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一种工艺生产用木工雕刻机的制作方法

2021-03-09 19:59:00 来源:中国专利 TAG:木工 雕刻机 工艺 生产


1.本实用新型涉及木工雕刻机的技术领域,尤其是涉及一种工艺生产用木工雕刻机。


背景技术:

2.目前木工雕刻机主要用于木器加工,水晶,铜,铝,等,使其更具美观价值。木工雕刻机种类繁多据了解,到目前国内用于家具生产的木工机械产品正趋向高档化。
3.现有的木工雕刻机包括加工台、设置于加工台承载面上的支架、设置于支架上的雕刻箱以及设置于雕刻箱底端的雕刻刀,雕刻刀位于加工台的上方。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:木工雕刻机在对木料进行雕刻时,雕刻部位会出现大量的木屑扬尘,木屑落在木料上可能会导致雕刻深度低于工艺要求,造成雕刻报废,同时木料在雕刻时会产生较强烈的振动,可能会导致木料在工作台面偏移,导致木料雕刻出现误差,对雕刻产品的良率有一定影响的问题。


技术实现要素:

5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种工艺生产用木工雕刻机,具有通过压紧组件对放置于工作台上的木料进行压紧,以减少木料在雕刻过程中产生振动的同时能够对木料在雕刻过程中所产生的木屑进行及时的吸附的效果。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种工艺生产用木工雕刻机,包括工作台,所述工作台的底端设置有工作箱,所述工作平台的中部沿其厚度方向开设有与工作箱相连通的连通口,所述连通口内设置有可调节开度的吸气组件,所述工作台远离工作箱的一侧两端均设置有用于压紧放置于工作台上木料的压紧组件。
8.通过采用上述技术方案,压紧组件对放置于工作台上的木料进行压紧,以减少木料在雕刻过程中产生振动而导致的木料雕刻出现误差的情况发生,而吸气组件能够对木料在雕刻过程中所产生的木屑进行及时的吸附,有效提高木料雕刻的精确度。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吸气组件包括由上到下依次设置于连通口内且彼此间相互贴合的第一固定板、调节板和第二固定板以及与工作箱相连通的、且为工作箱提供负压环境的抽气泵,所述第一固定板和第二固定板上分别开设置有数量、位置相对应的第一吸气孔和第二吸气孔,所述调节板上开设有与第一吸气孔和第二吸气孔数量相对应、位置相错开的调节孔,所述调节板可沿连通口的宽度方向滑移,所述调节板靠近第一固定板的一侧设置有用于调节第一吸气孔相对调节孔开度的调节件。
10.通过采用上述技术方案,抽气泵为工作箱提供负压的环境,当调节孔分别与第一吸气孔完全对应时,第一吸气孔具有最大的吸力;当调节孔分别与第一吸气孔完全错开时,此时第一吸气孔没有吸力,从而使工作台上的吸力可调。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一固定板远离调节板的一
侧开设有长条孔,所述长条孔纵向设置于第一调节板的一侧中部,所述调节件为调节杆,所述调节杆的一端与调节板靠近第一固定板的一侧固定连接、另一端穿过长条孔延伸至第一固定板外。
12.通过采用上述技术方案,调节杆的设置便于工作人员对调节板进行调节,使得第一吸气孔的开度可调,从而使第一吸气孔上的吸力可调。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节杆远离调节板的一端设置有操控球。
14.通过采用上述技术方案,操控球的设置便于工作人员通过操控球操作调节杆。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节板的相对两端均设置有导向块,所述连通口内开设有位置与导向块相对应且与导向块相匹配的导向槽,所述导向槽沿连通口的宽度方向设置,所述导向块与导向槽滑移连接。
16.通过采用上述技术方案,导向块和导向槽的设置给调节板于连通口内的滑移起到一定的导向的作用。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压紧组件包括限位板、开设于工作台承载面一端中部且槽口竖直向上的容纳槽以及设置于容纳槽内的锁定杆和弹簧,所述弹簧的一端与容纳槽的底壁固定连接、另一端与锁定杆的一端固定连接,所述锁定杆可沿弹簧的伸缩方向沿容纳槽上下滑移,所述锁定杆远离弹簧的一端与限位板转动连接,所述限位板远离锁定杆的一端底部与第一固定板抵接。
18.通过采用上述技术方案,拉起限位板,此时弹簧处于一个拉伸的状态,会有一个收缩力,转动限位板使得限位板远离锁定杆的一端底部抵接工作台上的木料,在弹簧收缩力的作用下,使得限位板更加紧固的压紧木料,从而达到压紧木料的目的。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位板远离锁定杆的一侧设置有橡胶垫。
20.通过采用上述技术方案,橡胶垫的设置对于限位板压紧工作台上的木料起到缓冲保护的作用。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位板远离锁定杆的一侧设置有拉杆。
