一种用于装饰材料的印花装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑涂料的技术领域，特别涉及一种用于装饰材料的印花装置。


背景技术：

2.建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称；可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料；结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。
3.随着社会的发展，人们对居住环境要求的提高，使得建筑材料的外形也趋于多样化，需要建筑材料都开始设置各种各样的颜色、印花等，在对建筑材料进行印花时，主要采用压印，现有的压印主要是通过模具来完成，不同的花式需要不同的模具，现有技术中磨具的更换需要人工手动进行，这就导致了效率的底下，影响企业整体的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于装饰材料的印花装置，用于解决背景技术中描述的现有技术中装饰材料印花时模具更换效率低、耗费劳动力大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于装饰材料的印花装置，包括机架，所述机架上设置有压印台，所述压印台上设置有定位结构，该定位结构用于带动装饰材料纵向移动，所述压印台上还设置有两个压印结构和两个传动结构，两个所述压印结构、两个传动结构分别位于定位结构的两端，所述传动结构用于带动对应位置的压印结构转动；所述压印结构包括转动设置于压印台上的定位套、以及设置于压印台上的安装板，所述定位套的外圆周壁上均匀的设置有若干平面，每个所述平面上分别设置有两个滑动贯穿定位套的导向杆，所述平面的中心位置还设置有贯穿定位套的滑孔，每个所述平面上对应导向杆的位置分别设置有弹簧，所述导向杆滑动贯穿弹簧，所述安装板上设置有液压缸，所述液压缸的输出轴设置有顶柱；两个所述压印结构中的每个平面上的导向杆分别与第一模具、第二模具连接，且第一模具、第二模具分别与对应位置的弹簧连接。
6.优选的：所述顶柱上设置有十字形的卡板，所述第一模具和第二模具对应卡板的位置分别设置有十字形的卡槽。
7.优选的：所述定位结构包括设置于压印台上的支撑板和两个定位板，其中一所述定位板与支撑板之间设置有纵向的滚珠丝杠模组和滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑板，所述滑板与滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接，所述滑板上设置有u型的推板，两个所述定位板上分别设置有位置对应的定位孔，且两个定位孔之间的连线与两个定位套圆心之间的连线垂直。
8.优选的：所述推板上设置有锁紧螺栓。
9.优选的：所述传动结构包括设置于定位套外壁的齿环、以及设置于压印台上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有与齿环齿合的齿轮。
10.优选的：所述压印台上还设置有电控箱，所述电控箱上设置有工控机和控制面板，所述工控机分别与控制面板、滚珠丝杠模组、液压缸、伺服电机电性连接。采用以上技术方案的有益效果是：
11.本申请通过设置的两个定位孔能够定位装饰材料的位置，然后通过滚珠丝杠模组带动推板推动装饰材料移动，通过传送结构能够将压印结构上的第一模具与第二模具位置对应，通过多个不同的第一模具与多个不同的第二模具能够压印不同的花式，通过传动结构带动不同花式的第一模具与匹配的第二模具对应，再通过液压缸推动第一模具和第二模具移动，使得装饰材料被压印。
附图说明
12.图1是本实用新型一种用于装饰材料的印花装置的俯视图。
13.图2是本实用新型部分部件的主视图。
14.图3是本实用新型压印结构的俯视图。
15.图4是本实用新型第一模具的侧视图。
16.其中：机架10、压印台20、定位结构30、支撑板31、滚珠丝杠模组32、滑杆33、滑板34、推板35、锁紧螺栓36、定位板37、定位孔38、压印结构40、定位套41、导向杆42、弹簧43、滑孔44、安装板45、液压缸46、顶柱47、卡板48、卡槽49、第一模具50、第而模具60、传动结构70、齿环71、伺服电机72、齿轮73、电控箱80。
具体实施方式
17.下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
18.实施例，如图1
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4，在本实施例中，一种用于装饰材料的印花装置，包括机架10，所述机架10上设置有压印台20，所述压印台20上设置有定位结构30，该定位结构30用于带动装饰材料纵向移动，所述压印台20上还设置有两个压印结构40和两个传动结构70，两个所述压印结构40、两个传动结构70分别位于定位结构30的两端，所述传动结构70用于带动对应位置的压印结构转动40；所述压印结构40包括转动设置于压印台20上的定位套41、以及设置于压印台41上的安装板45，所述定位套41的外圆周壁上均匀的设置有若干平面，每个所述平面上分别设置有两个滑动贯穿定位套41的导向杆42，所述平面的中心位置还设置有贯穿定位套41的滑孔44，每个所述平面上对应导向杆42的位置分别设置有弹簧43，所述导向杆42滑动贯穿弹簧43，所述安装板45上设置有液压缸46，所述液压缸46的输出轴设置有顶柱47；两个所述压印结构40中的每个平面上的导向杆42分别与第一模具50、第二模具60连接，且第一模具50、第二模具60分别与对应位置的弹43簧连接。
19.优选的：所述顶柱47上设置有十字形的卡板48，所述第一模具50和第二模具60对应卡板48的位置分别设置有十字形的卡槽49。
20.优选的：所述定位结构30包括设置于压印台20上的支撑板31和两个定位板37，其中一所述定位板37与支撑板31之间设置有纵向的滚珠丝杠模组32和滑杆33，所述滑杆33上滑动设置有滑板34，所述滑板34与滚珠丝杠模组32的滚珠螺母连接，所述滑板34上设置有u型的推板35，两个所述定位板37上分别设置有位置对应的定位孔38，且两个定位孔38之间的连线与两个定位套41圆心之间的连线垂直。
21.优选的：所述推板35上设置有锁紧螺栓36。
22.优选的：所述传动结构70包括设置于定位套41外壁的齿环71、以及设置于压印台20上的伺服电机72，所述伺服电机72的输出轴上设置有与齿环71齿合的齿轮73。
23.优选的：所述压印台20上还设置有电控箱80，所述电控箱80上设置有工控机和控制面板，所述工控机分别与控制面板、滚珠丝杠模组32、液压缸46、伺服电机72电性连接。
24.本实施例的具体实施方式：
25.本申请在使用时，先将装饰材料穿过两个定位孔38，然后将装饰材料的一端卡入推板35中，然后通过锁紧螺栓36将装饰材料夹紧，然后启动滚珠丝杠模组32，滚珠丝杠模组32带动装饰材料在定位孔38中移动，使得压印位置正对第一模具50和第二模具60，然后启动液压缸46，液压缸46带动顶柱47移动，顶柱47穿过滑孔44，顶柱47上的卡板48卡入卡槽49中，然后推动第一模具50和第二模具60移动，使得第一模具50与第二模具60夹住装饰材料进行印花，印花完成后液压缸46带动顶柱47回到原来位置，在弹簧43的作用下，第一模具50和第二模具60也回到原来位置；
26.当需要更滑印花的样式时，启动伺服电机72，伺服电机72通过齿轮73和齿环71带动定位套41转动，使得第一模具50、第二模具60转动，新的第一模具50、第二模具60移动至压印位置。
27.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。