一种艺术设计用易清理调色盘的制作方法

本实用新型涉及绘画调色技术领域，具体为一种艺术设计用易清理调色盘。

背景技术：

调色盘为绘画常用的调色用品，一般为塑料制，椭圆形或长方形，常见的有两种：一种只有调色盘，另一种自带固体颜料块的由颜料容器和调色容器两个部分。具有能盛装多种色彩的颜料且容量适宜，便于携带和使用的优点。

现有的调色盘中的各个调色仓之间通过隔板隔开，而隔板都是固定在调色盘内部的，在对调色仓内部进行清洗过程中，隔板与调色盘之间的连接部分比较难以清洗，并且由于隔板的存在，调色盘内壁的边角也不方便清洗。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种艺术设计用易清理调色盘，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种艺术设计用易清理调色盘，包括盘体，所述盘体内部设置有隔板，所述隔板底部固定连接有定位板，所述定位板中心处顶部固定连接有空心柱，所述空心柱外壁与隔板固定连接，所述空心柱顶部被控制钮贯穿，所述控制钮底部与传动细绳一端固定连接，所述传动细绳另一端与第一定位杆固定连接，所述第一定位杆顶部与升降杆底端接触，所述升降杆顶部与第一转动杆接触，所述第一转动杆远离升降杆一端与固定杆铰接，所述固定杆顶端与活动套内壁固定连接，所述活动套与盘体外壁固定连接，所述固定杆底端与第二转动杆铰接，所述第二转动杆与连接杆一端铰接，所述连接杆另一端与第一转动杆铰接，所述第二转动杆远离固定杆的一端与定位架顶部接触，所述定位架底部与第二定位杆固定连接，所述第二定位杆一端位于第一定位杆底部，所述第二定位杆另一端与弹性组件活动连接，所述定位架一侧通过复位组件与升降杆活动连接。

优选的，所述隔板、传动细绳和第一定位杆的数量均为四个，四组隔板、传动细绳和第一定位杆均匀设置在控制钮的侧面。

优选的，所述复位组件包括第一齿条杆、第一齿轮、第二齿轮和第二齿条杆，所述第一齿条杆底端与定位架固定连接，所述第一齿条杆与第一齿轮啮合，所述第一齿轮正面与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮正面与活动套内壁固定连接，所述第二齿轮与第二齿条杆啮合，所述第二齿条杆顶端设置在推板底部，所述推板与升降杆固定连接。

优选的，所述控制钮一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶部与空心柱内壁固定连接。

优选的，所述第一定位杆套接在第二弹簧内部，所述第二弹簧两端分别与第一定位杆和定位板内壁固定连接。

优选的，所述传动细绳与滑轮活动连接，所述滑轮与定位板内壁转动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种艺术设计用易清理调色盘。具备以下有益效果：

（1）、该艺术设计用易清理调色盘，需要清洗该调色盘时，向上提起控制钮即可使得第一定位杆缩进定位板内部，从而使得第一定位杆脱离第二定位杆，再向下移动定位板来取下定位板和隔板即可，此时可以对盘体和隔板分别进行清洗，并且由于此时的隔板不在盘体内部，所以隔板不会妨碍到盘体内部边角的清洗，使得该调色盘的清洗更加方便。

（2）、该艺术设计用易清理调色盘，四组隔板、传动细绳和第一定位杆不仅能够提高对定位板和隔板的固定，还能够防止使用者组装错误而导致第一定位杆无法被第二定位杆固定，提高了该调色盘组装的简便性。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分放大示意图；

