、连杆、夹爪B两侧活动连接的两个固定环，所述夹紧组件内设有多组连杆和夹爪B。该切管机的管材夹具，气缸内伸缩杆探出过程中，带动气缸输出端连接的夹爪A在固定环内侧转动，进而带动夹紧组件内所有的夹爪B与夹爪A同时转动对管材进行夹紧，即可完成对不同管径尺寸管材的固定，需要对夹紧位置进行变换，只需将气缸伸缩杆回缩部分，即可对位置进行灵活调整，气缸推进固定即可。气缸推进固定即可。气缸推进固定即可。
技术研发人员：顾苏平
受保护的技术使用者：张家港市文锋机械有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/11/2
再多了解一些
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