一种具有防尘性能的雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻设备技术领域，具体为一种具有防尘性能的雕刻机。


背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石和金属等则需要功率在一千五百瓦以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕和雕刻。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有技术中的雕刻机一般为裸露式不具备除尘功能，因在雕刻时加工件需要进行镂空雕出纹理，进行会产生大量的粉尘，如不及时处理工作台上的粉尘，不仅会影响后期工作的进行，还会对工作人员的身体健康造成影响。
5.2、此外现有的雕刻机结构简单，在雕刻过程很难实现多方位调节的雕刻动作，进而影响雕刻的精度，使得装置实用性较低，进而不能够满足使用的需要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有防尘性能的雕刻机，解决背景技术中所提到的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防尘性能的雕刻机，包括装置本体和支架，所述装置本体的前表壁设置有密封门，所述装置本体的上表壁设置有物料固定台，所述物料固定台的两侧靠近支架的内壁设置有集尘罩，所述集尘罩的一侧设置有导管，所述导管的一端靠近支架的上表壁设置有风机，所述风机的输出端连接集尘箱，所述集尘箱的内部两侧设置有插槽，所述插槽的内侧设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有拉块，所述支架的内侧上端设置有导轨，所述导轨的外部设置有运动小车，所述运动小车的前表壁设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接固定块。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定块的下方通过转轴铰接有承接板，所述承接板的两侧上表壁铰接第二气缸的输出端，且第二气缸的另一端与固定块的两侧表壁固定连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述承接板的下表壁中端设置有电机，所述电机的端轴固定连接雕刻钻头。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述密封门的形状为矩形，所述密封门的一侧表壁设置有把手，且把手的形状为弧形。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述集尘罩的形状为喇叭状，所述集尘罩对称分布在支架的内侧壁，且集尘罩靠近物料固定台的两端。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述导管的数量与集尘罩的数量相同，所述导
管的连接处开设有三通管，所述导管通过三通管连接风机的输入端，所述风机的输入端与集尘箱内腔相通。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述集尘箱的内部两侧贯穿对称设置有进气口和出气口，所述过滤网的数量为两组，所述过滤网的外宽度尺寸与插槽的内宽度尺寸相适配，所述过滤网与插槽插接，所述拉块的数量与过滤网的数量相同。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防尘性能的雕刻机，具备以下有益效果：
15.1、该一种具有防尘性能的雕刻机，通过设置集尘罩、导管、风机、集尘箱、插槽、过滤网和拉块，在使用装置本体雕刻加工时，可启动风机，通过对称分布且靠近物料固定台两侧的集尘罩，可增加粉尘的收集面积，进而防止加工粉尘的飞散，以此可将粉尘顺着导管通过风机排入到集尘箱内，并通过集尘箱内的过滤网，可将送入的粉尘吸附于表面并进行收集，此外通过拉块与过滤网的配合下，可将插槽抽出清洗，以此可实现装置本体的防尘效果，进而避免粉尘对操作人员身体的损坏，结构简单较为实用。
