一种玻璃彩印机的制作方法

1.本实用新型涉及彩印机技术领域，具体为一种玻璃彩印机。


背景技术：

2.玻璃彩印机就是一款可以直接在玻璃上彩印图案的机器,它的彩印方式是喷墨式彩印,目前最多支持8色墨水,对玻璃的要求是浅色,厚度不超过23cm。玻璃彩印机在工作时必须保证玻璃平稳放置，且安装牢固，在印刷过程中不能发生移动，否则彩印效果很差，会出现图案错位和重影。但是现有的玻璃彩印机在彩印时，由于玻璃的厚度是不同的，同一台玻璃彩印机无法牢固的固定不同厚度的玻璃，造成残品率很高，为此，本实用新型提出一种玻璃彩印机用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃彩印机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃彩印机，包括机体，所述机体的上端一侧活动连接有固定架，所述固定架的底部两端开设有滑轨，所述固定架的内部活动安装有置物架，所述置物架的底部两端均固定安装有若干个滑轮，所述滑轮与滑轨滚动连接，所述固定架的两侧内壁均开设有滑槽，所述置物架的两侧侧壁上均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述置物架的上端中部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有玻璃，所述固定架的上端两侧侧壁内部均开设有限位槽，所述限位槽的两侧内壁开设有卡槽，所述限位槽的内部设置有挤压块，所述挤压块的上端两侧卡进卡槽内部与卡槽滑动连接，所述挤压块的底部固定连接有橡胶垫，所述挤压块的上端中心处开设有孔槽，所述孔槽的内部固定连接有轴承，所述孔槽的下方开设有凹槽，所述挤压块的上端固定连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的下端贯穿孔槽与轴承的内壁固定连接，所述紧固螺钉的下端端部位于凹槽的内部。
5.优选的，所述置物架与滑块设置为一体结构，所述橡胶垫与玻璃相接触。
6.优选的，所述挤压块设置有四个，且两两一组对称分布在固定架上端的两侧，四个所述挤压块分别位于玻璃四个拐角的上方。
7.优选的，所述固定架的上端侧壁开有螺纹孔，所述紧固螺钉与螺纹孔内外螺纹连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1.本玻璃彩印机在机体的固定架中安装了一置物架，该置物架通过两侧的滑块限位在固定架的内部，通过底部的滑轮可以使置物架在固定架中移动，该置物架的上侧开设有一放置槽，用来放置玻璃，再通过固定架上端的挤压块与紧固螺钉对放置槽中的玻璃进行固定；
10.2.挤压块底部安装了橡胶垫，使得玻璃安装的更加牢固，通过紧固螺钉可以调节
挤压块的高度，以此来固定不同厚度的玻璃，本玻璃彩印机适用于各种尺寸的玻璃，实用性更好。
附图说明
11.图1为本实用新型彩印机结构示意图；
12.图2为本实用新型固定架内部结构示意图；
13.图3为本实用新型置物架俯视图。
14.图中：机体1、固定架2、滑轨3、置物架4、滑轮5、滑块6、放置槽7、滑槽8、玻璃9、限位槽10、卡槽11、挤压块12、橡胶垫13、孔槽14、轴承15、凹槽16、紧固螺钉17。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃彩印机，包括机体1，机体1的上端一侧活动连接有固定架2，固定架2的底部两端开设有滑轨3，固定架2的内部活动安装有置物架4，将置物架4从固定架2中抽出一部分，将玻璃9放置在放置槽7中，再将置物架4推进固定架2内部，置物架4的底部两端均固定安装有若干个滑轮5，滑轮5与滑轨3滚动连接，滑轮5在滑轨3上滚动，方便置物架4的移动，固定架2的两侧内壁均开设有滑槽8，置物架4的两侧侧壁上均固定连接有滑块6，滑块6与滑槽8滑动连接，对置物架4进行限位，置物架4的上端中部开设有放置槽7，放置槽7的内部放置有玻璃9，固定架2的上端两侧侧壁内部均开设有限位槽10，限位槽10的两侧内壁开设有卡槽11，限位槽10的内部设置有挤压块12，挤压块12的上端两侧卡进卡槽11内部与卡槽11滑动连接，挤压块12的底部固定连接有橡胶垫13，挤压块12的上端中心处开设有孔槽14，孔槽14的内部固定连接有轴承15，孔槽14的下方开设有凹槽16，挤压块12的上端固定连接有紧固螺钉17，紧固螺钉17的下端贯穿孔槽14与轴承15的内壁固定连接，紧固螺钉17的下端端部位于凹槽16的内部，将固定架2顶部的紧固螺钉17向下拧紧，将紧固螺钉17下端的挤压块12向下推，直到挤压块12底部的橡胶垫13与玻璃9紧密接触，将玻璃9固定在放置槽7中，确保玻璃9不会发生移动。
