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一种腹部垫生产用切断设备的制作方法

2021-11-03 11:04:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及腹部垫生产技术领域,特别是一种腹部垫生产用切断设备。


背景技术:

2.腹部垫即腹部包扎垫。现有的腹部垫大多为半自动化生产,对产品位置的矫正、切断都需要人工进行监控与调节,不利于后期产品型号的更换与整体机械的调节,进行更换时需要消耗大量的人力、物力,成本较高。


技术实现要素:

3.本实用新型针对上述问题,提出了一种腹部垫生产用切断设备。
4.具体的技术方案如下:
5.一种腹部垫生产用切断设备,包括物料输送机与物料收集台,物料输送机上设有支撑架,物料输送机一端设有物料电机,另一端设有滑动导轨与刻度尺,滑动导轨上设有裁切装置,所述物料电机与刻度尺均位于物料输送机下方,刻度尺与滑动导轨配合使用,所述物料收集台位于物料输送机一侧,物料收集台包括卸料板安装台与收集箱摆放台,卸料板安装台上设有卸料板,卸料板倾斜设置,卸料板通过固定杆与卸料板安装台实现固定连接,收集箱摆放台上设有收集箱,所述卸料板一端与物料输送机配合使用,另一端与收集箱配合使用。
6.上述的一种腹部垫生产用切断设备,其中,所述物料输送机包括输送主板,输送主板上设有物料输送带,输送主板两侧设有安装板,安装板一端的内侧设有矫正装置,另一端设有拨块,拨块通过转动销与安装板实现固定连接,安装板上设有支撑架安装通孔。
7.上述的一种腹部垫生产用切断设备,其中,所述矫正装置包括矫正板,矫正板倾斜设置,矫正板通过矫正杆与安装板实现固定连接。
8.上述的一种腹部垫生产用切断设备,其中,所述裁切装置包括安装基座与滑动基座,滑动基座的数量为两个,滑动基座一端与安装基座相连,另一端设有导轨卡接槽、锁紧阀与标记块,所述导轨卡接槽套合在滑动导轨上,所述锁紧阀位于滑动基座外侧与滑动导轨和导轨卡接槽配合使用,所述标记块位于安装基座下方与刻度尺配合使用。
9.上述的一种腹部垫生产用切断设备,其中,所述安装基座上设有气缸与电机,气缸的数量为两个,电机位于气缸的中间位置上,气缸下方设有裁切刀,裁切刀位于物料输送带正上方,两者配合使用。
10.上述的一种腹部垫生产用切断设备,其中,所述支撑架上设有螺纹安装板,螺纹安装板上设有螺纹固定板,所述支撑架插入到支撑架安装通孔内,螺纹固定板位于安装板的下方。
11.本实用新型的有益效果为:
12.本实用新型提出的一种腹部垫生产用切断设备,结构简单,设计合理,通过物料输送机对产品进行运输,当产品运输到裁切装置下方时,通过电机控制拨块进行定位与拦截,
然后电机控制裁切装置的裁切刀下压将产品进行切断处理,拨块抬起,将裁切完成的产品推送到卸料板处,如此反复操作,使产品通过卸料板进入收集箱中,全自动化生产,有效的提升整体的工作效率,分工明确,精准度高;利用滑动导轨与锁紧阀相配合,有效的对产品的裁切尺寸进行固定与调节,适用性广,同时可利用调节安装板下方的螺纹固定板,来调节物料输送机的高度,省时省力,便于操作与整体的调节,成本较低,有效的延长整体的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构图。
14.图2为本实用新型物料输送机与裁切装置结构图。
15.图3为本实用新型俯视图。
16.图中:物料输送机1、物料收集台2、支撑架3、物料电机4、滑动导轨5、刻度尺6、裁切装置7、卸料板安装台8、收集箱摆放台9、卸料板10、固定杆 11、收集箱12、输送主板13、物料输送带14、安装板15、矫正装置16、拨块 17、转动销18、支撑架安装通孔19、矫正板20、矫正杆21、安装基座22、滑动基座23、导轨卡接槽24、锁紧阀25、标记块26、气缸27、电机28、裁切刀 29、螺纹安装板30、螺纹固定板31。
具体实施方式
17.为使本实用新型的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本实用新型进行进一步描述,任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
18.如图所示的,一种腹部垫生产用切断设备,包括物料输送机1与物料收集台2,物料输送机1上设有支撑架3,物料输送机1一端设有物料电机4,另一端设有滑动导轨5与刻度尺6,滑动导轨5上设有裁切装置7,所述物料电机4 与刻度尺6均位于物料输送机1下方,刻度尺6与滑动导轨5配合使用,所述物料收集台2位于物料输送机1一侧,物料收集台2包括卸料板安装台8与收集箱摆放台9,卸料板安装台8上设有卸料板10,卸料板10倾斜设置,卸料板 10通过固定杆11与卸料板安装台8实现固定连接,收集箱摆放台9上设有收集箱12,所述卸料板10一端与物料输送机1配合使用,另一端与收集箱12配合使用。
19.所述物料输送机1包括输送主板13,输送主板13上设有物料输送带14,输送主板13两侧设有安装板15,安装板15一端的内侧设有矫正装置16,另一端设有拨块17,拨块17通过转动销18与安装板15实现固定连接,安装板15 上设有支撑架安装通孔19。
20.所述矫正装置16包括矫正板20,矫正板20倾斜设置,矫正板20通过矫正杆21与安装板15实现固定连接。
21.所述裁切装置7包括安装基座22与滑动基座23,滑动基座23的数量为两个,滑动基座23一端与安装基座22相连,另一端设有导轨卡接槽24、锁紧阀 25与标记块26,所述导轨卡接槽24套合在滑动导轨5上,所述锁紧阀25位于滑动基座23外侧与滑动导轨5和导轨卡接槽24配合使用,所述标记块26位于安装基座22下方与刻度尺6配合使用。
22.所述安装基座22上设有气缸27与电机28,气缸27的数量为两个,电机 28位于气缸27的中间位置上,气缸27下方设有裁切刀29,裁切刀29位于物料输送带14正上方,两者配合
使用。
23.所述支撑架3上设有螺纹安装板30,螺纹安装板30上设有螺纹固定板31,所述支撑架3插入到支撑架安装通孔19内,螺纹固定板31位于安装板15的下方。
24.本实用新型提出的一种腹部垫生产用切断设备,结构简单,设计合理,通过物料输送机对产品进行运输,当产品运输到裁切装置下方时,通过电机控制拨块进行定位与拦截,然后电机控制裁切装置的裁切刀下压将产品进行切断处理,拨块抬起,将裁切完成的产品推送到卸料板处,如此反复操作,使产品通过卸料板进入收集箱中,全自动化生产,有效的提升整体的工作效率,分工明确,精准度高;利用滑动导轨与锁紧阀相配合,有效的对产品的裁切尺寸进行固定与调节,适用性广,同时可利用调节安装板下方的螺纹固定板,来调节物料输送机的高度,省时省力,便于操作与整体的调节,成本较低,有效的延长整体的使用寿命。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。


