一种热转印胶带粘连装置的制作方法

1.本实用新型涉及热转印胶带技术领域，尤其涉及一种热转印胶带粘连装置。


背景技术：

2.热转印高温胶带是专门用作热转印技术的一种胶带，起到固定的作用，适用于烤杯机、烤盘机、金属烫画等，热转印高温胶带具有粘性好、经过高温后不粘连在薄膜上、方便、实用等特点，是烤杯、烤盘等必备品。
3.热转印胶带在使用时，通常采用人工手动在薄膜上粘连胶带，然后用手将胶带按平，保证胶带能够紧紧的粘连在薄膜上，当薄膜比较多，粘连胶带量比较大时，增加了工作人员的劳动力，因此本实用新型解决了一种热转印胶带粘连装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种热转印胶带粘连装置，具体技术方案如下：
5.一种热转印胶带粘连装置，包括底板，所述底板顶部前侧转动设置有转杆，所述转杆与转动机构固定连接，所述转动机构带动所述转杆转动，所述转杆上固定套设有若干个胶带卷，所述胶带卷上饶设有胶带，所述胶带另一侧固定在压板一下，所述压板一可拆卸固定安装在所述底板上，所述胶带的下方设置有薄膜，所述薄膜设置在所述底板上；
6.所述薄膜上方两侧分别设置有竖板，所述竖板底部两侧分别固定设置有电动推杆，所述电动推杆固定设置在所述底板上，两个所述竖板内侧均纵向开设有滑槽，两个所述滑槽间分别设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动配合，两个所述滑块间固定设置有压板三，两个所述滑槽内底部均固定设置有缓冲机构，所述缓冲机构顶端与所述滑块固定连接，所有所述电动推杆均与同一个开关电连接。
7.优选的，所述转动机构包括电机盒，所述电机盒固定设置在所述底板顶部，所述电机盒内固定设置有电机，所述电机输出端贯穿安装块一并与所述转杆固定连接，所述安装块一固定设置在所述底板的顶部，所述转杆另一端转动设置在转槽内，所述转槽开设在定位块的内侧，所述定位块固定设置在安装块二内侧，所述安装块二固定设置在所述底板顶部。
8.优选的，所述转杆靠近所述电机盒的一侧固定套设有钢管，所述钢管远离所述胶带卷的一端转动设置在环形槽内，所述环形槽开设在所述安装块一内侧。
9.优选的，所述薄膜两端分别固定在两个压板二下，两个所述压板二分别可拆卸安装在所述底板顶部两侧。
10.优选的，所述缓冲机构包括伸缩杆，所述伸缩杆固定设置在所述滑槽内底部，所述伸缩杆顶端与所述滑块固定连接，所述伸缩杆上套设有压缩弹簧。
11.优选的，所述压缩弹簧表面涂有防锈油。
12.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
13.1、通过设置的转杆、电动推杆和压缩弹簧等结构，转动机构带动胶带卷转动，胶带随着转杆的转动从胶带卷上出来，根据薄膜的厚度，启动电动推杆伸缩带动竖板移动至适当高度，在压缩弹簧回复力的作用下能够带动压板三向下移动将胶带按平，胶带能够紧紧的粘连在薄膜上，解决薄膜粘连胶带量比较大时，增加了工作人员的劳动力的问题；
14.2、通过设置的钢管和环形槽等结构，钢管起到了一定支撑力的作用，减少了电机在垂直方向的承受力，保证了工作的稳定性，提高了电机的使用寿命。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种热转印胶带粘连装置的俯视图；
17.图2为本实用新型提出的一种热转印胶带粘连装置的俯视剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种热转印胶带粘连装置中压板三的主视图；
19.图4为本实用新型提出的一种热转印胶带粘连装置中压板三的剖视图；
20.图5为本实用新型提出的一种热转印胶带粘连装置中竖板的侧视图。
21.图中：1
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底板、2
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电机盒、3
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电机、4
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环形槽、5
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钢管、6
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转杆、7
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安装块一、8
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定位块、9
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安装块二、10
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胶带卷、11