17.进一步地，置物架4与滑块6设置为一体结构，橡胶垫13与玻璃9相接触，使得玻璃9安装的更加牢固，挤压块12设置有四个，且两两一组对称分布在固定架2上端的两侧，四个挤压块12分别位于玻璃9四个拐角的上方，固定架2的上端侧壁开有螺纹孔，紧固螺钉17与螺纹孔内外螺纹连接，通过紧固螺钉17可以调节挤压块12的高度，以此来固定不同厚度的玻璃9。
18.工作原理：该玻璃彩印机在使用时，首先将置物架4从固定架2中抽出一部分，将玻璃9放置在放置槽7中，再将置物架4推进固定架2内部，置物架4两端的滑块6与滑槽8滑动连接，对置物架4进行限位，滑轮5在滑轨3上滚动，方便置物架4的移动，当置物架4放置好后，将固定架2顶部的紧固螺钉17向下拧紧，将紧固螺钉17下端的挤压块12向下推，直到挤压块12底部的橡胶垫13与玻璃9紧密接触，将玻璃9固定在放置槽7中，确保玻璃9不会发生移动，
最后启动彩印机，开始彩印；本玻璃彩印机在机体1的固定架2中安装了一置物架4，该置物架4通过两侧的滑块6限位在固定架2的内部，通过底部的滑轮5可以使置物架4在固定架2中移动，该置物架4的上侧开设有一放置槽7，用来放置玻璃9，再通过固定架2上端的挤压块12与紧固螺钉17对放置槽7中的玻璃9进行固定，挤压块12底部安装了橡胶垫13，使得玻璃9安装的更加牢固，通过紧固螺钉17可以调节挤压块12的高度，以此来固定不同厚度的玻璃9，本玻璃彩印机适用于各种尺寸的玻璃9，实用性更好。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃彩印机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端一侧活动连接有固定架(2)，所述固定架(2)的底部两端开设有滑轨(3)，所述固定架(2)的内部活动安装有置物架(4)，所述置物架(4)的底部两端均固定安装有若干个滑轮(5)，所述滑轮(5)与滑轨(3)滚动连接，所述固定架(2)的两侧内壁均开设有滑槽(8)，所述置物架(4)的两侧侧壁上均固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)与滑槽(8)滑动连接，所述置物架(4)的上端中部开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部放置有玻璃(9)，所述固定架(2)的上端两侧侧壁内部均开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的两侧内壁开设有卡槽(11)，所述限位槽(10)的内部设置有挤压块(12)，所述挤压块(12)的上端两侧卡进卡槽(11)内部与卡槽(11)滑动连接，所述挤压块(12)的底部固定连接有橡胶垫(13)，所述挤压块(12)的上端中心处开设有孔槽(14)，所述孔槽(14)的内部固定连接有轴承(15)，所述孔槽(14)的下方开设有凹槽(16)，所述挤压块(12)的上端固定连接有紧固螺钉(17)，所述紧固螺钉(17)的下端贯穿孔槽(14)与轴承(15)的内壁固定连接，所述紧固螺钉(17)的下端端部位于凹槽(16)的内部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃彩印机，其特征在于：所述置物架(4)与滑块(6)设置为一体结构，所述橡胶垫(13)与玻璃(9)相接触。3.根据权利要求1所述的一种玻璃彩印机，其特征在于：所述挤压块(12)设置有四个，且两两一组对称分布在固定架(2)上端的两侧，四个所述挤压块(12)分别位于玻璃(9)四个拐角的上方。4.根据权利要求1所述的一种玻璃彩印机，其特征在于：所述固定架(2)的上端侧壁开有螺纹孔，所述紧固螺钉(17)与螺纹孔内外螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及彩印机技术领域，具体为一种玻璃彩印机，包括机体，机体的上端一侧活动连接有固定架，固定架的底部两端开设有滑轨，固定架的内部活动安装有置物架，置物架的底部两端均固定安装有若干个滑轮，滑轮与滑轨滚动连接，固定架的两侧内壁均开设有滑槽，置物架的两侧侧壁上均固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接，置物架的上端中部开设有放置槽，本玻璃彩印机在机体的固定架中安装了一置物架，该置物架通过两侧的滑块限位在固定架的内部，通过底部的滑轮可以使置物架在固定架中移动，该置物架的上侧开设有一放置槽，用来放置玻璃，再通过固定架上端的挤压块与紧固螺钉对放置槽中的玻璃进行固定。槽中的玻璃进行固定。槽中的玻璃进行固定。


技术研发人员：林永穆
受保护的技术使用者：深圳市达鑫艺创科技有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/9/7