一种胶垫生产用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔技术领域，具体为一种胶垫生产用打孔装置。


背景技术：

2.众所周知，脚垫是一种能有效地在入口处刮除泥尘和水分，保持室内地面整洁的产品，特点是弹性柔软，脚感舒适，含有独特的抗紫外线添加剂，防止褪色及脆化现象，能承受日晒雨淋的室外环境，现在脚垫的固定一般采用打孔固定。
3.现有技术方案中仍存在以下缺陷：现有的打孔装置，打孔大小固定不变，打孔形状比较单一，打孔位置不准确。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以改变打孔的大小和形状，打孔准确的胶垫生产用打孔装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶垫生产用打孔装置，包括操作台、支柱、横梁、打孔筒和定位针，还包括冲洞筒和冲洞底座，所述操作台的顶端左侧中间设置有开孔，并且开孔处的周围设置有两个相互垂直的挡板，挡板上开设有滑动槽，滑动槽内部安装有固定螺丝，操作台的右侧中部和支柱底端固定连接，所述支柱的前端固定安装有防转杆，防转杆的左侧设置有升降锯齿，所述横梁的右端固定连接有轴套，并且横梁通过轴套垂直套装在支柱外壁，所述轴套的前端中间开设有圆孔，并且圆孔内镶嵌轴承，轴套内部设置有和锯齿相匹配的齿轮，齿轮通过轴承与升降手柄的中部连接，横梁的顶端左侧开设有贯穿孔，所述打孔筒的顶端穿过贯穿孔并与定位手柄的底端通过第二轴承连接，定位手柄的顶端中部开设有第二贯穿孔，定位针穿过打孔筒内部并且与定位手柄固定连接，定位针的上部为外螺纹，第二轴承的内壁为内螺纹，定位针和第二轴承螺装配合，所述打孔筒的左侧设置有锯齿，横梁的顶端中部设置有电机，电机的输出端设置有和打孔筒锯齿相匹配的齿轮，打孔筒底端外壁为螺纹结构，并且打孔筒螺装有冲洞筒。
8.优选的，所述定位针中部设置有推出板。
9.优选的，所述电机的顶端左侧设置有工作灯。
10.优选的，所述电机的顶端右侧设置有电源灯。
11.优选的，所述手柄的顶端设置有摇把。
12.优选的，所述横梁的左侧设置有下降开关、停止开关和上升开关。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶垫生产用打孔装置，具备以下有益效果：
15.该胶垫生产用打孔装置，通过电机转动带动齿轮和打孔筒锯齿配合实现打孔，更
换冲洞筒和冲洞底座，改变脚垫打孔的大小和形状，用电动代替手工，节省人工，通过定位手柄的旋转定位打孔的位置，使脚垫打孔更加准确，旋转升降手柄通过齿轮和升降锯齿的配合控制横梁高低，可以适用于不同厚度的脚垫，增加实用性，通过挡板和操作台配合，实行同一型号大批量加工，节省时间，加快工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型操作台俯视图；
18.图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中c处的局部放大结构示意图；
21.图6为本实用新型图1中d处的局部放大结构示意图。
22.图中：1、操作台；2、挡板；3、固定螺丝；4、轴套；5、升降手柄；6、升降锯齿；7、防转杆；8、支柱；9、横梁；10、正反转电机；11、电源灯； 12、工作灯；13、定位手柄；14、开孔处；15、下降开关；16、停止开关；17、上升开关；18、推出板；19、摇把；20、定位针；21、打孔筒；22、冲洞筒；23、冲洞底座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
‑
6，一种胶垫生产用打孔装置，包括操作台1、支柱8、横梁 9、打孔筒21和定位针20，还包括冲洞筒22和冲洞底座23，操作台1的顶端左侧中间设置有开孔处14，并且开孔处14的周围设置有两个相互垂直的挡板2，挡板2上设置有滑动槽，滑动槽内部安装有固定螺丝3，操作台1的右侧中间和支柱8固定连接，支柱8的前端固定安装有防转杆7，防转杆7的左侧设置有升降锯齿6，横梁9的右侧固定连接轴套4的外壁，并且横梁9通过轴套4垂直套装在支柱8外壁，轴套4的前端中间开设有孔，并且孔内镶嵌轴承，轴套4内部设置有有和锯齿相匹配的齿轮，齿轮通过轴承连接升降手柄5的中部，横梁9的顶端左侧开设有贯穿孔，打孔筒21的顶端穿过贯穿孔并与定位手柄13的底端通过轴承连接，定位手柄13