陶瓷装饰用荧光釉上花纸的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷花纸技术领域，具体涉及一种陶瓷装饰用荧光釉上花纸。


背景技术：

2.在陶瓷装饰技术中一般会采用釉上花纸，花纸主要由纸基、图案层、面胶膜构成，印花纸的生产工艺是先用丝网将瓷用油墨印刷在纸基面上形成图案，干燥后在图案上用丝网印涂一层胶液，待胶液干燥后即形成面胶膜，图案就附在面胶膜上成为印花纸成品，在陶瓷表面装饰时先将陶瓷半成品上釉、烧成，再贴花，烘烤。另外，现有技术中为了同时实现荧光效果则油墨图案层的主要成分是低温熔块、荧光材料和调墨油，但是由于荧光材料在油墨易发生团聚而发光不匀，且产生的荧光出光效率不高，导致发光质量有待进一步提高。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种陶瓷装饰用荧光釉上花纸，它能够提高出光率，增强发光强度。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.陶瓷装饰用荧光釉上花纸，包括底纸、白底墨层、荧光颗粒、荧光墨层及封面油层，所述白底墨层丝印固化在底纸上且白底墨层表面设有凹陷的填充空间，所述荧光颗粒分散填充在填充空间内并与白底墨层顶面相齐平，所述荧光墨层丝印固化在白底墨层和荧光颗粒上，所述封面油层丝印固化在荧光墨层上。
6.优选地，所述荧光墨层和白底墨层的丝印图案相同。
7.优选地，所述荧光墨层的膜厚为6μm～8μm。
8.优选地，所述白底墨层的膜厚为10μm～15μm。
9.优选地，所述底纸为表面涂满水溶性胶层的吸水性木浆纸，所述白底墨层丝印固化在水溶性胶层表面。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型花纸包括荧光墨层、白底墨层和封面油层，白底墨层表面设有凹陷的填充空间并在填充空间内分散填充有荧光颗粒，克服传统油墨分散荧光材料存在的位置分布不可控及团聚问题，保证发光图案的连续性，同时结合荧光颗粒及荧光墨层双重产生荧光，以及利用白底墨层形成的反射基层，提高出光率，增强发光强度，持续时长更多。另外，荧光墨层和白底墨层的丝印图案相同，利用荧光墨层一方面产生荧光效果，另一方面覆盖住白底墨层上形成的小孔或气泡，使得花纸上的图案显示完整。
附图说明
12.图1为本实用新型荧光釉上花纸结构示意图。
13.图中标记：10、底纸；11、水溶性胶层；20、白底墨层；30、荧光墨层；40、封面油层；50、荧光颗粒。
具体实施方式
14.为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
15.如图1所示，本实施例提供一种陶瓷装饰用荧光釉上花纸，包括底纸10、白底墨层20、荧光颗粒50、荧光墨层30及封面油层40，所述白底墨层20丝印固化在底纸10上且白底墨层20表面设有凹陷的填充空间，所述荧光颗粒50分散填充在填充空间内并与白底墨层20顶面相齐平，所述荧光墨层30丝印固化在白底墨层20和荧光颗粒50上，所述封面油层40丝印固化在荧光墨层30上。
16.在本实施例中，所述荧光墨层30和白底墨层20的丝印图案相同，利用荧光墨层30一方面产生荧光效果，另一方面覆盖住白底墨层20上形成的小孔或气泡，使得花纸上的图案显示完整。
17.在本实施例中，所述荧光墨层30的膜厚为6μm～8μm，所述白底墨层20的膜厚为10μm～15μm，荧光墨层30的膜厚较低有利于荧光向外射出，提高出光率，同时白底墨层20有助于形成反射基层，进一步提高荧光的出光率和发光强度。白底墨层20优选地在油墨中加入钛白粉。
18.在本实施例中，所述底纸10为表面涂满水溶性胶层11的吸水性木浆纸，所述白底墨层20丝印固化在水溶性胶层11表面，该荧光釉上花纸在装饰使用时，先浸在25℃
‑
30℃水中，使大部分水溶性胶层11溶解而分离底纸，留下白底墨层20、荧光颗粒50、荧光墨层30及封面油层40以及少许的水溶性胶层11，然后利用水溶性胶层11贴附在陶瓷釉面上，刮平，然后在低温窑里750℃
‑
850℃烧结，从而使得白底墨层20、荧光颗粒50及荧光墨层30牢固结合在陶瓷釉面上。
19.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.陶瓷装饰用荧光釉上花纸，其特征在于：包括底纸、白底墨层、荧光颗粒、荧光墨层及封面油层，所述白底墨层丝印固化在底纸上且白底墨层表面设有凹陷的填充空间，所述荧光颗粒分散填充在填充空间内并与白底墨层顶面相齐平，所述荧光墨层丝印固化在白底墨层和荧光颗粒上，所述封面油层丝印固化在荧光墨层上。2.根据权利要求1所述的陶瓷装饰用荧光釉上花纸，其特征在于：所述荧光墨层和白底墨层的丝印图案相同。3.根据权利要求1所述的陶瓷装饰用荧光釉上花纸，其特征在于：所述荧光墨层的膜厚为6μm～8μm。4.根据权利要求1所述的陶瓷装饰用荧光釉上花纸，其特征在于：所述白底墨层的膜厚为10μm～15μm。5.根据权利要求1所述的陶瓷装饰用荧光釉上花纸，其特征在于：所述底纸为表面涂满水溶性胶层的吸水性木浆纸，所述白底墨层丝印固化在水溶性胶层表面。

技术总结
本实用新型涉及陶瓷装饰技术领域，具体公开一种陶瓷装饰用荧光釉上花纸，包括底纸、白底墨层、荧光颗粒、荧光墨层及封面油层，所述白底墨层丝印固化在底纸上且白底墨层表面设有凹陷的填充空间，所述荧光颗粒分散填充在填充空间内并与白底墨层顶面相齐平，所述荧光墨层丝印固化在白底墨层和荧光颗粒上，所述封面油层丝印固化在荧光墨层上。本实用新型克服传统油墨分散荧光材料存在的位置分布不可控及团聚问题，保证发光图案的连续性，同时结合荧光颗粒及荧光墨层双重产生荧光，以及利用白底墨层形成的反射基层，提高出光率，增强发光强度，持续时长更多。持续时长更多。持续时长更多。


技术研发人员：许庆水
受保护的技术使用者：福建省德化云水窑陶瓷有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/9/17