1.本发明涉及工艺品加工技术领域,具体而言,涉及一种便于固定工艺品的工艺品加工用工作台及其使用方法。
背景技术:
2.木质工艺品加工工序一般包括切割、雕刻、打磨、抛光等工序,通常利用工作台对工艺品原材料或半成品进行固定以便进行加工操作。为了避免工艺品表面留夹持印记,工作台的夹持臂内侧通常设有橡胶垫片,然而由于橡胶具有弹性,实际操作过程中,当被夹持的工艺品受到外力时可能会发生位移影响加工效果。尤其是涉及到精细雕刻时,工艺品夹持不稳可能造成重大失误带来严重损失。
3.申请内容
4.本发明的目的在于提供一种便于固定工艺品的工艺品加工用工作台及其使用方法,通过设置联动机构,当工艺品被夹持时,联动机构会带动夹持部给工艺品一个预紧力,用以抵消或减小工艺品加工时受力产生位移,提高加工精度。
5.本发明的实施例通过以下技术方案实现:
6.一种便于固定工艺品的工艺品加工用工作台,包括基座、第一夹持部和第二夹持部。第一夹持部底部与基座固定连接,第一夹持部顶部设有第一夹持槽,第一夹持槽内壁设有第一橡胶垫片,第一夹持部顶部于第一夹持槽外侧设有第一通孔。第二夹持部设置于第一夹持部上方,第二夹持部底部设有第二夹持槽,第一夹持槽与第二夹持槽位置相对,第二夹持槽内壁设有第二橡胶垫片,第二夹持槽底部于第二夹持槽外侧设有第二通孔,第二通孔内壁沿其轴向凹设有卡槽。
7.第一夹持部和第二夹持部通过第一杆件可相对转动地连接,第一杆件穿设于第一通孔和第二通孔并延伸至基座内,第一杆件设有配合第二通孔内卡槽的凸条。
8.第一夹持部于第一夹持槽底部设有第三通孔,第三通孔内插设有第二杆件,第二杆件顶部穿出第一橡胶垫片且其底部延伸至基座内。
9.第二杆件下部外壁设置有竖向的齿条。
10.基座内设置有联动机构,联动机构包括第一齿轮、第二齿轮和齿盘,第一齿轮与第二齿轮通过第三杆件连接,齿盘水平设置且与第一杆件固定连接,第一齿轮与齿条啮合,第二齿轮与齿盘啮合。
11.进一步地,第三通孔顶部设有向内延伸的卡板,第二杆件上部固定设有限位环,第二杆件套设有压缩弹簧,压缩弹簧一端与基座外壁连接,压缩弹簧另一端与限位环连接使限位环抵接于卡板下方。
12.进一步地,还包括驱动组件,驱动组件与第二夹持部顶部连接用于驱动第二夹持部沿第一杆件向第一夹持部移动。
13.进一步地,驱动组件为电动推杆,第二夹持部顶部设有滑槽,电动推杆的推杆末端卡设于滑槽内,电动推杆的壳体固定安装于机架上。
14.进一步地,机架呈l形,机架的竖直部与基座连接,机架的水平部位于第二夹持部上方。
15.进一步地,第一夹持槽和第二夹持槽均呈半圆柱体状且二者可以围合呈圆柱体状。
16.进一步地,第一夹持槽和第二夹持槽均呈长方体状且二者可以围合呈长方体状。
17.上述便于固定工艺品的工艺品加工用工作台的使用方法,包括以下步骤:
18.提升第二夹持部,使其沿第一杆件向上移动,直至第一夹持部与第二夹持部之间存在便于放置工艺品的间隙。
19.待加工工艺品的高度不低于第一夹持槽和第二夹持槽完全围合的空间的高度。将待加工的工艺品放置至第一夹持槽内,并使工艺品位于第二杆件上。
20.降下第二夹持部,并下压第二夹持部,第二杆件向下移动,齿条带动第一齿轮和第二齿轮转动,第二齿轮带动齿盘转动,从而带动第二杆件自转,第二杆件上端带动第一夹持部转动,从而使得第二夹持部能够相对第一夹持部转动一定角度,给工艺品一个预紧力,用以抵消或减小工艺品受力产生位移。
21.保持按压第二夹持部对工艺品进行加工。
22.本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:本发明设计合理、结构简单,通过设置联动机构,当工艺品被夹持时,联动机构会带动夹持部给工艺品一个预紧力,用以抵消或减小工艺品加工时受力产生位移,提高加工精度,尤其适用于工艺品的精细雕刻操作。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1为本发明实施例1提供的便于固定工艺品的工艺品加工用工作台的结构示意图;
25.图2为本发明实施例1提供的第二杆件相关结构示意图。
26.图标:100
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基座,110
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联动机构,111
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第一齿轮,112
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第二齿轮, 113
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齿盘,114
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第三杆件,200
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第一夹持部,210
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第一夹持槽,211
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第三通孔,212
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卡板,220
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第一橡胶垫片,230
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第一通孔,241
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第二杆件,242
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限位环,243
