一种铝型材模具合模机的制作方法

技术特征：
1.一种铝型材模具合模机，包括底座(1)和箱盖(14)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁中心处通过螺栓安装有底板(2)，且底座(1)靠近底板(2)的顶部外壁一侧通过螺栓安装有滑板(3)，所述底板(2)远离滑板(3)的另一侧外壁上通过螺栓安装有伸缩缸安装座(4)，且伸缩缸安装座(4)的内部通过螺栓安装有伸缩缸(5)，所述伸缩缸(5)的输出端通过螺栓安装有推板(6)，且底板(2)的顶部外壁上焊接有滑块(7)，所述滑块(7)的外侧壁上滑动连接有与推板(6)呈固定连接的压模机盘(8)，且底板(2)的顶部外壁四角通过螺栓安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的顶端外壁上通过螺栓安装有顶部安装板(10)，且顶部安装板(10)的顶部外壁中心处通过螺栓安装有油缸(11)，所述油缸(11)的输出端通过螺栓安装有与支撑柱(9)呈滑动连接的压板(12)，且油缸(11)的输出端贯穿至顶部安装板(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种铝型材模具合模机，其特征在于，所述压模机盘(8)的顶部外壁上通过螺栓安装有隔板(23)，且隔板(23)的表面上涂覆有防滑耐磨涂层。3.根据权利要求1所述的一种铝型材模具合模机，其特征在于，所述箱盖(14)的两侧底部外壁上开设有拉动槽(15)，且拉动槽(15)的顶部内壁两侧焊接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的底端外壁上焊接有拉板(17)。4.根据权利要求3所述的一种铝型材模具合模机，其特征在于，所述拉板(17)的顶部两侧外壁上通过螺栓安装有插接至拉动槽(15)顶部两侧插孔内的插杆(18)，且拉动槽(15)的内部两侧通过转轴活动安装有卡板(19)。5.根据权利要求4所述的一种铝型材模具合模机，其特征在于，所述卡板(19)靠近拉板(17)的两端外壁上开设有卡板滑槽(20)，且拉板(17)通过转轴的作用与卡板滑槽(20)呈滑动连接，所述底座(1)靠近卡板(19)的顶部外壁上开设有限位槽(13)，且拉板(17)通过卡板滑槽(20)和弹簧(16)的作用带动卡板(19)卡接至限位槽(13)的内部。6.根据权利要求1所述的一种铝型材模具合模机，其特征在于，所述箱盖(14)的内侧壁上通过螺栓安装有一号隔音板(21)，且一号隔音板(21)远离箱盖(14)的另一侧外壁上通过螺栓安装有二号隔音板(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种铝型材模具合模机，包括底座和箱盖，底座的顶部外壁中心处通过螺栓安装有底板，且底座靠近底板的顶部外壁一侧通过螺栓安装有滑板，底板远离滑板的另一侧外壁上通过螺栓安装有伸缩缸安装座，且伸缩缸安装座的内部通过螺栓安装有伸缩缸，伸缩缸的输出端通过螺栓安装有推板，且底板的顶部外壁上焊接有滑块。本实用新型通过设置的油缸和伸缩缸，当操作者启动油缸时，油缸带动压板进行移动，进而实现了模具的压铸合模功能，而伸缩缸、推板和压模机盘的相互搭配使用，通过设置的压铸机盘，当该装置在对模具进行压铸的过程中时，隔板能有效的对模具进行限位，使模具不会脱落至压铸机盘的表面。脱落至压铸机盘的表面。脱落至压铸机盘的表面。


技术研发人员：徐琳琳 郑昌鑫 何海岗
受保护的技术使用者：佛山市得立创机电科技有限公司
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2021/11/2