一种快速冷却的胶囊模具的制作方法

1.本实用新型涉及胶囊生产相关技术领域，具体为一种快速冷却的胶囊模具。


背景技术：

2.胶囊指用特种成膜材料，如明胶、纤维素、多糖等制成的囊状物，把内容物，如粉状、液体状各类药物等，或按剂量装入其中，便于吞服，现实生活胶囊的需求越来越多，胶囊生产设备也日益增多，胶囊生产中胶囊模具至关重要，尤其是一种快速冷却的胶囊模具更有利于提高生产效率，因此，我们需要一种快速冷却的胶囊模具。
3.但是目前使用的一种快速冷却的胶囊模具，有着调节不够灵活，固定性不够，冷却效果差的问题，因此，我们需要一种快速冷却的胶囊模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速冷却的胶囊模具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的一种快速冷却的胶囊模具，有着调节不够灵活，固定性不够，冷却效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却的胶囊模具，包括上固定架，所述上固定架的内侧设置有冷却板，且冷却板的内侧开设有冷却槽，同时冷却槽与冷却管相连接，所述上固定架的内侧设置有活动槽，且活动槽的内侧设置有活动块，同时活动块与连接杆配合安装，所述连接杆的外侧设置有底板，且底板的内侧开设有第一卡槽，同时第一卡块与模具座相连接，所述模具座的内侧设置有模具槽，所述上固定架的顶端设置有第一连接块，且第一连接块的外侧设置有第二卡块，同时第二卡块与第二连接块配合安装，所述第二连接块的内侧开设有第二卡槽，所述上固定架的外侧设置有下固定架，且下固定架的外侧设置有转轴。
6.优选的，所述冷却板与上固定架之间紧密贴合，且冷却板的外侧壁与上固定架的外侧壁尺寸一致。
7.优选的，所述冷却管与冷却板之间螺纹连接，且冷却管的外侧壁与冷却槽的内侧壁均为螺纹状设置。
8.优选的，所述活动块通过活动槽与冷却板内部活动连接，且连接杆的外侧宽度小于活动槽的内侧宽度。
9.优选的，所述模具座通过第一卡块与底板卡合连接，且第一卡块的外侧与第一卡槽的内侧均为“t”型结构。
10.优选的，所述第一连接块通过第二卡块与第二连接块卡合连接，且第一连接块以上固定架的中轴线对称设置。
11.优选的，所述上固定架通过转轴与下固定架构成旋转结构，且上固定架与下固定架尺寸一致。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该快速冷却的胶囊模具，通过冷却板和冷却管设置，在冷却板和冷却管间相互的配合的作用下，可将整个机器模具加工过程快速冷却，有便于整个工作的高效性，提高了加工的效率；
14.2、该快速冷却的胶囊模具，通过活动槽和底板的设置，这样的结构有利于调节模具的高度，在模具成型冷却就抬高底板，便于成品的取出；
15.3、该快速冷却的胶囊模具，通过第一卡块和模具座的设置，这样的设计有利于便于更换和清洗模具座，可以加工不同类型的模具。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型模具连接正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型冷却板侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型图侧视结构示意图。
20.图中：1、上固定架；2、冷却板；3、冷却槽；4、冷却管；5、活动槽；6、活动块；7、连接杆；8、底板；9、第一卡槽；10、第一卡块；11、模具座；12、模具槽；13、第一连接块；14、第二卡块；15、第二连接块；16、第二卡槽； 17、下固定架；18、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速冷却的胶囊模具，包括上固定架1，上固定架1的内侧设置有冷却板2，且冷却板2的内侧开设有冷却槽3，同时冷却槽3与冷却管4相连接，上固定架1的内侧设置有活动槽5，且活动槽5的内侧设置有活动块6，同时活动块6与连接杆7配合安装，连接杆 7的外侧设置有底板8，且底板8的内侧开设有第一卡槽9，同时第一卡块10与模具座11相连接，模具座11的内侧设置有模具槽12，上固定架1的顶端设置有第一连接块13，且第一连接块13的外侧设置有第二卡块14，同时第二卡块 14与第二连接块15配合安装，第二连接块15的内侧开设有第二卡槽16，上固定架1的外侧设置有下固定架17，且下固定架17的外侧设置有转轴18。
23.进一步的，冷却板2与上固定架1之间紧密贴合，且冷却板2的外侧壁与上固定架1的外侧壁尺寸一致，这样的设计可以使整个装置冷却更加快速，提高了工作效率。
24.进一步的，冷却管4与冷却板2之间螺纹连接，且冷却管4的外侧壁与冷却槽3的内侧壁均为螺纹状设置，这样的设计有利于冷却管4的更换和清洗。
