一种高效搪瓷加工涂搪设备的制作方法

1.本实用新型涉及搪瓷制品制造领域，具体来说，涉及一种高效搪瓷加工涂搪设备。


背景技术：

2.又称珐琅，是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料。19世纪末～20世纪上半叶，各种不同性能瓷釉的问世，钢板及其他金属材料的推广运用，耐火材料、窑炉、涂搪技术的不断更新，加快了搪瓷工业的发展。
3.申请号为cn201720911724.0的中国专利，提出了一种新型高效制造搪瓷的设备，包括底座，所述底座的上方安装有喷砂架，所述喷砂架顶端一侧的侧壁上安装有安装块，所述安装块的底部安装有滚触板，所述滚触板的顶端对称安装有两个滑块，且两个滑块均位于安装块的内部，所述滚触板的底端安装有齿条杆，所述喷砂架靠近安装块一侧的侧壁上安装有安装轴，所述安装轴远离喷砂架的一端安装有从动辊，所述底座的上方安装有两个固定架，两个所述固定架的顶端共同插设有连杆，所述连杆的两端均安装有移位齿轮。
4.但是该专利中所提出的设备，在实际操作的时候必须至少有两名工人一直守着，从而可不断的添加和取下加工件，两名工人必须在机械工作时不断重复机械性动作，不得离开，工作效率低下的同时也是对人力资源的一种浪费。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高效搪瓷加工涂搪设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
7.本实用新型的技术方案是这样实现的：
8.一种高效搪瓷加工涂搪设备，包括：固定板，所述固定板的一侧固定设置有两个固定轴一，所述两个固定轴一外套设有传动结构，所述传动结构的表面外设置有若干加工件，所述固定板靠近加工件的位置固定设置有喷砂机，所述喷砂机靠近加工件的一侧固定设置有两个喷砂口，所述喷砂机远离固定板开口一侧的一端固定设置有挡板，所述固定板远离喷砂机的一端且位于传动结构的斜下方固定设置有固定轴二，所述固定轴二外设置有电动机，所述电动机的表面固定设置有取物头，所述电动机的下方固定设置有收纳箱。
9.进一步，所述传动结构包括传动轮一，所述传动轮一外套设有传动带，所述传动带远离传动轮一的一端内套设有传动轮二，所述传动带的表面阵列排布有固定头。
10.进一步，所述固定头包括橡胶头一，所述橡胶头一的底端固定设置有支撑杆一。
11.进一步，所述橡胶头一的半径大于所述支撑杆一的半径，所述橡胶头一为可挤压变形的橡胶材质。
12.进一步，所述取物头包括橡胶头二，所述橡胶头二的底端固定设置有支撑杆二。
13.进一步，所述橡胶头二为较为柔软的橡胶材质。
14.进一步，所述取物头与所述固定头之间相互错开1cm的距离。
15.进一步，所述收纳箱的底端设置有海绵垫。
16.本实用新型的有益效果为：启动传动结构和电动机，传动结构启动后，传动轮一与传动轮二转动，传动轮一与传动轮二带动传动带往传动轮二的方向运动，传动带再带动表面的固定头运动，此时，工作人员将待加工的加工件安放到固定头上，由于固定头上端的橡胶头一为可变形的橡胶材料，故而橡胶头一可通过用力挤压挤入加工件内部，因为橡胶头一的半径比支撑杆一的半径大，所以在加工件完全套上去后，橡胶头一可卡住加工件的入口处，进而防止加工件滑落，加工件随着固定头的移动而进入固定板的内部，继而进入到喷砂机的工作范围内，在实际应用中，若是需要双面均匀喷砂，则可在喷砂机的位置对面再安放一个喷砂机，当传动带带着加工件运动到挡板后方后，挡板会挡住从喷砂机内喷出的砂，传动带带着加工件继续往传动轮二的方向移动，待到加工件随着传动带移动到传动轮二的圆弧部分，由于橡胶头一的阻碍作用，加工件并不会随着重力滑落，此时，电动机带动取物头接触到加工件，取物头的橡胶头二抵上加工件，由于取物头与固定头之间相互错开，向下运动的固定头并不会与取物头相互碰撞阻碍，取物头向上运动，橡胶头二通过摩擦力将加工件往外拉，加工件脱离固定头后落入到收纳箱内的海绵垫中，此时电动机转完一圈，继续对下一个固定头上的加工件进行取物作业。取物头与电动机组成了自动取物结构，工人不必时刻盯着出口取下加工件，可暂时离开一段时间去干其他工序的工作，再回来将落入收纳箱中的加工件取走，从而提高了工作效率，同时避免了占用工人大部分时间做机械动作，提高了人力资源的利用效率。固定头与取物头的橡胶头可避免硬物接触加工件，从而避免加工件表面被剐蹭，同时，由于橡胶头可形变，从而方便了加工件的放入和取出。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的剖面图；
