一种铝窗花加工用压延设备的制作方法

本实用新型涉及铝材压花技术领域，具体为一种铝窗花加工用压延设备。

背景技术：

压花铝板又可以称为铝压花板，属于在铝板的基础上，经过压延加工而在表面形成各种花纹的铝产品，应用较为广泛，主要用在包装，建筑，幕墙等方面。

目前，现有铝窗花加工用压延设备在使用时，存在着一定的不足之处，一般铝板压花时没有对铝板进行固定直接加工，很容易进行压制成型时铝板偏移位置，从而导致压花倾斜浪费材料，并且不能对加工完的铝板进行降温，从而需要浪费时间等待冷却，降低工作效率，故而提出一种铝窗花加工用压延设备来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝窗花加工用压延设备，具备了能够对不同大小的铝板进行夹持同时及时对铝板进行降温等优点，解决了现有铝窗花加工用压延设备没有对铝板进行固定加工从而会导致下压时铝板偏移造成压花倾斜浪费材料的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够对不同大小的铝板进行夹持同时及时对铝板进行降温的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝窗花加工用压延设备，包括机体，所述机体的内顶壁固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的底部之间固定连接有压花板，所述机体的左侧通过合页铰接有机门，所述机体的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的左侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有两个螺母，所述螺母的顶部固定连接有夹板，所述丝杆的右侧与电机的输出轴固定连接，所述机体的后侧壁固定安装有电动推动装置，所述机体的底部开设有两个出水孔，所述机体的底部固定连接有水箱，所述机体的右侧固定安装有水泵，所述水泵的底部固定连接有抽水管，所述水泵的顶部固定连接有输水管，所述输水管的左侧固定连接有分水管，所述机体的正面开设有出料口，所述机体与水箱的正面之间固定连接有导铝板。

优选的，所述固定块的长度和宽度分别小于机体内侧的长度和宽度，两个所述出水孔分别位于机体底部的正面和背面。

优选的，所述丝杆的右端依次贯穿两个螺母、固定块和机体并延伸至电机的输出轴上。

优选的，所述丝杆的螺纹分为两段螺纹，且丝杆的两段螺纹方向相反，且丝杆的两段螺纹的外侧均螺纹连接有螺母。

优选的，所述抽水管的两端分别与水泵和水箱相连通，且抽水管的左端位于水箱右侧的底部。

优选的，所述输水管的左端贯穿机体并延伸至分水管的右侧，所述分水管的左侧安装有等距离排列分布的喷水头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝窗花加工用压延设备，具备以下有益效果：

该铝窗花加工用压延设备，通过将铝板放到固定块上，然后启动电机，在轴承的支撑作用下，电机带动丝杆转动，丝杆带动两个螺母进行相对或者相背运动，同时螺母带动夹板将铝板进行夹持固定，然后关上机门，启动液压缸，液压缸带动压花板向下移动，压花板将铝板压制成型，压花板恢复原位，启动水泵，抽水管将水箱中的水抽离，然后通过输水管导入进分水管中，分水管通过喷水头对铝板进行降温，然后水通过两个出水孔流入水箱中储存下次使用，然后启动电动推动装置，电动推动装置推动铝板向正面移动，铝板从出料口推出通过导铝板滑向地面，该铝窗花加工用压延设备，能够根据不同大小的铝板进行夹持固定，从而避免下压式铝板偏移位置，导致压花倾斜浪费材料，同时能够将铝板进行降温后推至出去。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视剖面图。

