数控成型一体机的制作方法

本实用新型涉及雕刻设备技术领域，具体为数控成型一体机。

背景技术：

雕刻机是指能够对物品表面进行有一个深度标识的设备，从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，其应用广泛，机型较大，可以应用到木料、石料、金属、塑料凳加工雕刻上，为雕刻产品的大批量快速生产奠定了基础。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

现有的雕刻产品大多数先采用雕刻机进行区域雕刻，然后再将该雕刻转移至其它工作台利用振动刀进行分切和异性，不仅机器较多，占地大，并且需要工作人员将待雕刻产品在各个不同的工作台上进行转移，加工效率低，劳动强度高，从而提出数控成型一体机来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供数控成型一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，雕刻机本体；y轴移动机构，所述雕刻机本体的顶部固定安装有y轴移动机构；x轴移动机构，所述y轴移动机构的表面一侧滑动连接有x轴移动机构；机架，所述x轴移动机构的一侧固定安装有机架；升降机构，所述机架的内部固定安装有升降机构；雕刻机构，所述雕刻机构包括第一气缸、第一滑动板、第二气缸、滑动座、振动刀安装座、第三气缸、雕刻刀、高速电机和第二滑动板，所述升降机构的一侧固定安装有滑动座，所述滑动座远离升降机构的一侧表面居中处的顶部一侧通过支架固定焊接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定安装有第二滑动板，所述第二滑动板的表面固定安装有振动刀安装座，所述滑动座的表面并位于第二气缸的两侧均通过支架固定安装有第三气缸，所述第三气缸的底部固定焊接有第三滑动板，所述第三滑动板的表面固定安装有高速电机，所述高速电机的输出轴固定套接有雕刻刀。

其中，所述第一滑动板和第二滑动板与滑动座相邻一侧的顶部均固定焊接有滑动块，并且所述滑动座的表面均开设有与滑动块相适配的限位槽。

其中，所述雕刻刀的周向表面固定套接有防尘罩，所述防尘罩的顶部一侧固定插接有吸尘管接口，所述机架的顶部固定安装有吸尘口，所述吸尘口的表面两侧固定插接有第二吸主管连接口，所述吸尘管口与第二连接管之间通过管道固定安装。

其中，所述接线装置的顶部表面一侧固定插接有第一连接管。

其中，所述雕刻机本体的底部表面螺纹插接有若干塔型支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用振动刀安装座将振动刀进行固定安装，当需要雕刻时，可以通过y轴移动机构、x轴移动机构和升降机构的配合作用带动滑动座移动，可以启动第一气缸，使得第一气缸带动第一滑动板向下移动，使得第一滑动板通过高速电机带动雕刻刀进行区域雕刻，雕刻完毕后，启动第二气缸，使得第二气缸通过第一滑动板带动振动刀安装座移动，可以将待雕刻产品进行分切，将振动刀和雕刻刀安装在同一台机器上，可以避免待雕刻产品的转移，提高了加工效率，并且无需重新对待雕刻产品进行定位，提高了产品加工的效益。

2、启动吸尘机，使得在雕刻过程中产生的粉尘通过防尘罩一端的吸尘管将粉尘进行处理，避免粉尘污染工作车间的环境。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的右视图；

图2为本实用新型整体结构的左视图；

图3为本实用新型整体结构的左视图的局部剖视图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1-雕刻机本体；2-y轴移动机构；3-升降机构；4-机架；5-接线装置；6-x轴移动机构；7-雕刻机构；71-第二气缸；72-第二滑动板；73-第三气缸；74-滑动座；75-吸尘管口；76-振动刀安装座；77-吸尘罩；78-雕刻刀；79-高速电机；710-第一滑动板；8-第一连接管；9-第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括，雕刻机本体1；y轴移动机构2，所述雕刻机本体1的顶部固定安装有y轴移动机构2；x轴移动机构6，所述y轴移动机构2的表面一侧滑动连接有x轴移动机构6；机架4，所述x轴移动机构6的一侧固定安装有机架4；升降机构3，所述机架4的内部固定安装有升降机构3；雕刻机构a，所述雕刻机构a包括第二气缸71、第二滑动板72、第三气缸73、滑动座74、振动刀安装座76、雕刻刀78、高速电机79和第一滑动板710，所述升降机构3的一侧固定安装有滑动座74，所述滑动座74远离升降机构3的一侧表面居中处的顶部一侧通过支架固定焊接有第二气缸71，所述第二气缸71的底部固定安装有第二滑动板72，所述第二滑动板72的表面固定安装有振动刀安装座76，所述滑动座74的表面并位于第二气缸71的两侧均通过支架固定安装有第三气缸73，所述第三气缸73的底部固定焊接有第一滑动板710，所述第一滑动板710的表面固定安装有高速电机79，所述高速电机79的输出轴固定套接有雕刻刀78。

其中，所述第二滑动板72和第一滑动板710与滑动座74相邻一侧的顶部均固定焊接有滑动块，并且所述滑动座74的表面均开设有与滑动块相适配的限位槽，避免第二滑动板72和第一滑动板710在移动的过程中发生偏移的问题。

其中，所述雕刻刀78的周向表面固定套接有吸尘罩77，所述吸尘罩77的顶部一侧固定插接有吸尘管口75，所述机架4的顶部固定安装有接线装置5，所述接线装置5的表面两侧固定插接有第二连接管口9，所述吸尘管口75与第二连接管口9之间通过管道固定安装，启动吸尘机，使得在雕刻过程中产生的粉尘通过吸尘罩77一端的吸尘管口75将粉尘进行处理，避免粉尘污染工作车间的环境。

其中，所述接线装置5的顶部表面一侧固定插接有第一连接管口8，将第一连接管口8与收集袋连接，将粉尘进行收集。

其中，所述雕刻机本体1的底部表面螺纹插接有若干塔型支架，可以适应与不平的地面，便于雕刻机本体1在放置的过程中进行找平。

工作原理：使用时，利用振动刀安装座76将振动刀进行固定安装，当需要雕刻时，可以通过y轴移动机构2、x轴移动机构6和升降机构3的配合作用带动滑动座74移动，可以启动第三气缸73，使得第三气缸73带动第三滑动板74向下移动，使得第一滑动板710通过高速电机79带动雕刻刀78进行区域雕刻，雕刻完毕后，启动第二气缸71，使得第二气缸71通过第二滑动板72带动振动刀安装座76移动，可以将待雕刻产品进行分切，将振动刀和雕刻刀78安装在同一台机器上，可以避免待雕刻产品的转移，提高了加工效率，并且无需重新对待雕刻产品进行定位，提高了产品加工的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经出示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。