技术特征:
1.一种腹部垫生产用切断设备,包括物料输送机(1)与物料收集台(2),其特征为,物料输送机(1)上设有支撑架(3),物料输送机(1)一端设有物料电机(4),另一端设有滑动导轨(5)与刻度尺(6),滑动导轨(5)上设有裁切装置(7),所述物料电机(4)与刻度尺(6)均位于物料输送机(1)下方,刻度尺(6)与滑动导轨(5)配合使用,所述物料收集台(2)位于物料输送机(1)一侧,物料收集台(2)包括卸料板安装台(8)与收集箱摆放台(9),卸料板安装台(8)上设有卸料板(10),卸料板(10)倾斜设置,卸料板(10)通过固定杆(11)与卸料板安装台(8)实现固定连接,收集箱摆放台(9)上设有收集箱(12),所述卸料板(10)一端与物料输送机(1)配合使用,另一端与收集箱(12)配合使用。2.如权利要求1所述的一种腹部垫生产用切断设备,其特征为,所述物料输送机(1)包括输送主板(13),输送主板(13)上设有物料输送带(14),输送主板(13)两侧设有安装板(15),安装板(15)一端的内侧设有矫正装置(16),另一端设有拨块(17),拨块(17)通过转动销(18)与安装板(15)实现固定连接,安装板(15)上设有支撑架安装通孔(19)。3.如权利要求2所述的一种腹部垫生产用切断设备,其特征为,所述矫正装置(16)包括矫正板(20),矫正板(20)倾斜设置,矫正板(20)通过矫正杆(21)与安装板(15)实现固定连接。4.如权利要求1所述的一种腹部垫生产用切断设备,其特征为,所述裁切装置(7)包括安装基座(22)与滑动基座(23),滑动基座(23)的数量为两个,滑动基座(23)一端与安装基座(22)相连,另一端设有导轨卡接槽(24)、锁紧阀(25)与标记块(26),所述导轨卡接槽(24)套合在滑动导轨(5)上,所述锁紧阀(25)位于滑动基座(23)外侧与滑动导轨(5)和导轨卡接槽(24)配合使用,所述标记块(26)位于安装基座(22)下方与刻度尺(6)配合使用。5.如权利要求4所述的一种腹部垫生产用切断设备,其特征为,所述安装基座(22)上设有气缸(27)与电机(28),气缸(27)的数量为两个,电机(28)位于气缸(27)的中间位置上,气缸(27)下方设有裁切刀(29),裁切刀(29)位于物料输送带(14)正上方,两者配合使用。6.如权利要求1所述的一种腹部垫生产用切断设备,其特征为,所述支撑架(3)上设有螺纹安装板(30),螺纹安装板(30)上设有螺纹固定板(31),所述支撑架(3)插入到支撑架安装通孔(19)内,螺纹固定板(31)位于安装板(15)的下方。

技术总结
本实用新型提出的一种腹部垫生产用切断设备,通过物料输送机对产品进行运输,当产品运输到裁切装置下方时,通过电机控制拨块进行定位与拦截,然后电机控制裁切装置的裁切刀下压将产品进行切断处理,拨块抬起,将裁切完成的产品推送到卸料板处,如此反复操作,使产品通过卸料板进入收集箱中,全自动化生产,有效的提升整体的工作效率,分工明确,精准度高,便于操作与整体的调节,成本较低,有效的延长整体的使用寿命。体的使用寿命。体的使用寿命。


技术研发人员:孙飞 陈秋霞
受保护的技术使用者:江苏省飞霞医保用品有限公司
技术研发日:2020.11.05
技术公布日:2021/11/2
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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