一种用于竹制品智能化浮雕雕刻装置的制作方法

本实用新型涉及竹制品加工相关技术领域，具体为一种用于竹制品智能化浮雕雕刻装置。

背景技术：

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，竹制品具有较好的坚韧性、美观性、耐用性和舒适性，竹制品与人们的生活息息相关，为了提高竹制品的观赏的艺术性和造型的别致性，常常会在竹制品表面进行不同装饰图案或文字的雕刻，经过适度雕刻后的竹制品还能提高产品本身的价值。

竹制品在雕刻时需要固定在雕刻装置内部，现有的雕刻装置在夹持过程中容易对竹制品的表面造成损坏，十分影响竹制品的成品质量，且现有的雕刻装置不具有碎屑回收的功能，竹制品表面浮雕产生的碎屑飘散在空气中，会对竹制品的加工环境造成不利影响，因此具有一定的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于竹制品智能化浮雕雕刻装置，以解决上述背景技术中提出现有的雕刻装置在夹持过程中容易对竹制品的表面造成损坏，十分影响竹制品的成品质量，不具有碎屑回收的功能，竹制品表面浮雕产生的碎屑飘散在空气中，会对竹制品的加工环境造成不利影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于竹制品智能化浮雕雕刻装置，包括底座、电机和风机，所述底座的左侧上方固定有第一支撑杆，且第一支撑杆的内部安装有承托块，并且承托块的内部被套筒贯穿，所述套筒的内部贯穿连接有调节栓，且调节栓的右侧连接有第一夹板，并且第一夹板位于第一支撑杆的右侧，所述底座的右侧上方固定有第二支撑杆，且第二支撑杆的外表面连接有安装块，所述安装块的左侧连接有第二夹板，且第二夹板与第一夹板的表面均固定有气囊，所述底座的上方设置有横杆，且横杆的左端连接有第一支撑杆，并且横杆的右端连接有第二支撑杆，所述横杆从活动块的内部贯穿，且活动块的下方内部安装有电机，并且电机的下方连接有雕刻头，所述底座的内部安装有集尘盒，且集尘盒的右侧连接有风机，并且风机位于底座的右侧内部，所述底座的上表面安装有吸尘板，且吸尘板的下表面与集尘盒的上表面相互连接，并且吸尘板的内部开设有通孔。

优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆关于底座的中心点对称设置，且第一支撑杆与第二支撑杆的高度相同，并且第一支撑杆与承托块构成滑动结构。

优选的，所述承托块与套筒构成转动结构，且套筒与调节栓为螺纹连接，并且调节栓与第一夹板为转动连接。

优选的，所述安装块与第二支撑杆构成滑动结构，且安装块与第二夹板构成转动结构。

优选的，所述横杆的中心线与第二支撑杆和第一支撑杆的中心线呈相互垂直分布，且横杆与活动块构成滑动结构，并且活动块与雕刻头为转动连接。

优选的，所述吸尘板的内部等间距开设有通孔，且吸尘板的外表面与集尘盒的外表面相贴合，并且集尘盒与底座构成卡合连接的拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于竹制品智能化浮雕雕刻装置，

1.第一夹板与第二夹板的表面均固定有气囊，通过转动调节栓可以对第一夹板与第二夹板之间的间隔距离进行调整，便于对不同尺寸的竹制品进行夹持，设置的气囊不仅能够增加竹制品在第一夹板与第二夹板内部安装的稳定性，还能避免在夹持的过程中对竹制品的表面造成损坏；

2.套筒整体可以在承托块的内部进行转动，配合第二夹板在安装块的表面转动，能够对夹持的竹制品进行全方位的浮雕加工，通过在第一支撑杆盒第二支撑杆的表面滑动承托块和安装块，能够调整竹制品与雕刻头之间的间隔距离，便于对竹制品表面进行不同深度的浮雕雕刻；

3.底座的内部安装有集尘盒和风机，在进行竹制品浮雕加工过程中，风机能够将雕刻产生的碎屑及时吸附至集尘盒的内部，避免碎屑污染加工环境或者飞溅到操作人员的面部，集尘盒整体可以从底座的内部拆卸出来，便于对收集的碎屑进行清理，提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型吸尘板与通孔安装俯视结构示意图；

