一种自动贴标装置的制作方法

技术特征：
1.一种自动贴标装置，包括第一墙板(1)，其特征在于：所述第一墙板(1)顶部一侧设有压紧机构，所述第一墙板(1)顶部另一侧设有升降机构，所述第一墙板(1)一侧设有第二墙板(2)，所述第二墙板(2)顶部一侧设有出标机构，所述出标机构底部设有压贴机构，所述压贴机构一侧设有同步传送机构；所述出标机构包括打码机(3)与支架(4)，所述打码机(3)与第二墙板(2)固定连接，所述支架(4)与打码机(3)底部固定连接，所述支架(4)一侧设置有多个导向辊(5)，所述支架(4)底部固定连接有出标头(6)；所述升降机构包括支撑板(7)与第一气缸(8)，所述支撑板(7)与第一墙板(1)固定连接，所述第一气缸(8)与支撑板(7)顶部固定连接，所述支撑板(7)底部设有升降导向架(9)，所述升降导向架(9)一侧固定连接有u形架(10)，所述u形架(10)一侧设有横杆(11)，所述横杆(11)贯穿于u形架(10)两端且与u形架(10)转动连接，所述横杆(11)中部固定连接有支撑块(12)，所述第一气缸(8)输出端与支撑块(12)顶部固定连接，所述支撑板(7)一侧两端均固定连接有定位架(15)，两个所述定位架(15)底部均设有转杆(13)，两个所述转杆(13)分别贯穿于两个定位架(15)底部且与定位架(15)转动连接，两个所述转杆(13)中部均固定连接有滚轮(14)，所述升降导向架(9)一侧两端均固定连接有限位块(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动贴标装置，其特征在于：所述压贴机构包括第二气缸(17)与压块(18)，所述第二气缸(17)与升降导向架(9)一端固定连接，所述压块(18)与第二气缸(17)输出端固定连接，所述压块(18)形状为u字形，所述升降导向架(9)底部一侧固定连接有挡板(19)。3.根据权利要求1所述的一种自动贴标装置，其特征在于：所述同步传送机构包括电机(20)与同步带(21)，所述电机(20)与升降导向架(9)顶部一端固定连接，所述电机(20)输出端固定连接有主动轮(22)。4.根据权利要求3所述的一种自动贴标装置，其特征在于：所述升降导向架(9)底部远离主动轮(22)一端设置有从动轮(23)，所述升降导向架(9)底部设置有多个涨紧轮(24)，所述同步带(21)分别绕过且分别与主动轮(22)、从动轮(23)与多个涨紧轮(24)传动连接。5.根据权利要求1所述的一种自动贴标装置，其特征在于：所述压紧机构包括第一支撑架(25)与第三气缸(26)，所述第一支撑架(25)与第一墙板(1)固定连接，所述第三气缸(26)与第一支撑架(25)固定连接，所述第一支撑架(25)底部一侧设有第二支撑架(27)，所述第二支撑架(27)一端固定连接有横板(28)，所述横板(28)中部固定连接有l形板(29)，所述第三气缸(26)输出端与l形板(29)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种自动贴标装置，其特征在于：所述第一支撑架(25)中部两端均固定连接有导向杆(30)，所述第二支撑架(27)一侧两端均固定连接有滑块(31)，两个所述导向杆(30)分别贯穿于两个滑块(31)且与两个滑块(31)滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种自动贴标装置，其特征在于：所述第二支撑架(27)底部两端均固定嵌设有轴承，所述第二支撑架(27)一侧设有压辊(32)，所述压辊(32)两端分别与两个轴承内侧固定连接。8.根据权利要求7所述的一种自动贴标装置，其特征在于：所述第二支撑架(27)中部两端均固定连接有第一连接块(33)，两个所述第一连接块(33)一侧均固定连接有第四气缸(34)，所述第二支撑架(27)底部两端均固定连接有圆杆(35)，所述第二支撑架(27)底部设
有压板(36)，两个所述圆杆(35)分别贯穿于压板(36)两端且与压板(36)转动连接，所述压板(36)顶部两端均固定连接有第二连接块(37)，两个所述第四气缸(34)输出端分别与两个第二连接块(37)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动贴标装置，其技术方案是：包括第一墙板，所述第一墙板顶部一侧设有压紧机构，所述第一墙板顶部另一侧设有升降机构，所述第一墙板一侧设有第二墙板，所述第二墙板一侧设有出标机构，所述出标机构底部设有压贴机构，所述压贴机构一侧设有同步传送机构，所述出标机构包括打码机与支架，所述打码机与第二墙板固定连接，所述支架与打码机底部固定连接，所述支架一侧设置有多个导向辊，一种自动贴标装置有益效果是：通过设置出标机构，通过打码机输出不干胶标签，不干胶标签分别经过多个导向辊到达支架底部的出标头，在绕过出标头时被自动剥离，底材返回打码机，本实用新型采用打码机出标固定式设计，易操作。作。作。


技术研发人员：张华
受保护的技术使用者：上海艾骏机械有限公司
技术研发日：2021.03.01
技术公布日：2021/11/2