图中：1机体、2液压缸、3压花板、4机门、5固定块、6滑槽、7轴承、8丝杆、9螺母、10夹板、11电机、12电动推动装置、13出水孔、14水箱、15水泵、16抽水管、17输水管、18分水管、19出料口、20导铝板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种铝窗花加工用压延设备，包括机体1，机体1的内顶壁固定安装有两个液压缸2，两个液压缸2的底部之间固定连接有压花板3，机体1的左侧通过合页铰接有机门4，机门4的宽度和高度分别与机体1的宽度和高度相等，机体1的内底壁固定连接有固定块5，压花板3的长度小于固定块5的长度，固定块5的长度和宽度分别小于机体1内侧的长度和宽度，固定块5的顶部开设有滑槽6，滑槽6的左侧壁固定连接有轴承7，轴承7的内侧固定连接有丝杆8，丝杆8的外侧螺纹连接有两个螺母9，丝杆8的螺纹分为两段螺纹，且丝杆8的两段螺纹方向相反，且丝杆8的两段螺纹的外侧均螺纹连接有螺母9，螺母9的顶部固定连接有夹板10，压花板3的宽度与两个夹块10之间最大的距离相等，两个夹板10的宽度均小于固定块5的宽度，丝杆8的右侧与电机11的输出轴固定连接，电机11的外侧固定连接有与机体1固定连接的电机箱，电机11为伺服电机，电机11的型号可为yrf60，丝杆8的右端依次贯穿两个螺母9、固定块5和机体1并延伸至电机11的输出轴上，机体1的后侧壁固定安装有电动推动装置12，电动推动装置12正面的一侧贯穿机体1并延伸至机体1的内部，机体1的底部开设有两个出水孔13，两个出水孔13分别位于机体1底部的正面和背面，机体1的底部固定连接有水箱14，水箱14的长度和宽度分别与机体1的长度和宽度相等，机体1的右侧固定安装有水泵15，水泵15的型号可为hqb-2000，水泵15的底部固定连接有抽水管16，抽水管16的两端分别与水泵15和水箱4相连通，且抽水管16的左端位于水箱14右侧的底部，水泵15的顶部固定连接有输水管17，输水管17的左侧固定连接有分水管18，分水管18的右侧与机体1右侧壁固定连接，分水管18的左侧安装有等距离排列分布的喷水头，输水管17的左端贯穿机体1并延伸至分水管18的右侧，机体1的正面开设有出料口19，出料口19的长度与固定块5的长度相等，机体1与水箱14的正面之间固定连接有导铝板20，通过将铝板放到固定块5上，然后启动电机11，在轴承7的支撑作用下，电机11带动丝杆8转动，丝杆8带动两个螺母9进行相对或者相背运动，同时螺母9带动夹板10将铝板进行夹持固定，然后关上机门4，启动液压缸2，液压缸2带动压花板3向下移动，压花板3将铝板压制成型，压花板3恢复原位，启动水泵15，抽水管16将水箱14中的水抽离，然后通过输水管17导入进分水管18中，分水管18通过喷水头对铝板进行降温，然后水通过两个出水孔13流入水箱14中储存下次使用，然后启动电动推动装置12，电动推动装置12推动铝板向正面移动，铝板从出料口19推出通过导铝板20滑向地面，该铝窗花加工用压延设备，能够根据不同大小的铝板进行夹持固定，从而避免下压式铝板偏移位置，导致压花倾斜浪费材料，同时能够将铝板进行降温后推至出去。

在使用时，通过将铝板放到固定块5上，然后启动电机11，在轴承7的支撑作用下，电机11带动丝杆8转动，丝杆8带动两个螺母9进行相对或者相背运动，同时螺母9带动夹板10将铝板进行夹持固定，然后关上机门4，启动液压缸2，液压缸2带动压花板3向下移动，压花板3将铝板压制成型，压花板3恢复原位，启动水泵15，抽水管16将水箱14中的水抽离，然后通过输水管17导入进分水管18中，分水管18通过喷水头对铝板进行降温，然后水通过两个出水孔13流入水箱14中储存下次使用，然后启动电动推动装置12，电动推动装置12推动铝板向正面移动，铝板从出料口19推出通过导铝板20滑向地面。

综上所述，该铝窗花加工用压延设备，通过将铝板放到固定块5上，然后启动电机11，在轴承7的支撑作用下，电机11带动丝杆8转动，丝杆8带动两个螺母9进行相对或者相背运动，同时螺母9带动夹板10将铝板进行夹持固定，然后关上机门4，启动液压缸2，液压缸2带动压花板3向下移动，压花板3将铝板压制成型，压花板3恢复原位，启动水泵15，抽水管16将水箱14中的水抽离，然后通过输水管17导入进分水管18中，分水管18通过喷水头对铝板进行降温，然后水通过两个出水孔13流入水箱14中储存下次使用，然后启动电动推动装置12，电动推动装置12推动铝板向正面移动，铝板从出料口19推出通过导铝板20滑向地面，该铝窗花加工用压延设备，能够根据不同大小的铝板进行夹持固定，从而避免下压式铝板偏移位置，导致压花倾斜浪费材料，同时能够将铝板进行降温后推至出去，解决了现有铝窗花加工用压延设备没有对铝板进行固定加工从而会导致下压时铝板偏移造成压花倾斜浪费材料的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。