25.进一步的，活动块6通过活动槽5与冷却板2内部活动连接，且连接杆7 的外侧宽度小于活动槽5的内侧宽度，这样的结构有利于调节底板8的高度，便于成品的取出。
26.进一步的，模具座11通过第一卡块10与底板8卡合连接，且第一卡块10 的外侧与第一卡槽9的内侧均为“t”型结构，这样的结构有利于模具座11的更换和清洗，方便更换不同类型的模具座11。
27.进一步的，第一连接块13通过第二卡块14与第二连接块15卡合连接，且第一连接块13以上固定架1的中轴线对称设置，这样的设计有利于将整个装置闭合，在加工的过程中更加安全稳定。
28.进一步的，上固定架1通过转轴18与下固定架17构成旋转结构，且上固定架1 与下固定架17尺寸一致，这样的装置有利于模具的成型，提高产品的成品率。工作原理：对于一种快速冷却的胶囊模具，首先将上固定架1和下固定架17通过转轴18连接到一起，可以使上固定架1和下固定架17旋转开合，之后将冷却板2装到上固定架1和下固定架17中，之后将冷却管4的底端对齐冷却槽3 的槽口旋转拧紧，之后将活动块6连接到连接杆7上再连接到底板8上，将连接好的装置安装到下固定架17中，之后将模具座11底部的第一卡块10对齐第一卡槽9的槽口卡合插入，这样整个装置就已经安装完毕了，然后在开始模具加工时，将上固定架1外侧边缘的第一连接块13上的第二卡块14对齐下固定架17边缘的第二连接块15中的第二卡槽16的槽口使整个模具闭合，通过冷却板2中的冷却管4，快速冷却模具槽12中的物料，在冷却完后调节活动块6，将底板8上的模具座11抬高取出，就这样完成整个一种快速冷却的胶囊模具的安装使用过程。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种快速冷却的胶囊模具，包括上固定架(1)，其特征在于：所述上固定架(1)的内侧设置有冷却板(2)，且冷却板(2)的内侧开设有冷却槽(3)，同时冷却槽(3)与冷却管(4)相连接，所述上固定架(1)的内侧设置有活动槽(5)，且活动槽(5)的内侧设置有活动块(6)，同时活动块(6)与连接杆(7)配合安装，所述连接杆(7)的外侧设置有底板(8)，且底板(8)的内侧开设有第一卡槽(9)，同时第一卡块(10)与模具座(11)相连接，所述模具座(11)的内侧设置有模具槽(12)，所述上固定架(1)的顶端设置有第一连接块(13)，且第一连接块(13)的外侧设置有第二卡块(14)，同时第二卡块(14)与第二连接块(15)配合安装，所述第二连接块(15)的内侧开设有第二卡槽(16)，所述上固定架(1)的外侧设置有下固定架(17)，且下固定架(17)的外侧设置有转轴(18)。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的胶囊模具，其特征在于：所述冷却板(2)与上固定架(1)之间紧密贴合，且冷却板(2)的外侧壁与上固定架(1)的外侧壁尺寸一致。3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的胶囊模具，其特征在于：所述冷却管(4)与冷却板(2)之间螺纹连接，且冷却管(4)的外侧壁与冷却槽(3)的内侧壁均为螺纹状设置。4.根据权利要求1所述的一种快速冷却的胶囊模具，其特征在于：所述活动块(6)通过活动槽(5)与冷却板(2)内部活动连接，且连接杆(7)的外侧宽度小于活动槽(5)的内侧宽度。5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的胶囊模具，其特征在于：所述模具座(11)通过第一卡块(10)与底板(8)卡合连接，且第一卡块(10)的外侧与第一卡槽(9)的内侧均为“t”型结构。6.根据权利要求1所述的一种快速冷却的胶囊模具，其特征在于：所述第一连接块(13)通过第二卡块(14)与第二连接块(15)卡合连接，且第一连接块(13)以上固定架(1)的中轴线对称设置。7.根据权利要求1所述的一种快速冷却的胶囊模具，其特征在于：所述上固定架(1)通过转轴(18)与下固定架(17)构成旋转结构，且上固定架(1)与下固定架(17)尺寸一致。

技术总结
本实用新型公开了一种快速冷却的胶囊模具，包括上固定架，所述上固定架的内侧设置有冷却板，且冷却板的内侧开设有冷却槽，同时冷却槽与冷却管，所述上固定架的内侧设置有活动槽，且活动槽的内侧设置有活动块，同时活动块与连接杆配合安装，所述连接杆的外侧设置有底板，且底板的内侧开设有第一卡槽，同时第一卡块与模具座，所述模具座的内侧设置有模具槽，所述上固定架的顶端设置有第一连接块，且第一连接块的外侧设置有第二卡块。该快速冷却的胶囊模具，通过冷却板和冷却管设置，在冷却板和冷却管间相互的配合的作用下，可将整个机器模具加工过程快速冷却，有便于整个工作的高效性，提高了加工的效率。提高了加工的效率。提高了加工的效率。


技术研发人员：俞栋
受保护的技术使用者：绍兴康可胶囊有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021/11/2