图3为本实用新型承托块与套筒安装右视结构示意图；

图4为本实用新型底座与集尘盒安装俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、承托块；4、套筒；5、调节栓；6、第一夹板；7、第二支撑杆；8、安装块；9、第二夹板；10、气囊；11、横杆；12、活动块；13、电机；14、雕刻头；15、集尘盒；16、风机；17、吸尘板；18、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于竹制品智能化浮雕雕刻装置，包括底座1、第一支撑杆2、承托块3、套筒4、调节栓5、第一夹板6、第二支撑杆7、安装块8、第二夹板9、气囊10、横杆11、活动块12、电机13、雕刻头14、集尘盒15、风机16、吸尘板17和通孔18，底座1的左侧上方固定有第一支撑杆2，且第一支撑杆2的内部安装有承托块3，并且承托块3的内部被套筒4贯穿，套筒4的内部贯穿连接有调节栓5，且调节栓5的右侧连接有第一夹板6，并且第一夹板6位于第一支撑杆2的右侧，底座1的右侧上方固定有第二支撑杆7，且第二支撑杆7的外表面连接有安装块8，安装块8的左侧连接有第二夹板9，且第二夹板9与第一夹板6的表面均固定有气囊10，底座1的上方设置有横杆11，且横杆11的左端连接有第一支撑杆2，并且横杆11的右端连接有第二支撑杆7，横杆11从活动块12的内部贯穿，且活动块12的下方内部安装有电机13，并且电机13的下方连接有雕刻头14，底座1的内部安装有集尘盒15，且集尘盒15的右侧连接有风机16，并且风机16位于底座1的右侧内部，底座1的上表面安装有吸尘板17，且吸尘板17的下表面与集尘盒15的上表面相互连接，并且吸尘板17的内部开设有通孔18；

第一支撑杆2与第二支撑杆7关于底座1的中心点对称设置，且第一支撑杆2与第二支撑杆7的高度相同，并且第一支撑杆2与承托块3构成滑动结构，对称设置的第一支撑杆2与第二支撑杆7能够对横杆11起到较好的支撑作用，便于电机13带动雕刻头14对竹制品的表面进行雕刻；

承托块3与套筒4构成转动结构，且套筒4与调节栓5为螺纹连接，并且调节栓5与第一夹板6为转动连接，由于调节栓5与第一夹板6为转动连接，所以在转动调节栓5调整第一夹板6的相对位置时，第一夹板6不会一同转动，第一夹板6的表面也不会产生扭转的力，保证了第一夹板6对竹制品夹持的稳定性，通过套筒4在承托块3的内部转动并配合安装块8在第二夹板9的表面转动，能够让夹持的竹制品均匀的与雕刻头14相接触，使竹制品得到全方位的雕刻加工；

安装块8与第二支撑杆7构成滑动结构，且安装块8与第二夹板9构成转动结构，通过第二支撑杆7在安装块8的表面滑动和承托块3在第一支撑杆2的内部滑动，能够对竹制品与雕刻头14的间隔距离进行调整，便于雕刻头14在竹制品的表面进行不同深度的浮雕处理；

横杆11的中心线与第二支撑杆7和第一支撑杆2的中心线呈相互垂直分布，且横杆11与活动块12构成滑动结构，并且活动块12与雕刻头14为转动连接，将外接驱动设备驱动活动块12在横杆11的表面滑动，便于对竹制品表面的不同位置进行雕刻，相较于手工雕刻而言能够提升竹制品雕刻过程中的智能化水平，还能提高竹制品的雕刻质量；

吸尘板17的内部等间距开设有通孔18，且吸尘板17的外表面与集尘盒15的外表面相贴合，并且集尘盒15与底座1构成卡合连接的拆卸安装结构，通过进行集尘盒15在底座1内部的装卸，能够对集尘盒15内部收集的碎屑进行清理，便于进行后续的碎屑收集工作，利用吸尘板17对雕刻产生的碎屑进行及时吸附，可以避免碎屑飞溅造成加工环境的污染；

工作原理：在使用该用于竹制品智能化浮雕雕刻装置时，根据图1-4所示，首先将需要进行浮雕加工的竹制品放置在第二夹板9的左侧，然后用手握住套筒4表面的把手并转动调节栓5，利用调节栓5表面的螺纹走向带动第一夹板6向第二夹板9的方向移动，当第一夹板6与竹制品的另一端卡接在一起时停止转动，利用第一夹板6和第二夹板9表面的气囊10对竹制品的两端进行稳固的夹持，然后向上拉动套筒4表面的把手，使承托块3在第一支撑杆2的内部滑动，此时安装块8同步在第二支撑杆7的表面滑动，当竹制品的表面贴合至雕刻头14的下端时，启动电机13，使电机13带动雕刻头14进行高速转动，并对竹制品的表面进行浮雕加工，利用外接驱动设备推动活动块12在横杆11的表面滑动，能够对竹制品的不同部位进行智能化雕刻，转动套筒4表面的把手，使套筒4在承托块3的内部进行匀速转动，配合第二夹板9在安装块8表面转动，能够让雕刻头14对竹制品进行全方位的雕刻加工，有利于提高竹制品的加工质量和效率；

在雕刻时可以启动风机16，利用风机16将雕刻产生的碎屑从吸尘板17内部的通孔18吸附至集尘盒15的内部，通过对碎屑的及时吸附，能够避免碎屑飞溅造成竹制品加工环境的污染，当需要对集尘盒15内部的碎屑进行清理时，向前拉动集尘盒15，使集尘盒15整体从底座1的内部脱离卡合，此时可以轻松清理集尘盒15内部的碎屑，清理完成的集尘盒15从底座1的前方插入，确保吸尘板17下方的管道与集尘盒15表面的开口相对齐，即可进行后续雕刻过程中的碎屑收集工作，通过各个部件之间的配合操作能够显著提高竹制品的雕刻效率，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。