耐水洗软金属热转印刻字膜的制作方法

本实用新型涉及热转印刻字膜技术领域，特别是涉及一种耐水洗软金属热转印刻字膜。

背景技术：

热转印刻字膜是以薄膜材料为底材经过涂布加工等工艺而制成，用于雕刻成各种图文后通过热转印的方式将图文转印至各种织物上的一种产品。热转印刻字膜的出现解决了传统转印膜制版工序复杂繁琐、起订量大、费用高、生产周期长等弊端，随着国民经济的提高，以及热转印技术的飞速发展，人们不再满足于刻字膜单一颜色效果，对个性化效果的需求越来越大，基于以上需求，市场上出现了仿金属刻字膜，其色层呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目，给人以高档、精美的视觉冲击，因其独特的表面装饰效果，一进入市场就受到大众喜爱。但这类刻字膜大多存在柔软度及弹性不足，不防水，不耐洗的缺陷。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种耐水洗软金属热转印刻字膜，具有优良的弹性及柔软性，且防水耐洗。

本实用新型采用的技术解决方案是：耐水洗软金属热转印刻字膜，包括基材层、胶黏层、保护层、颜色层、镀铝层和热熔胶层，基材层的上方设置有胶黏层，胶黏层的上方设置有保护层，保护层上方设置有颜色层，颜色层上方设有镀铝层，镀铝层上方设置有热熔胶层，所述镀铝层和热熔胶层之间还设有一层高分子聚合物弹性层。

优选地，所述基材层的下表面涂布有背涂层，所述背涂层的厚度为0.5um-1um。

优选地，所述基材层采用厚度为100um的双向聚酯薄膜。

优选地，所述保护层采用亮光透明聚氨酯树脂制成，其厚度为0.5um-1um。

优选地，所述颜色层的厚度为0.5um-1um。

优选地，所述镀铝层厚度为1um-2um。

优选地，所述高分子聚合物弹性层采用聚氨基甲酸乙酯制成。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的耐水洗软金属热转印刻字膜的颜色层上设有保护层，保护层对图文颜色具有保护作用，使颜色层具有较好的耐磨性及防水性，本实用新型的保护层采用亮光透明聚氨酯树脂，其可以增加烫印在物品表面的图文颜色亮度；

（2）本实用新型的热熔胶层使得刻字膜具有更加广泛的应用范围，使刻字膜可以应用于多种纺织面料，对各种纺织物都有较高的粘结力，水洗不脱落；本实用新型的耐水洗软金属热转印刻字膜的镀铝层和热熔胶层之间还设有一层聚氨基甲酸乙酯制成的高分子聚合物弹性层，高分子聚合物弹性层增加了刻字膜的柔软性和弹性，同时热熔胶层本身保证刻字膜具有一定的柔软性及弹性。

附图说明

图1为本实用新型耐水洗软金属热转印刻字膜的结构示意图。

附图标记说明：1、背涂层；2、基材层；3、胶黏层；4、保护层；5、颜色层；6、镀铝层；7、高分子聚合物弹性层；8、热熔胶层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实施例提供一种耐水洗软金属热转印刻字膜，包括基材层2、胶黏层3、保护层4、颜色层5、镀铝层6和热熔胶层8，基材层2的上方设置有胶黏层3，胶黏层3的上方设置有保护层4，保护层4上方设置有颜色层5，颜色层5上方设有镀铝层6，镀铝层6上方设置有热熔胶层8，所述镀铝层6和热熔胶层8之间还设有一层高分子聚合物弹性层7，本实用新型的耐水洗软金属热转印刻字膜具有优良的弹性及柔软性，且防水耐洗。

在本实施例中，所述基材层2具有强度大、抗拉伸及耐高温性能，可以防止烫印时因温度升高而变形和拉伸，使烫印后图文完好无缺，所述基材层2采用厚度为100um的双向聚酯薄膜。

所述基材层2的下表面涂布有背涂层1，本实施例的耐水洗软金属热转印刻字膜通过设置背涂层1可以增加基材层2的摩擦力，防止产品在储存或使用过程中发生粘连，所述背涂层1的厚度为0.5um-1um。