16.2、该一种具有防尘性能的雕刻机，通过设置运动小车、第一气缸、转轴、第二气缸、电机和雕刻钻头，在使用装置本体上的雕刻钻头进行雕刻工作时，让其运动小车在导轨上横向运动，并通过第一气缸带动固定块做伸降运动，以此可完成雕刻钻头横纵向方向的雕刻变换，接着可控制任意一组第二气缸拉动承接板的一侧做伸缩运动，并在承接板与第二气缸的配合下，可实现雕刻钻头的角度倾斜，从而可达到雕刻钻头变化不同方位的雕刻动作，以此可实现装置本体雕刻的自动化，进而可提高工件雕刻的精度，从而满足人们的使用需要。
附图说明
17.图1为本实用新型整体平面结构示意图；
18.图2为本实用新型整体俯视图；
19.图3为本实用新型集尘箱俯视剖视图；
20.图4为本实用新型承接板局部结构示意图。
21.图中：1、装置本体；2、支架；3、密封门；4、物料固定台；5、集尘罩；6、导管；7、风机；8、集尘箱；9、插槽；10、过滤网；11、拉块；12、导轨；13、运动小车；14、第一气缸；15、固定块；16、转轴； 17、承接板；18、第二气缸；19、电机；20、雕刻钻头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1－4，本实施方案中：一种具有防尘性能的雕刻机，包括装置本体1和支架2，装置本体1的前表壁设置有密封门3，装置本体1的上表壁设置有物料固定台4，物料固定台4的两侧靠近支架2的内壁设置有集尘罩5，集尘罩5的一侧设置有导管6，导管6的一端靠近支架2的上表壁设置有风机7，风机7的输出端连接集尘箱8，集尘箱8的内部两侧设置有
插槽9，插槽9的内侧设置有过滤网10，过滤网10的一侧设置有拉块11，支架2的内侧上端设置有导轨12，导轨12的外部设置有运动小车13，运动小车13的前表壁设置有第一气缸14，第一气缸14的输出端连接固定块15。
24.本实施例中，固定块15的下方通过转轴16铰接有承接板17，承接板17的两侧上表壁铰接第二气缸18的输出端，且第二气缸18的另一端与固定块15的两侧表壁固定连接；通过第二气缸18拉动承接板17做伸缩运动，可实现雕刻钻头20的角度倾斜，以此完成侧方位的雕刻动作。承接板17的下表壁中端设置有电机19，电机19的端轴固定连接雕刻钻头20；电机19可带动雕刻钻头20旋转，可对加工件进行雕刻纹理的工作。密封门3的形状为矩形，密封门3的一侧表壁设置有把手，且把手的形状为弧形；把手可打开密封门3，进行装置本体1内部检修的工作。集尘罩5的形状为喇叭状，集尘罩5对称分布在支架2的内侧壁，且集尘罩 5靠近物料固定台4的两端；集尘罩5可增加粉尘的收集面积，进而防止加工粉尘的飞散。导管6的数量与集尘罩5的数量相同，导管6的连接处开设有三通管，导管6通过三通管连接风机7的输入端，风机7的输入端与集尘箱8内腔相通；通过集尘罩5、导管6的配合下，风机7可将雕刻产生的粉尘送入与集尘箱8内。集尘箱8的内部两侧贯穿对称设置有进气口和出气口，过滤网10的数量为两组，过滤网10的外宽度尺寸与插槽9 的内宽度尺寸相适配，过滤网10与插槽9插接，拉块11的数量与过滤网 10的数量相同；进气口可用于风机7输入端送尘的进入，出气口可用于处理气体的排除，同时过滤网10可将送入的粉尘吸附于表面并进行收集，此外通过拉块11与过滤网10的配合下，可将插槽9抽出清洗，结构简单较为实用，以此可提高装置本体1的除尘效果。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先在使用装置本体1上的雕刻钻头20进行雕刻工作时，让其运动小车13在导轨12上横向运动，并通过第一气缸14带动固定块15做伸降运动，以此可完成雕刻钻头20横纵向方向的雕刻变换，接着可控制任意一组第二气缸18拉动承接板17的一侧做伸缩运动，并在承接板17与第二气缸18的配合下，可实现雕刻钻头 20的角度倾斜，从而可达到雕刻钻头20变化不同方位的雕刻动作，以此可实现装置本体1雕刻的自动化，进而可提高工件雕刻的精度，从而满足人们的使用需要；接着在雕刻钻头20雕刻过程中，可启动风机7，通过对称分布且靠近物料固定台4两侧的集尘罩5，可增加粉尘的收集面积，进而防止加工粉尘的飞散，以此可将粉尘顺着导管6通过风机7排入到集尘箱8内，并通过集尘箱8内的过滤网10，可将送入的粉尘吸附于表面并进行收集，此外通过拉块11与过滤网10的配合下，可将插槽9抽出清洗，以此可实现装置本体1的防尘效果，进而避免粉尘对操作人员身体的损坏，结构简单较为实用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。