一种可快速对废料进行收集处理的雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体涉及一种可快速对废料进行收集处理的雕刻机。


背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。雕刻机的应用范围十分广泛，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。在雕刻过程中，会产生大量碎屑、灰尘等废料，现有雕刻机不能有效的清理雕刻产生的废料，或者雕刻机的边角清理不干净，清理效率低，不能有效的对废料进行收集处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的可快速对废料进行收集处理的雕刻机，能对雕刻机雕刻过程中产生的废料进行有效地收集处理，包括雕刻机的边角，使得雕刻效率更高，同时，提高了废料回收的效率。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含工作台、支撑柱、电机、控制箱、收集箱、固定板、电动推杆、移动块、支撑板、气泵、移动轴、横梁、雕刻机头和清洁板；工作台顶面左端固定有固定板，固定板右侧固定有数个电动推杆，数个电动推杆与外部电源连接，电动推杆的另一端固定在清洁板上，清洁板的内部并列设有数个刷板，刷板的底部设有毛刷，刷板的中部开设有通孔，清洁板上开设有与通孔相对应的条形孔，螺杆依次穿过条形孔和通孔后，利用螺帽旋紧固定，螺帽固定于清洁板的后侧，位于清洁板前后两侧的工作台上对称固定设置有支撑板，两个支撑板的左端外侧均对称固定有限位块，两个支撑板的外侧上部均开设有导向槽，两个支撑板的外侧上部对称滑动设置有移动块，移动块滑动设置在导向槽上，两个移动块之间固定有移动轴，位于移动轴下侧的两个移动块之间固定有横梁，移动轴上滑动设置有雕刻机头，雕刻机头的底部固定有雕刻刀，工作台的前后两侧对称固定设置有气泵，两个气泵上均连接有高压喷气管，两个高压喷气管的另一端均通过管夹固定在横梁的左侧，工作台的右端固定有收集箱，工作台的前侧固定有控制面板，工作台的底部四角均固定有支撑柱，工作台的底部固定有电机，位于电机一侧的工作台底部固定有控制箱，电机与控制箱电连接。
5.进一步地，所述的支撑柱的底部固定有防滑垫。
6.进一步地，所述的收集箱的右侧开口上罩设有箱门，箱门的底部通过合页与收集箱的底部旋转连接，箱门的上方通过搭扣与收集箱活动扣设。
7.进一步地，所述的工作台的后侧固定有吸尘器，吸尘器上连接有吸尘管，吸尘管固
定在横梁上，吸尘管的另一端设有吸尘头，吸尘头设于雕刻机头的后侧。
8.进一步地，所述的两个支撑板的内侧均开设有滑槽，清洁板的前后两端对称固定设置有滑块，滑块滑动设置在滑槽的内部。
9.采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种可快速对废料进行收集处理的雕刻机，能对雕刻机雕刻过程中产生的废料进行有效地收集处理，包括雕刻机的边角，使得雕刻效率更高，同时，提高了废料回收的效率。
附图说明：
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是图1的俯视图。
12.图3是图1的右视图。
13.图4是本实用新型中清洁板的内部示意图。
14.图5是本实用新型中清洁板的外部示意图。
15.图6是图5中a
‑
a向剖视图。
16.附图标记说明：
17.工作台1、支撑柱2、防滑垫3、电机4、控制箱5、控制面板6、收集箱7、箱门8、搭扣9、固定板10、电动推杆11、导向槽12、移动块13、支撑板14、气泵15、吸尘器16、吸尘管17、高压喷气管18、移动轴19、横梁20、雕刻机头21、雕刻刀22、吸尘头23、清洁板24、毛刷25、限位块26、滑槽27、滑块28、条形孔29、通孔30、刷版31、螺杆32、螺帽33。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
‑
图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、支撑柱2、电机4、控制箱5、收集箱7、固定板10、电动推杆11、移动块13、支撑板14、气泵15、移动轴19、横梁20、雕刻机头21和清洁板24；工作台1顶面左端焊接固定有固定板10，固定板10右侧通过螺栓固定有数个电动推杆11，数个电动推杆11与外部电源连接，电动推杆11的另一端通过螺栓固定在清洁板24上，清洁板24的内部并列设有数个刷板31，刷板31的底部设有毛刷25，刷板31的中部开设有通孔30，清洁板24的上开设有与通孔30相对应的条形孔29，螺杆32依次穿过条形孔29和通孔30后，利用螺帽33旋紧固定，螺帽33固定于清洁板24的后侧，清洁板24的底部设有毛刷25，位于清洁板24前后两侧的工作台1上对称焊接固定设置有支撑板14，两个支撑板14的左端外侧均对称焊接固定有限位块26，两个支撑板14的外侧上部均开设有导向槽12，两个支撑板14的外侧上部对称滑动设置有移动块13，移动块13滑动设置在导向槽12上，两个移动块13之间通过螺栓固定有移动轴19，位于移动轴19的下侧的两个移动块13之间焊接固定有横梁20，移动轴19上滑动设置有雕刻机头21，雕刻机头21的底部焊接固定有雕刻刀22，两个支撑板14的内侧均开设有滑槽27，清洁板24的前后两端对称焊接固定设置有滑块28，滑块28滑动设置在滑槽27的内部，工作台1的前后两侧通过螺栓对称固定设
置有气泵15，两个气泵15上均连接有高压喷气管18，两个高压喷气管18的另一端均通过管夹固定在横梁20的左侧，工作台1的右端通过螺钉固定有收集箱7，收集箱7的右侧开口上罩设有箱门8，箱门8的底部通过合页与收集箱7的底部旋转连接，箱门8的上方通过搭扣9与收集箱7活动扣设，工作台1的前侧设有控制面板6，工作台1的后侧通过螺栓固定有吸尘器16，吸尘器16上连接有吸尘管17，吸尘管17通过管夹固定在横梁20上，吸尘管17的另一端设有吸尘头23，吸尘头23设于雕刻机头21的后侧，工作台1的底部四角均焊接固定有支撑柱2，支撑柱2的底部粘设有防滑垫3，工作台1的底部通过电机支架固定有电机4，位于电机4一侧的工作台1底部通过螺栓固定有控制箱5，电机4与控制箱5电连接，控制箱5与控制面板6连接，雕刻机头21与电机4和控制箱5连接；吸尘管17和高压喷气管18的长度满足雕刻机头来回移动的长度。
20.本具体实施方式的工作原理：打开电源，开启控制面板6，雕刻刀22开始雕刻，吸尘头23将雕刻过程中产生的碎屑及时吸走，使得雕刻不受干扰，当需要清理工作台1上的废料时，关闭控制面板6使雕刻刀22停止雕刻，电动推杆11向右推动清洁板24，毛刷25将工作台1上的废料刷向右侧，使得废料掉入收集箱7中，当需要调整毛刷25的高度时，旋松螺帽33，拉着螺杆32带动刷板31在条形孔29内上下移动到合适的位置，再拧紧螺帽33即可，当毛刷磨损需要更换时，旋松螺帽33，从通孔30内拉出螺杆32，更换新的刷板31即可，打开搭扣9，清理收集箱7中的废料。
21.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
22.1、清洁板24上的毛刷25能对雕刻机雕刻过程中产生的废料进行有效地收集处理，包括雕刻机的边角，提高了废料回收的效率；
23.2、吸尘头23及时吸走雕刻过程中产生的碎屑，方便雕刻刀22雕刻。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。