一种弹性装夹治具的制作方法

1.本实用新型属于装夹治具技术领域，具体涉及一种弹性装夹治具。


背景技术：

2.装夹治具是零件生产的重要装置，在零件生产的过程中，需要使用装夹治具对零件坯料进行稳定，避免在生产时发生零件打滑而影响生产精度。
3.但是，原有的零件装夹治具在使用时，零件在装夹完成后难以对零件的位置进行二次调整，难以适应不同的生产需求。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种弹性装夹治具，具有使用方便以及适用范围广泛的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹性装夹治具，包括底板，所述底板的顶面固定有加工平台，在所述加工平台的顶面安装有四组相互独立的侧部装夹结构，且四组所述侧部装夹结构呈环形等间隔分布；所述侧部装夹结构包括滑动安装在所述加工平台顶面的装夹板，在所述装夹板的工作面上弹性连接有柔性夹板，在所述柔性夹板的表面粘合固定有一号橡胶衬垫；在所述底板的顶面固定有两组对称分布的支撑座，且每组所述支撑座均对称设有两个，在所述支撑座的顶端铰接有翻转臂，在所述翻转臂的尾端与所述底板之间铰接有控制所述翻转臂翻转的控制组件，在所述翻转臂的首端安装有面压稳定组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工平台的顶面开设有导向滑槽，在所述装夹板的底端固定有与所述导向滑槽相配合的导向滑块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括螺纹柱，所述螺纹柱利用轴承支撑架设在所述导向滑槽内，且所述螺纹柱贯穿导向滑块并通过螺纹旋合方式与所述导向滑块相连，在所述螺纹柱的端部固定有一号旋钮。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柔性夹板与所述装夹板之间设有两组对称分布的一号伸缩杆，且所述一号伸缩杆的一端与所述装夹板铰接、另一端与所述柔性夹板铰接，在所述一号伸缩杆的两端均固定有限位盘，在所述一号伸缩杆上套接有处在两个所述限位盘之间的一号伸缩弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述面压稳定组件包括连接板和面压板，所述连接板固定在所述翻转臂的首端，所述面压板处在所述连接板的下方，在所述连接板与所述面压板之间连接有两组对称分布的二号伸缩杆，且在所述二号伸缩杆上套接有处在所述连接板与所述面压板之间的二号伸缩弹簧；在所述面压板的底端粘合固定有二号橡胶衬垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制组件包括外连接柱、内连接柱和操作组件，所述操作组件包括螺纹杆、转杆、主动伞状齿轮和从动伞状齿轮，在所述外连接
柱顶面开设有可容纳所述内连接柱的连接槽，所述螺纹杆利用轴承支撑架设在所述连接槽的内底面，在所述内连接柱的底面开设有与所述螺纹杆相配合的螺纹深槽，所述转杆利用轴承支撑架设在所述外连接柱上，所述主动伞状齿轮固定在所述转杆的嵌入端，所述从动伞状齿轮固定在所述螺纹杆上并与所述主动伞状齿轮相啮合，在所述转杆远离主动伞状齿轮的一端固定有二号旋钮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的装夹治具，通过四组独立设计的侧部装夹结构，配合四组面压稳定组件，在能够保证零部件装夹稳定的前提下，在装夹完成后也能够很方便地实现对零部件装夹位置的二次调整，极大地满足了不同的生产需求，提高了产品的生产精度，同时大大提高了装夹治具的适用范围。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中的图1的a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型中的图1中面压稳定组件放大结构示意图；
16.图4为本实用新型中的图1中控制组件放大结构示意图；
17.图5为本实用新型中的控制组件侧面剖视结构示意图；
18.图中：1、底板；2、加工平台；3、装夹板；4、柔性夹板；5、导向滑槽；6、导向滑块；7、螺纹柱；8、一号旋钮；9、一号橡胶衬垫；10、翻转臂；11、支撑座；12、面压稳定组件；13、控制组件；14、一号伸缩杆；15、限位盘；16、一号伸缩弹簧；17、连接板；18、面压板；19、二号伸缩杆；20、二号伸缩弹簧；21、二号橡胶衬垫；22、外连接柱；23、内连接柱；24、操作组件；25、连接槽；26、螺纹深槽；27、螺纹杆；28、转杆；29、主动伞状齿轮；30、从动伞状齿轮；31、二号旋钮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图5，本实用新型提供以下技术方案：一种弹性装夹治具，包括底板1，底板1的顶面固定有加工平台2，在加工平台2的顶面安装有四组相互独立的侧部装夹结构，且四组侧部装夹结构呈环形等间隔分布；侧部装夹结构包括滑动安装在加工平台2顶面的装夹板3，在装夹板3的工作面上弹性连接有柔性夹板4，在柔性夹板4的表面粘合固定有一号橡胶衬垫9；在底板1的顶面固定有两组对称分布的支撑座11，且每组支撑座11均对称设有两个，在支撑座11的顶端铰接有翻转臂10，在翻转臂10的尾端与底板1之间铰接有控制翻转臂10翻转的控制组件13，在翻转臂10的首端安装有面压稳定组件12，在使用时，将待装夹的产品放置到加工平台2顶面，根据加工需要，可独立地调节四组侧部装夹结构，利用四组侧部装夹结构对产品进行夹持稳定，此外，在产品装夹完成后，还可利用四组独立的侧部装夹结构对产品的位置进行较精确的微调，十分方便，最后利用控制组件13使翻转臂10翻转，
