可持续加工且使用方便的服装烫画设备及方法与流程

技术特征：

1.可持续加工且使用方便的服装烫画设备，包括底座(1)、往复组件(7)与压烫组件(8)，其特征在于：所述底座(1)的正面与背面外壁均固定安装有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的相对一侧固定安装有顶壳(3)，所述底座(1)的内壁活动连接有转动辊(4)，所述转动辊(4)的外壁活动连接有传送带(5)，所述传送带(5)的顶部活动连接有承载板(6)，所述顶壳(3)的内壁与往复组件(7)的背面固定连接，所述往复组件(7)的底部与压烫组件(8)的顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的可持续加工且使用方便的服装烫画设备，其特征在于：所述往复组件(7)包括驱动电机(701)，所述驱动电机(701)的输出轴固定安装有转动杆(702)，所述转动杆(702)的顶部正面活动连接有摆动杆(703)，所述摆动杆(703)的底部外壁固定安装有套壳(704)，所述套壳(704)的左右两侧均活动连接有连接杆(705)，两个所述连接杆(705)的相背一侧均活动连接有伸缩杆(706)，两个所述伸缩杆(706)的底部外壁固定安装有复压板(707)，所述复压板(707)的左右两侧内壁均活动连接有限位杆(708)，两个所述限位杆(708)的顶部外壁均固定安装有限位螺栓(709)，所述复压板(707)的底部左右两侧均活动连接有支撑弹簧(710)，所述复压板(707)的底部固定安装有连接轴(711)，所述连接轴(711)的左右两侧内壁均活动连接有第一恒压杆(712)。

3.根据权利要求2所述的可持续加工且使用方便的服装烫画设备，其特征在于：压烫组件(8)包括支撑板(801)，所述支撑板(801)的左右两侧内壁均活动连接有第二恒压杆(802)，两个所述第二恒压杆(802)的相对一侧均活动连接有主压板(803)，两个所述主压板(803)的底部均活动连接有压平辊(804)，两个所述主压板(803)的相对一侧均固定安装有加热板(805)，两个所述主压板(803)的底部均活动连接有滑块(806)，两个所述滑块(806)的顶端均固定安装有限位块(807)，两个所述滑块(806)的内壁活动连接有支撑杆(808)，两个所述滑块(806)的相背一侧均固定安装有复位弹簧(809)。

4.根据权利要求1所述的可持续加工且使用方便的服装烫画设备，其特征在于：所述支撑柱(2)的数量有四个，每两个为一组，分为左右两组，每组中两个支撑柱(2)的底部相对一侧分别与底座(1)的左右两侧正面与背面外壁固定连接，每组中两个支撑柱(2)的顶部相对因此而分别与顶壳(3)的左右两侧正面与背面内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的可持续加工且使用方便的服装烫画设备，其特征在于：所述驱动电机(701)的背面与顶壳(3)的背面内壁固定连接，摆动杆(703)的底部穿过套壳(704)的内壁并通过第一转轴与复压板(707)的顶部活动连接。

6.根据权利要求2所述的可持续加工且使用方便的服装烫画设备，其特征在于：两个所述伸缩杆(706)均由内杆与外杆组成，两个外杆的相对一侧均开设有活动槽，两个连接杆(705)的相背一侧分别穿过两个活动槽并通过第二转轴与两个内杆的相对一侧活动连接。

7.根据权利要求3所述的可持续加工且使用方便的服装烫画设备，其特征在于：两个限位杆(708)的底部分别贯穿复压板(707)的左右两侧至两个支撑弹簧(710)的内壁并与支撑板(801)的顶部左右两侧固定连接，两个第一恒压杆(712)的底部相背一侧分别通过第三转轴与支撑板(801)的顶部左右两侧活动连接。

8.根据权利要求3所述的可持续加工且使用方便的服装烫画设备，其特征在于：两个所述第二恒压杆(802)的相背一侧分别通过第四转轴与支撑板(801)的左右两侧内壁活动连接，两个第二恒压杆(802)的压力小于两个支撑弹簧(710)的弹力。

9.根据权利要求3所述的可持续加工且使用方便的服装烫画设备，其特征在于：两个所述主压板(803)的顶部分别通过第五转轴与两个滑块(806)的底部活动连接，支撑杆(808)的左右两侧分别穿过两个滑块(806)与两个复位弹簧(809)并与支撑板(801)的左右两侧内壁固定连接。

10.根据权利要求1所述的可持续加工且使用方便的服装烫画方法，具体步骤如下：

s1、准备工作，将待烫染的服装布料平铺在传送带(5)上方的承载板(6)上方，并在服装上平铺上印有图案的印纸，启动传送带(5)由左至右以0.2～0.5cm/s的速度平稳移动；

s2、启动电源，使驱动电机(701)运转，驱动电机转速为30～40r/min，使驱动电机的输出轴持续旋转；

s3、开始下压工作，驱动电机(701)运转后，控制往复组件(7)中的转动杆(702)转动，其输出轴带动转动杆(702)绕驱动电机(701)输出轴匀速旋转，并带动摆动杆(703)向下运动，从而带动复压板(707)向下移动；

s4、设置烫画温度，启动加热板(805)运转，设置加热板(805)的热转印烫画温度为210～230℃；

s5、将服装摊平，随着复压板(707)下移，带动支撑板(801)与主压板(803)下移，下移过程中，两个压平辊(804)底部会与服装上方的印纸接触，随后两个压平辊(804)受到承载板(6)反作用力，从而相背移动将服装不平整处摊平；

s6、开始烫画工作，随着两个压平辊(804)相背移动，两个主压板(803)开始相背旋转，最后形成一块整板，使得两个加热板(805)底部充分与印纸接触，将印纸上的图案烫印至服装表面，并通过复压板(707)持续下移，延长加热板(805)与印纸接触时间，增加印染效率；

s7、烫画结束，当复压板(707)与支撑板(801)随往复组件(7)中的摆动杆(703)上移后，关停驱动电机(701)，结束烫画工作，随着传送带(5)继续运转，再将下一个待烫染的服装运至压烫组件(8)下方等待后续烫染操作。

技术总结
本发明涉及服装烫画设备技术领域，且公开了可持续加工且使用方便的服装烫画设备，包括底座、往复组件与压烫组件，所述底座的正面与背面外壁均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的相对一侧固定安装有顶壳，通过往复组件中各结构的配合使用，从而能够保证能够对待烫染的服装进行持续加工，并且在往复组件下移的同时，通过设置复压板与主压板，使得复压板能够进行二次位移，并使主压板与衣服上表面压平接触后能够进行停驻，从而延长整个烫染的时间，提升烫染的效率，通过压烫组件中各结构的配合使用，使得两个主压板与服装上表面接触后可以相背转动，从而控制两个压平辊能够从服装中心位置向两边扩散移动，进一步提高烫染效率。

技术研发人员：沈金亚
受保护的技术使用者：嘉兴市衡威科技有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021.08.27