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胶带、12
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压板一、13
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薄膜、14
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压板二、15
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竖板、16
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滑块、17
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压板三、18
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滑槽、19
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伸缩杆、20
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压缩弹簧、21
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电动推杆、22
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转槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1
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5，一种热转印胶带粘连装置，包括底板1，底板1顶部前侧转动设置有转杆6，转杆6与转动机构固定连接，转动机构带动转杆6转动，转杆6上固定套设有若干个胶带卷10，胶带卷10上饶设有胶带11，胶带11另一侧固定在压板一12下，压板一12可拆卸固定安装在底板1上，胶带11的下方设置有薄膜13，薄膜13设置在底板1上；
24.薄膜13上方两侧分别设置有竖板15，竖板15底部两侧分别固定设置有电动推杆21，电动推杆21固定设置在底板1上，两个竖板15内侧均纵向开设有滑槽18，两个滑槽18间分别设置有滑块16，滑块16与滑槽18滑动配合，两个滑块16间固定设置有压板三17，两个滑槽18内底部均固定设置有缓冲机构，缓冲机构顶端与滑块16固定连接，所有电动推杆21均与同一个开关电连接，薄膜13两端分别固定在两个压板二14下，两个压板二14分别可拆卸安装在底板1顶部两侧，缓冲机构包括伸缩杆19，伸缩杆19固定设置在滑槽18内底部，伸缩杆19顶端与滑块16固定连接，伸缩杆19上套设有压缩弹簧20，压缩弹簧20表面涂有防锈油。
25.通过设置的转杆6、电动推杆21和压缩弹簧20等结构，转动机构带动转杆6转动，转杆6带动胶带卷10转动，胶带11随着转杆6的转动从胶带卷10上出来，根据薄膜的厚度，启动电动推杆21伸缩，电动推杆21带动竖板15上下移动至适当高度，在压缩弹簧20回复力的作用下能够带动压板三17向下移动将胶带11按平，胶带11能够紧紧的粘连在薄膜13上，解决
了采用人工手动在薄膜上粘连胶带，然后用手将胶带按平，保证胶带能够紧紧的粘连在薄膜上，当薄膜比较多，粘连胶带量比较大时，增加了工作人员的劳动力的问题；
26.转动机构包括电机盒2，电机盒2固定设置在底板1顶部，电机盒2内固定设置有电机3，电机3输出端贯穿安装块一7并与转杆6固定连接，安装块一7固定设置在底板1的顶部，转杆6另一端转动设置在转槽22内，转槽22开设在定位块8的内侧，定位块8固定设置在安装块二9内侧，安装块二9固定设置在底板1顶部。
27.通过设置的电机3、安装块一7和转槽22等结构，启动电机3工作，电机3带动转杆6转动，转杆6带动胶带卷10转动；
28.转杆6靠近电机盒2的一侧固定套设有钢管5，钢管5远离胶带卷10的一端转动设置在环形槽4内，环形槽4开设在安装块一7内侧。
29.通过设置的钢管5和环形槽4等结构，钢管5起到了一定支撑力的作用，减少了电机3在垂直方向的承受力，保证了工作的稳定性，提高了电机3的使用寿命。
30.使用时，启动电机3工作，电机3带动转杆6转动，转杆6带动胶带卷10转动，转杆6带动胶带卷10转动，胶带11随着转杆6的转动从胶带卷10上出来，根据薄膜的厚度，启动电动推杆21伸缩，电动推杆21带动竖板15上下移动至适当高度，在压缩弹簧20回复力的作用下能够带动压板三17向下移动将胶带11按平，胶带11能够紧紧的粘连在薄膜13上，解决了采用人工手动在薄膜上粘连胶带，然后用手将胶带按平，保证胶带能够紧紧的粘连在薄膜上，当薄膜比较多，粘连胶带量比较大时，增加了工作人员的劳动力的问题；通过设置的钢管5和环形槽4等结构，钢管5起到了一定支撑力的作用，减少了电机3在垂直方向的承受力，保证了工作的稳定性，提高了电机3的使用寿命。
31.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。