图3为本实用新型图1中b部分放大示意图；

图4为本实用新型主体俯视图。

图中：1盘体、2隔板、3定位板、4空心柱、5控制钮、51第一弹簧、6传动细绳、61滑轮、7第一定位杆、71第二弹簧、8升降杆、81推板、82第三弹簧、9第一转动杆、91第四弹簧、10固定杆、11活动套、12第二转动杆、13连接杆、14定位架、15第二定位杆、16弹性组件、17复位组件、171第一齿条杆、172第一齿轮、173第二齿轮、174第二齿条杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种艺术设计用易清理调色盘，包括盘体1，盘体1内部设置有隔板2，隔板2底部固定连接有定位板3，定位板3中心处顶部固定连接有空心柱4，空心柱4外壁与隔板2固定连接，空心柱4顶部被控制钮5贯穿，控制钮5底部与传动细绳6一端固定连接，传动细绳6另一端与第一定位杆7固定连接，第一定位杆7顶部与升降杆8底端接触，升降杆8顶部与第一转动杆9接触，第一转动杆9远离升降杆8一端与固定杆10铰接，固定杆10顶端与活动套11内壁固定连接，活动套11与盘体1外壁固定连接，固定杆10底端与第二转动杆12铰接，第二转动杆12与连接杆13一端铰接，连接杆13另一端与第一转动杆9铰接，第二转动杆12远离固定杆10的一端与定位架14顶部接触，定位架14底部与第二定位杆15固定连接，第二定位杆15一端位于第一定位杆7底部，第二定位杆15另一端与弹性组件16活动连接，定位架14一侧通过复位组件17与升降杆8活动连接，需要清洗该调色盘时，向上提起控制钮5即可使得第一定位杆7缩进定位板3内部，从而使得第一定位杆7脱离第二定位杆15，再向下移动定位板3来取下定位板3和隔板2即可，此时可以对盘体1和隔板2分别进行清洗，并且由于此时的隔板2不在盘体1内部，所以隔板2不会妨碍到盘体1内部边角的清洗，使得该调色盘的清洗更加方便。

优选的，在本实施例中，隔板2、传动细绳6和第一定位杆7的数量均为四个，四组隔板2、传动细绳6和第一定位杆7均匀设置在控制钮5的侧面，四组隔板2、传动细绳6和第一定位杆7不仅能够提高对定位板3和隔板2的固定，还能够防止使用者组装错误而导致第一定位杆7无法被第二定位杆15固定，提高了该调色盘组装的简便性。

优选的，在本实施例中，复位组件17包括第一齿条杆171、第一齿轮172、第二齿轮173和第二齿条杆174，第一齿条杆171底端与定位架14固定连接，第一齿条杆171与第一齿轮172啮合，第一齿轮172正面与第二齿轮173固定连接，第二齿轮173正面与活动套11内壁固定连接，第二齿轮173与第二齿条杆174啮合，第二齿条杆174顶端设置在推板81底部，推板81与升降杆8固定连接。

优选的，在本实施例中，控制钮5一侧固定连接有第一弹簧51，第一弹簧51顶部与空心柱4内壁固定连接。

优选的，在本实施例中，第一定位杆7套接在第二弹簧71内部，第二弹簧71两端分别与第一定位杆7和定位板3内壁固定连接。

优选的，在本实施例中，传动细绳6与滑轮61活动连接，滑轮61与定位板3内壁转动连接。

工作时（或使用时），需要清洗时，向上拉动控制钮5，控制钮5压缩第一弹簧51并且拉动传动细绳6一端上升，传动细绳6另一端拉动第一定位杆7向定位板3内壁移动并且拉伸第二弹簧71，当第一定位杆7脱离第二定位杆15后，向下推动隔板2使得隔板2和定位板3从盘体1底部脱离盘体1，此时可以对盘体1、隔板2和定位板3分别进行清洗，并且在定位板3和隔板2脱离盘体1过程中，升降杆8在重力和第三弹簧82的作用下自动向下移动复位，并且推板81会推动第二齿条杆174下降，第二齿条杆174使得第二齿轮173和第一齿轮172转动，与第一齿轮172啮合的第一齿条杆171会推动定位架14和第二定位杆15向远离升降杆8的方向移动，当定位架14完全移动至第二转动杆12底部时，第二转动杆12和第一转动杆9在第四弹簧91的作用下自动复位并且第二转动杆12会对定位架14的位置进行固定，在松开控制钮5的过程中，第一定位杆7和控制钮5分别在第二弹簧71和第一弹簧51的作用下自动复位。

安装隔板2和定位板3过程中，第一定位杆7会推动升降杆8上升，升降杆8压缩第三弹簧82并且当升降杆8推动第一转动杆9转动时，第二转动杆12会在连接杆13的作用下与第一转动杆9同向转动，当第二转动杆12脱离定位架14后，定位架14和第二定位杆15会在弹性组件17的作用下自动弹出并且定位架14和第二定位杆15会对第一定位杆7的位置进行固定，同时，第一齿条杆171与第二定位杆15同时移动并且在第一齿轮172和第二齿轮173的作用下第二齿条杆174会上升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。