一种金属板压印装置的制作方法

本发明涉及金属加工，特别涉及一种金属板压印装置。

背景技术：

金属是一种具有光泽（即对可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，冶炼金属或者金属单质，是人类文明的一大进步，为现在科学发展提供的材料技术，金属具有其他物质所没有的特性，比如足够高的硬度和韧性等，如今随着金属材料的不断发展，人们生活中的方方面面都存在金属的影子，比如碗筷，建筑材料等，金属材料的生产厂家为了提升品牌效力和在市场的认知能力，通常会在生产的金属材料上印上标识。

因此十分有必要提供金属板压印装置。

技术实现要素：

以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属板压板装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架包括支撑顶板和位于所述支撑顶板四角的支撑脚，所述支撑脚朝下设置，所述支撑脚底部连接于承压板上，所述承压板上中部开设有金属板放置槽，所述放置槽内上方架设有下压印章，所述下压印章中部设置有支撑骨架，所述支撑骨架两端设置有滑块，所述滑块设置于对应的滑道内，所述滑道位于所述支撑脚上，所述下压印章顶部中部设置有螺孔，所述螺孔内设置有螺杆，所述螺杆连接有电机，所述电机安装于所述支撑顶板上。

优选地，所述下压印章内设置有振子。

优选地，所述下压印章为硬质金属制成。

优选地，所述下压印章为锰钢制成。

优选地，所述承压板为猛钢制成。

优选地，所述金属板放置槽内可放置金属板，所述金属板为铝合金板。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

1、本发明通过利用电机带动螺杆，螺杆带动下压印章朝下运动从而使得下压印章对金属板产生压力，同时下压印章内部振子震动，从而使得金属板上下压相应标识，相比采用气缸下压，其精准度更高，每次应下的印章深度可精准控制，同时有效避免对金属板过度挤压，提升印标效率和标识的美观程度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明重锤结构示意图。

附图标记：1-支撑顶板、2-支撑脚、3-滑道、4-支撑骨架、5-承压板、6-金属板放置槽、7-螺杆、8-螺孔、9-下压印章、10-电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

结合图1-2所示的一种金属板压板装置，包括支撑架，所述支撑架包括支撑顶板1和位于所述支撑顶板1四角的支撑脚2，所述支撑脚2朝下设置，所述支撑脚2底部连接于承压板5上，所述承压板5上中部开设有金属板放置槽6，所述放置槽内上方架设有下压印章9，所述下压印章9中部设置有支撑骨架4，所述支撑骨架4两端设置有滑块，所述滑块设置于对应的滑道3内，所述滑道3位于所述支撑脚2上，所述下压印章9顶部中部设置有螺孔8，所述螺孔8内设置有螺杆7，所述螺杆7连接有电机10，所述电机10安装于所述支撑顶板1上。

本实施例中：所述下压印章9内设置有振子。

本实施例中：所述下压印章9为硬质金属制成。

本实施例中：所述下压印章9为锰钢制成。

本实施例中：所述承压板5为猛钢制成。

本实施例中：所述金属板放置槽6内可放置金属板，所述金属板为铝合金板。

本发明的创新性在于：通过利用电机10带动螺杆7，螺杆7带动下压印章9朝下运动从而使得下压印章9对金属板产生压力，同时下压印章9内部振子震动，从而使得金属板上下压相应标识，相比采用气缸下压，其精准度更高，每次应下的印章深度可精准控制，同时有效避免对金属板过度挤压，提升印标效率和标识的美观程度。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种金属板压板装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架包括支撑顶板和位于所述支撑顶板四角的支撑脚，所述支撑脚朝下设置，所述支撑脚底部连接于承压板上，所述承压板上中部开设有金属板放置槽，所述放置槽内上方架设有下压印章，所述下压印章中部设置有支撑骨架，所述支撑骨架两端设置有滑块，所述滑块设置于对应的滑道内，所述滑道位于所述支撑脚上，所述下压印章顶部中部设置有螺孔，所述螺孔内设置有螺杆，所述螺杆连接有电机，所述电机安装于所述支撑顶板上。

2.根据权利要求1所述的一种金属板压印装置，其特征在于：所述下压印章内设置有振子。

3.根据权利要求2所述的一种金属板压印装置，其特征在于：所述下压印章为硬质金属制成。

4.根据权利要求3所述的一种金属板压印装置，其特征在于：所述下压印章为锰钢制成。

5.根据权利要求4所述的一种金属板压印装置，其特征在于：所述承压板为猛钢制成。

6.根据权利要求5所述的一种金属板压印装置，其特征在于：所述金属板放置槽内可放置金属板，所述金属板为铝合金板。

技术总结
本发明公开了一种金属板压印装置，包括烘干箱，所述烘干箱呈长方形，所述烘干箱中上部设置有茶叶放置网，所述茶叶放置网下方设置有电热网，所述电热网下方设置有水池，所述茶叶放置网上设置有摊铺机构，所述摊铺机构包括滑轨，所述滑轨设置于所述烘干箱上部两侧，所述滑轨之间架设有摊铺轮，所述摊铺轮通过电机转动连接滑轨中的滑块。上述方案中：通过采用电热网以及摊铺机构加速茶叶烘干，使得茶叶烘干速度加快，营养价值更高，口感更加爽脆，同时使得生产效率得到提升。

技术研发人员：李爱辉
受保护的技术使用者：李爱辉
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021.04.02