通过面压稳定组件12进一步保证产品的稳定性，当利用侧部装夹结构夹持产品时，装夹板3带动柔性夹板4移动，利用柔性夹板4夹住产品，柔性连接的柔性夹板4配合其表面贴附的一号橡胶衬垫9，能够大大保证产品结构的完整性。
21.具体的，根据附图1所示，本实施例中，加工平台2的顶面开设有导向滑槽5，在装夹板3的底端固定有与导向滑槽5相配合的导向滑块6，装夹板3移动时，导向滑块6沿着导向滑槽5移动，移动平稳。
22.具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括螺纹柱7，螺纹柱7利用轴承支撑架设在导向滑槽5内，且螺纹柱7贯穿导向滑块6并通过螺纹旋合方式与导向滑块6相连，在螺纹柱7的端部固定有一号旋钮8，装夹产品使，利用一号旋钮8旋转螺纹柱7，在螺纹旋合作用下，导向滑块6带动装夹板3沿着导向滑槽5移动，利用柔性夹板4夹住产品即可。
23.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，柔性夹板4与装夹板3之间设有两组对称分布的一号伸缩杆14，且一号伸缩杆14的一端与装夹板3铰接、另一端与柔性夹板4铰接，在一号伸缩杆14的两端均固定有限位盘15，在一号伸缩杆14上套接有处在两个限位盘15之间的一号伸缩弹簧16，柔性夹板4夹住产品后，柔性夹板4会相对于装夹板3移动一定位置，一号伸缩杆14收缩并利用两个限位盘15压缩一号伸缩弹簧16，产生柔性效果，保证产品的安全，其中，一号伸缩杆14为两段空心圆柱体构件套接组成。
24.具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，面压稳定组件12包括连接板17和面压板18，连接板17固定在翻转臂10的首端，面压板18处在连接板17的下方，在连接板17与面压板18之间连接有两组对称分布的二号伸缩杆19，且在二号伸缩杆19上套接有处在连接板17与面压板18之间的二号伸缩弹簧20；在面压板18的底端粘合固定有二号橡胶衬垫21，利用面压稳定组件12压住产品时，面压板18压住产品，之后面压板18相对于连接板17移动一定位置，二号伸缩杆19和二号伸缩弹簧20收缩，产生柔性效果，并配合二号橡胶衬垫21保证产品的安全，其中，二号伸缩杆19为两段空心圆柱体构件套接组成。
25.具体的，根据附图1、附图4和附图5所示，本实施例中，控制组件13包括外连接柱22、内连接柱23和操作组件24，操作组件24包括螺纹杆27、转杆28、主动伞状齿轮29和从动伞状齿轮30，在外连接柱22顶面开设有可容纳内连接柱23的连接槽25，螺纹杆27利用轴承支撑架设在连接槽25的内底面，在内连接柱23的底面开设有与螺纹杆27相配合的螺纹深槽26，转杆28利用轴承支撑架设在外连接柱22上，主动伞状齿轮29固定在转杆28的嵌入端，从动伞状齿轮30固定在螺纹杆27上并与主动伞状齿轮29相啮合，在转杆28远离主动伞状齿轮29的一端固定有二号旋钮31，在使翻转臂10翻转时，利用二号旋钮31转动转杆28，通过转杆28旋转主动伞状齿轮29，并在啮合关系下利用从动伞状齿轮30带动螺纹杆27转动，螺纹杆27转动后在螺纹旋合作用下使内连接柱23移动，内连接柱23和外连接柱22组成的伸缩结构产生伸缩形变，翻转臂10翻转。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的弹性装夹治具，，在使用时，将待装夹的产品放置到加工平台2顶面，根据加工需要，可独立地调节四组侧部装夹结构，利用四组侧部装夹结构对产品进行夹持稳定，此外，在产品装夹完成后，还可利用四组独立的侧部装夹结构对产品的位置进行较精确的微调，十分方便，最后利用控制组件13使翻转臂10翻转，通过面压稳定组件12进一步保证产品的稳定性；
27.当利用侧部装夹结构夹持产品时，装夹板3带动柔性夹板4移动，利用柔性夹板4夹
住产品，柔性连接的柔性夹板4配合其表面贴附的一号橡胶衬垫9，能够大大保证产品结构的完整性；
28.利用面压稳定组件12压住产品时，面压板18压住产品，之后面压板18相对于连接板17移动一定位置，二号伸缩杆19和二号伸缩弹簧20收缩，产生柔性效果，并配合二号橡胶衬垫21保证产品的安全。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。