22.通过采用上述技术方案,拉杆的设置便于工作人员通过拉杆转动限位板,以达到转动限位板的目的。
23.综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.压紧组件对放置于工作台上的木料进行压紧,以减少木料在雕刻过程中产生振动而导致的木料雕刻出现误差的情况发生,而吸气组件能够对木料在雕刻过程中所产生的木屑进行及时的吸附,有效提高木料雕刻的精确度;
25.2.抽气泵为工作箱提供负压的环境,而第一吸气孔、调节孔和第二调节孔的位置设置,使工作台上的吸力可调;
26.3.拉起限位板,弹簧由于拉伸有一个收缩力,转动限位板使得限位板远离锁定杆的一端底部抵接工作台上的木料,在弹簧收缩力的作用下,使得限位板更加紧固的压紧木料,从而达到压紧木料的目的。
附图说明
27.图1是本实用新型的整体结构示意图。
28.图2是图1的剖视结构示意图。
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
30.图中,1、工作台;11、工作箱;12、连通口;121、导向槽;2、支架;21、雕刻机体;22、雕刻刀;3、吸气组件;31、第一固定板;311、第一吸气孔;312、长条孔;32、调节板;321、调节孔;322、导向块;323、调节件;324、操控球;33、第二固定板;331、第二吸气孔;34、抽气泵;4、压紧组件;41、限位板;411、橡胶垫;412、拉杆;42、容纳槽;43、锁定杆;44、弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.如图1、2所示,为本实用新型公开的一种工艺生产用木工雕刻机,包括工作台1、设置于工作台1承载面上的支架2、设置于支架2上的雕刻机体21以及设置于雕刻机体21底端的雕刻刀22,雕刻刀22位于工作台1的上方。工作台1的底端设置有工作箱11,工作箱11为顶端开口且中空的箱体,工作台1的中部沿其厚度方向上开设有贯穿工作台的连通口12,连通口12内设置有吸气组件3,同时工作台1远离工作箱11的一侧两端均设置有压紧组件4。
33.如图2、3所示,吸气组件3包括第一固定板31、调节板32、第二固定板33和抽气泵34,抽气泵34设置于工作箱11的一端,且抽气泵34的进气端通过管道穿过工作箱11的端部延伸至工作箱11内;第一固定板31、调节板32和第二固定板33由上到下且彼此间相互贴合的设置于连通口12内,第一固定板31和第二固定板33均与连通口12相匹配,且第一固定板31的承载面与工作台1的承载面相平齐。第一固定板31上均匀分布有多个第一吸气孔311,第二固定板33上开设有数量、位置均与第一吸气孔311相对应的第二吸气孔331,调节板32上开设有数量与第一吸气孔311相对应、位置与第一吸气孔311相错位的调节孔321。由此,当调节孔321与第一吸气孔311相对应时,在抽气泵34的作用下,第一吸气孔311具有吸力。
34.如图1、3所示,调节板32的相对两端均设置有导向块322,连通口12内开设有与导向块322相匹配的导向槽121,导向槽121沿连通口12的宽度方向设置,导向块322与导向槽121滑移连接。由此在导向块322和导向槽121的配合作用下,调节板32可相对第一固定板31于连通口12内进行滑移,同时为了便于驱动调节板32于连通口12内滑移,调节板32靠近第一固定板31的一侧竖向安装有调节件323;调节件323为调节杆,第一固定板31上沿其厚度方向开设有贯穿第一固定板的长条孔312,长条孔312设置于第一固定板31的一侧中部,调节杆的一端与调节板32的顶面固定连接,调节杆远离调节板32的一端穿过长条孔312延伸至第一固定板31外,同时调节杆远离调节板32的一端设置有操控球324。
35.如图3所示,压紧组件4包括限位板41、容纳槽42以及设置于容纳槽42内的锁定杆43和弹簧44;容纳槽42开设于工作台1承载面的一端中部,且容纳槽42的槽口竖直向上,锁定杆43呈圆柱状,且锁定杆43的外周面与容纳槽42的内侧壁相抵接,弹簧44的一端与容纳槽42的底壁固定连接,弹簧44远离容纳槽42底壁的一端与锁定杆43的一端固定连接,锁定杆43远离弹簧44的一端延伸至容纳槽42的槽口外与限位板41转动连接;限位板41远离锁定杆43的一端底部与第一固定板31的承载面抵接。同时为了减少限位板41由于过于压紧木料导致木料上所形成压痕的情况发生,限位板41靠近锁定杆43的一侧设置有橡胶垫411。为了
便于操作限位板41,限位板41远离锁定杆43的一侧设置有拉杆412,拉杆412与锁定杆43位于同一竖直线上。
36.本实施例的实施原理为:将木料放置于工作台1的承载面上,工作人员通过拉杆412提起限位板41,此时弹簧44由于拉伸有一个收缩力,转动限位板41,使得限位板41压紧木料,通过操控球324沿长条孔312的长度方向滑移调节板32,调节第一吸气孔311的开度,同时启动抽气泵34,使得第一吸气孔311具有吸力,继续调节调节板32,使得第一吸气孔311上的吸力合适,启动雕刻机体21,使得雕刻机体21上的雕刻刀22对木料进行雕刻。
37.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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