本实施例的耐水洗软金属热转印刻字膜通过设置胶黏层3来连接基材层2和保护层4，胶黏层3既能与基材层2粘牢又能与保护层4保持一定范围的离型力。

本实施例的耐水洗软金属热转印刻字膜通过设置保护层4，可以使烫印在物品表面的图文具有较好的耐磨性及防水性，所述保护层4采用亮光透明聚氨酯树脂制成，其厚度为0.5um-1um。

本实施例的耐水洗软金属热转印刻字膜的颜色层5用于图文显色，且可以保证烫印在物品表面的镀铝层6不被氧化，所述颜色层5的厚度为0.5um-1um。

本实施例的耐水洗软金属热转印刻字膜设置的镀铝层6用于反射光线从而改变颜色层5性质，使图文呈现金属光泽，所述镀铝层6厚度为1um-2um。

本实施例的耐水洗软金属热转印刻字膜通过设置高分子聚合物弹性层7，来增加刻字膜的柔软性和弹性，优选地，所述高分子聚合物弹性层7采用聚氨基甲酸乙酯制成。

本实施例的耐水洗软金属热转印刻字膜通过设置热熔胶层8，使得刻字膜的应用范围更加广泛，可以应用于多种纺织面料，对各种纺织物都有较高的粘接力，水洗不脱落，又能保证刻字膜有一定弹性及柔软度，所述热熔胶层8配方为60份高弹低温型tpu树脂、12份高熔脂低温型tpu树脂、1份的tpu开口剂，混合搅拌均匀即可上机热熔挤出涂布，厚度在110um至120um之间。

本实施例的耐水洗软金属热转印刻字膜使用时通常采用刻字机或切割机，先雕刻出所需的图文，再撕离图文以外的材料，经热转印设备加热加压粘合在承印物表面，待冷却后剥离基材层2，即可得所需图文。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.耐水洗软金属热转印刻字膜，其特征在于：包括基材层、胶黏层、保护层、颜色层、镀铝层和热熔胶层，基材层的上方设置有胶黏层，胶黏层的上方设置有保护层，保护层上方设置有颜色层，颜色层上方设有镀铝层，镀铝层上方设置有热熔胶层，所述镀铝层和热熔胶层之间还设有一层高分子聚合物弹性层。

2.根据权利要求1所述的耐水洗软金属热转印刻字膜，其特征在于：所述基材层的下表面涂布有背涂层，所述背涂层的厚度为0.5um-1um。

3.根据权利要求1所述的耐水洗软金属热转印刻字膜，其特征在于：所述基材层采用厚度为100um的双向聚酯薄膜。

4.根据权利要求1所述的耐水洗软金属热转印刻字膜，其特征在于：所述保护层采用亮光透明聚氨酯树脂制成，其厚度为0.5um-1um。

5.根据权利要求1所述的耐水洗软金属热转印刻字膜，其特征在于：所述颜色层的厚度为0.5um-1um。

6.根据权利要求1所述的耐水洗软金属热转印刻字膜，其特征在于：所述镀铝层厚度为1um-2um。

7.根据权利要求1所述的耐水洗软金属热转印刻字膜，其特征在于：所述高分子聚合物弹性层采用聚氨基甲酸乙酯制成。

技术总结
本实用新型涉及一种耐水洗软金属热转印刻字膜，包括基材层、胶黏层、保护层、颜色层、镀铝层和热熔胶层，基材层的上方设置有胶黏层，胶黏层的上方设置有保护层，保护层上方设置有颜色层，颜色层上方设有镀铝层，镀铝层上方设置有热熔胶层，所述镀铝层和热熔胶层之间还设有一层高分子聚合物弹性层。本实用新型的耐水洗软金属热转印刻字膜具有优良的弹性及柔软性，且防水耐洗。

技术研发人员：许清海;屈英臣;杨碧莲;熊飞南
受保护的技术使用者：青艺(福建)烫画科技有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.06.22