中间开设有第二贯穿孔，定位针20通过打孔筒21内部并且与定位手柄13固定连接，打孔筒21的左侧设置有锯齿，横梁9的顶端中部和电机的底端固定连接，电机连接有和打孔筒21锯齿相匹配的齿轮，打孔筒21底端外壁为螺纹结构，并且螺装有冲洞筒22，定位针20中部设置有推出板18，可以快捷的推出打孔剩余的废料，电机的顶端左侧设置有工作灯12，当电机带动的齿轮升降到顶端或者底端时工作灯12通电点亮，电机停止工作，电机的顶端右侧设置有电源灯11，提示胶垫生产用打孔装置已通电，进入待机状态，手柄的顶端左侧设置有摇把19，更加快速的升降定位针20，横梁9的左侧设置有下降开关15、停止开关16 和上升开关17，通过开关控制电机的状态。
26.综上，该胶垫生产用打孔装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先，更换合适的冲洞筒22和冲洞底座23，接通电源，电源灯11亮起，提示胶垫生产用打孔装置进入待机状态，根据脚垫的厚度，调节升降手柄5使横梁9行至到合适的位置，确定打孔位置，并旋转定位手柄13顶住脚垫，调节挡板2和脚垫边缘接触，按下下降开关15电机通过齿轮带动打孔筒21下行打孔，至工作灯12亮起，按下上升开关17，电机通过齿轮带动打孔筒21上行至工作灯12亮起，如有特殊情况按下停止开关16电机停止转动，处理突发事件，该胶垫生产用打孔装置节省人工，省时省力，增加打孔效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种胶垫生产用打孔装置，包括操作台(1)、支柱(8)、横梁(9)、打孔筒(21)和定位针(20)，其特征在于：还包括冲洞筒(22)和冲洞底座(23)，所述操作台(1)的顶端左侧中间设置有开孔，并且开孔处(14)的周围设置有两个相互垂直的挡板(2)，挡板(2)上开设有滑动槽，滑动槽内部安装有固定螺丝(3)，操作台(1)的右侧中部和支柱(8)底端固定连接，所述支柱(8)的前端固定安装有防转杆(7)，防转杆(7)的左侧设置有升降锯齿(6)，所述横梁(9)的右端固定连接有轴套(4)，并且横梁(9)通过轴套(4)垂直套装在支柱(8)外壁，所述轴套(4)的前端中间开设有圆孔，并且圆孔内镶嵌轴承，轴套(4)内部设置有和锯齿相匹配的齿轮，齿轮通过轴承与升降手柄(5)的中部连接，横梁(9)的顶端左侧开设有贯穿孔，所述打孔筒(21)的顶端穿过贯穿孔并与定位手柄(13)的底端通过第二轴承连接，定位手柄(13)的顶端中部开设有第二贯穿孔，定位针(20)穿过打孔筒(21)内部并且与定位手柄(13)固定连接，定位针(20)的上部为外螺纹，第二轴承的内壁为内螺纹，定位针(20)和第二轴承螺装配合，所述打孔筒(21)的左侧设置有锯齿，横梁(9)的顶端中部设置有电机，电机的输出端设置有和打孔筒(21)锯齿相匹配的齿轮，打孔筒(21)底端外壁为螺纹结构，并且打孔筒(21)螺装有冲洞筒(22)。2.根据权利要求1所述的一种胶垫生产用打孔装置，其特征在于：所述定位针(20)中部设置有推出板(18)。3.根据权利要求2所述的一种胶垫生产用打孔装置，其特征在于：所述电机的顶端左侧设置有工作灯(12)。4.根据权利要求3所述的一种胶垫生产用打孔装置，其特征在于：所述电机的顶端右侧设置有电源灯(11)。5.根据权利要求4所述的一种胶垫生产用打孔装置，其特征在于：所述手柄的顶端设置有摇把(19)。6.根据权利要求5所述的一种胶垫生产用打孔装置，其特征在于：所述横梁(9)的左侧设置有下降开关(15)、停止开关(16)和上升开关(17)。

技术总结
本实用新型涉及打孔技术领域，具体为一种胶垫生产用打孔装置，包括操作台、支柱、横梁、打孔筒和定位针，还包括冲洞筒和冲洞底座，操作台的顶端左侧中间设置有开孔，并且开孔处的周围设置有两个相互垂直的挡板，挡板上开设有滑动槽，滑动槽内部安装有固定螺丝，操作台的右侧中部和支柱底端固定连接，支柱的前端固定安装有防转杆，防转杆的左侧设置有升降锯齿，横梁的右端固定连接有轴套，并且横梁通过轴套垂直套装在支柱外壁，轴套的前端中间开设有圆孔，并且圆孔内镶嵌轴承，轴套内部设置有和锯齿相匹配的齿轮，齿轮通过轴承与升降手柄的中部连接，其可以改变打孔的大小和形状，打孔准确。确。确。


技术研发人员：陈达英
受保护的技术使用者：陈达英
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021/11/2