20.图3是根据本实用新型实施例的图2的a处放大图；
21.图4是根据本实用新型实施例的整体爆炸示意图。
22.图中：
23.1、固定板；2、加工件；3、固定头；301、橡胶头一；302、支撑杆一；4、传动结构；401、传动轮一；402、传动带；403、传动轮二；5、取物头；501、橡胶头二；502、支撑杆二；6、电动机；7、收纳箱；8、海绵垫；9、喷砂机； 10、喷砂口；11、挡板；12、固定轴一；13、固定轴二。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种高效搪瓷加工涂搪设备。
26.如图1
‑
4所示，根据本实用新型实施例的高效搪瓷加工涂搪设备，包括：固定板1，所述固定板1的一侧固定设置有两个固定轴一12，所述两个固定轴一12外套设有传动结构4，所述传动结构4的表面外设置有若干加工件2，所述固定板1靠近加工件2的位置固定设置有喷砂机9，所述喷砂机9靠近加工件2的一侧固定设置有两个喷砂口10，所述喷砂机9远离固定板1开口一侧的一端固定设置有挡板11，所述固定板1远离喷砂机9的一端且位于传动结构4的斜下方固定设置有固定轴二13，所述固定轴二13外设置有电动机6，所述电动机6的表面固定设置有取物头5，所述电动机6的下方固定设置有收纳箱7。
27.在一个实施例中，对于上述传动结构4来说，所述传动结构4包括传动轮一401，所述传动轮一401外套设有传动带402，所述传动带402远离传动轮一401的一端内套设有传动轮二403，所述传动带402的表面阵列排布有固定头3。
28.在一个实施例中，对于上述固定头3来说，所述固定头3包括橡胶头一 301，所述橡胶头一301的底端固定设置有支撑杆一302。
29.在一个实施例中，对于上述橡胶头一301来说，所述橡胶头一301的半径大于所述支撑杆一302的半径，所述橡胶头一301为可挤压变形的橡胶材质。
30.在一个实施例中，对于上述取物头5来说，所述取物头5包括橡胶头二 501，所述橡胶头二501的底端固定设置有支撑杆二502。
31.在一个实施例中，对于上述橡胶头二501来说，所述橡胶头二501为较为柔软的橡胶材质。
32.在一个实施例中，对于上述取物头5来说，所述取物头5与所述固定头 3之间相互错开1cm的距离。
33.在一个实施例中，对于上述收纳箱7来说，所述收纳箱7的底端设置有海绵垫8。
34.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，启动传动结构4和电动机6，传动结构4启动后，传动轮一401与传动轮二403转动，传动轮一401与传动轮二403带动传动带402往传动轮二403的方向运动，传动带402再带动表面的固定头3运动，此时，工作人员将待加工的加工件2安放到固定头3上，由于固定头3上端的橡胶头一301为可变形的橡胶材料，故而橡胶头一301可通过用力挤压挤入加工件2内部，因为橡胶头一301的半径比支撑杆一302的半径大，所以在加工件2完全套上去后，橡胶头一301可卡住加工件2的入口处，进而防止加工件2滑落，加工件2随着固定头3的移动而进入固定板1的内部，继而进入到喷砂机9的工作范围内，在实际应用中，若是需要双面均匀喷砂，则可在喷砂机9的位置对面再安放一个喷砂机9，当传动带402带着加工件2运动到挡板11后方后，挡板11会挡住从喷砂机9内喷出的砂，传动带402带着加工件2继续往传动轮二403的方向移动，待到加工件2随着传动带402移动到传动轮二403的圆弧部分，由于橡胶头一301的阻碍作用，加工件2并不会随着重力滑落，此时，电动机6带动取物头5接触到加工件2，取物头5的橡胶头二501抵上加工件，由于取物头5与固定头3之间相互错开，向下运动的固定头3并不会与取物头5相互碰撞阻碍，取物头5向上运动，橡胶头二501通过摩擦力将加工件2往外拉，加工件2脱离固定头3后落入到收纳箱7内的海绵垫8中，此时电动机6转完一圈，继续对下一个固定头3上的加工件2进行取物作业。
35.有益效果：1、取物头与电动机组成了自动取物结构，工人不必时刻盯着出口取下
加工件，可暂时离开一段时间去干其他工序的工作，再回来将落入收纳箱中的加工件取走，从而提高了工作效率，同时避免了占用工人大部分时间做机械动作，提高了人力资源的利用效率。
36.2、固定头与取物头的橡胶头可避免硬物接触加工件，从而避免加工件表面被剐蹭，同时，由于橡胶头可形变，从而方便了加工件的放入和取出。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。