一种机械零部件加工用表面打标装置的制作方法

1.本实用新型涉及铭牌打标技术领域，具体为一种机械零部件加工用表面打标装置。


背景技术：

2.目前，构成机械的基本元件叫做机械零件，机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，依据国家相关规定或企业自身管理需要而在产品打上文字、图片等标识，这个过程被称为打标，比如在产品上打上生产日期、有效期和产品编号等等，这些内容一般打印在铭牌上然后被固定在机械部件表面。
3.现有技术通过打标机对铭牌进行打标操作，然而在打标的过程中，由于打标头不断的高速作用在铭牌上，而铭牌仅通过两侧的限位结构限定位置，在打标的过程中铭牌容易由于振动而弹起，影响打标效果。因此，我们提出一种机械零部件加工用表面打标装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用表面打标装置，通过设置带有卡槽的限位块，在固定铭牌时使其卡置于卡槽内进行限制固定，在打标头作用在铭牌上进行打标操作时，可以有效的方式铭牌振动而弹起，保证了打标机正常的对铭牌进行打标操作，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工用表面打标装置，包括底座和限位块，所述限位块为两个，且两个限位块对向置于底座的上方两侧表面；
6.所述限位块的底部设置有卡槽，限位块的外侧底部固定有固定板，固定板下方的底座表面设置有螺孔，螺孔为多个，且多个螺孔等距的分布在底座表面，所述固定板通过螺栓固定在底座表面，且螺栓贯穿固定板并旋接在螺孔内，所述底座的表面横向开设有滑槽，限位块的底部连接有滑块，且滑块滑动置于滑槽内。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位块的后侧表面焊接固定有挡板，且挡板横向焊接固定在限位块的后侧。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡槽内的限位块下方表面固定有橡胶垫，且橡胶垫通过贴合的方式固定在限位块表面。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位块底部的前后侧设置有两个滑槽和两个滑块，且两个滑槽和两个滑块位于螺孔的前后侧。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块与限位块的底部连接为整体结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的机械零部件加工用表面打标装置，通过设置带有卡槽的限位块，在固定铭牌时使其卡置于卡槽内进行限制固定，在打标头作用在铭牌上进行打标操作时，
可以有效的方式铭牌振动而弹起，保证了打标机正常的对铭牌进行打标操作。
13.2.本实用新型的机械零部件加工用表面打标装置，通过使限位块的后侧表面焊接固定有挡板，且挡板横向焊接固定在限位块的后侧，在从前侧时铭牌被推入卡槽内时，挡板可以阻挡铭牌，对铭牌的前后位置具有一定限定作用。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型机械零部件加工用表面打标装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型机械零部件加工用表面打标装置的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型机械零部件加工用表面打标装置的限位块固定结构示意图。
18.图中：1、底座；2、限位块；3、固定板；4、螺栓；5、卡槽；6、橡胶垫；7、挡板；8、滑槽；9、螺孔；10、滑块。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件加工用表面打标装置，包括底座1和限位块2，所述限位块2为两个，且两个限位块2对向置于底座1的上方两侧表面；
23.所述限位块2的底部设置有卡槽5，限位块2的外侧底部固定有固定板3，固定板3下方的底座1表面设置有螺孔9，螺孔9为多个，且多个螺孔9等距的分布在底座1表面，所述固定板3通过螺栓4固定在底座1表面，且螺栓4贯穿固定板3并旋接在螺孔9内，所述底座1的表面横向开设有滑槽8，限位块2的底部连接有滑块10，且滑块10滑动置于滑槽8内。
24.本实施例中（请参阅图1、图2和图3）通过设置带有卡槽5的限位块2，在固定铭牌时使其卡置于卡槽5内进行限制固定，在打标头作用在铭牌上进行打标操作时，可以有效的方式铭牌振动而弹起，保证了打标机正常的对铭牌进行打标操作。
25.其中，所述限位块2的后侧表面焊接固定有挡板7，且挡板7横向焊接固定在限位块2的后侧。
26.本实施例中（请参阅图1和图2）通过使限位块2的后侧表面焊接固定有挡板7，且挡
板横7向焊接固定在限位块2的后侧，在从前侧时铭牌被推入卡槽5内时，挡板7可以阻挡铭牌，对铭牌的前后位置具有一定限定作用。
27.其中，所述卡槽5内的限位块2下方表面固定有橡胶垫6，且橡胶垫6通过贴合的方式固定在限位块2表面。
28.本实施例中（请参阅图1）通过设置橡胶垫6对铭牌具有一定夹持固定效果。
29.其中，所述限位块2底部的前后侧设置有两个滑槽8和两个滑块10，且两个滑槽8和两个滑块10位于螺孔9的前后侧。
30.本实施例中（请参阅图2和图3）通过滑块10在滑槽8内的滑动，对限位块2的滑动具有一定导向限位作用。
31.其中，所述滑块10与限位块2的底部连接为整体结构。
32.需要说明的是，本实用新型为一种机械零部件加工用表面打标装置，包括底座1、限位块2、固定板3、螺栓4、卡槽5、橡胶垫6、挡板7、滑槽8、螺孔9、滑块10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，使底座1位于打标机的下方，在给铭牌打标工作时，拧下螺栓4，使得两侧的限位块2可以在滑块10和滑槽8的限定作用下，在底座1上左右滑动，至两侧卡槽5之间的距离等于铭牌的宽度，然后使用螺栓4贯穿固定板3并旋接进入螺孔9内，实现对限位块2的固定，然后将铭牌从前侧推送进入卡槽5内，使卡槽5和其底部的橡胶垫6对铭牌进行夹持固定，之后可以通过打标机对铭牌进行打标操作，打标完成后从前侧抽出打标完成的铭牌，可以连续进行打标操作。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式 。