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压缩弹簧,244
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齿条,300
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第二夹持部,310
‑ꢀ
第二夹持槽,320
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第二橡胶垫片,330
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第二通孔,350
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滑槽,410
‑ꢀ
第一杆件,411
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凸条,510
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电动推杆,520
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机架。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
29.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本发明的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.实施例1
33.如图1所示,本发明提供一种便于固定工艺品的工艺品加工用工作台,包括基座100、第一夹持部200和第二夹持部300。第一夹持部200底部与基座100固定连接,第一夹持部200顶部设有第一夹持槽210,第一夹持槽210内壁设有第一橡胶垫片220,第一夹持部200 顶部于第一夹持槽210外侧设有第一通孔230。第二夹持部300设置于第一夹持部200上方,第二夹持部300底部设有第二夹持槽310,第一夹持槽210与第二夹持槽310位置相对,第二夹持槽310内壁设有第二橡胶垫片320,第二夹持槽310底部于第二夹持槽310外侧设有第二通孔330,第二通孔330内壁沿其轴向凹设有卡槽。
34.第一夹持部200和第二夹持部300通过第一杆件410可相对转动地连接,第一杆件410穿设于第一通孔230和第二通孔330并延伸至基座100内。第一杆件410设有配合第二通孔330内卡槽的凸条411,使得第二夹持部300能够竖向靠近或远离第一夹持部200,并在第一杆件410转动时第一夹持部200保持不动,第二夹持部300转动。
35.第一夹持部200于第一夹持槽210底部设有第三通孔211,第三通孔211内插设有第二杆件241,第二杆件241顶部穿出第一橡胶垫片220且其底部延伸至基座100内,第二杆件241下部外壁设置有竖向的齿条244,工艺品放置在第一夹持槽210内时能够抵压第二杆件 241。基座100内设置有联动机构110,联动机构110包括第一齿轮 111、第二齿轮112和齿盘113,第一齿轮111与第二齿轮112通过第三杆件114连接,齿盘113水平设置且与第一杆件410固定连接,第一齿轮111与齿条244啮合,第二齿轮112与齿盘113啮合。
36.工艺品加工时,提升第二夹持部300,使其沿第一杆件410向上移动,直至第一夹持部200与第二夹持部300之间存在便于放置工艺品的间隙。待加工工艺品的高度不低于第一夹持槽210和第二夹持槽 310完全围合的空间的高度。将待加工的工艺品放置至第一夹持槽 210内,并使工艺品位于第二杆件241上。降下第二夹持部300,并下压第二夹持部300,第二杆件241向下移动,齿条244带动第一齿轮111和第二齿轮112转动,第二齿轮112带动齿盘
113转动,从而带动第一杆件410自转,第二杆件241上端带动第一夹持部200转动,从而使得第二夹持部300能够相对第一夹持部200转动一定角度,给工艺品一个预紧力,用以抵消或减小工艺品加工时受力产生位移,提高加工精度。保持按压第二夹持部300对工艺品进行加工,“保持按压”可以人工操作,也可以通过驱动装置实现。
37.本实施例中,第一夹持槽210和第二夹持槽310均呈半圆柱体状且二者可以围合呈圆柱体状,适用于圆柱状工艺品的加工。在本发明的其它实施例中,第一夹持槽210和第二夹持槽310均呈长方体状且二者可以围合呈长方体状以适应长方体状工艺品的加工。
38.本实施例中,将第二杆件241设计成能够复位,具体地,如图2 所示,第三通孔211顶部设有向内延伸的卡板212,第二杆件241上部固定设有限位环242,第二杆件241套设有压缩弹簧243,压缩弹簧243一端与基座100外壁连接,压缩弹簧243另一端与限位环242 连接使限位环242抵接于卡板212下方。工艺品加工完毕后,提高第二夹持部300,取出工艺品,弹簧顶升第二杆件241,齿条244带动第一齿轮111和第二齿轮112反向转动,第二齿轮112带动齿盘113 反向转动,从而带动第一杆件410反向自转,使得第二夹持部300复位。
39.本实施例中,保持按压的方式为设置驱动组件,驱动组件与第二夹持部300顶部连接用于驱动第二夹持部300沿第一杆件410向第一夹持部200移动。具体的,驱动组件为电动推杆510,为了适应第二夹持部300转动,第二夹持部300顶部设有滑槽350,电动推杆510 的推杆末端卡设于滑槽350内,电动推杆510底部可设置连接球,连接球置于滑槽350内,摩擦力小利于滑动,电动推杆510的壳体固定安装于机架520上,本实施例中,机架520呈l形,机架520的竖直部与基座100连接,机架520的水平部位于第二夹持部300上方。
40.以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些
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