一种不锈钢板压标机的制作方法

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本实用新型涉及压标技术领域，尤其是一种不锈钢板压标机。


背景技术：

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在不锈钢生产过程中，为了满足厂家或者客户要求，需要在不锈钢板上打上特定的产品标识或技术标志等，在使用时可防止钢种混号或者作为宣传用等；传统的钢板生产工艺中，不锈钢板的标识一般是由人工手动完成，这种方式制作不锈钢板标识，一是增加了人工成本，二是生产效率也较低；虽然现在市场上有着许多为不锈钢板制作标识的设备，在一定程度上减少了人工成本和提高了生产效率，但是这些设备还存在一些缺陷，例如同一台设备无法对不同厚度的不锈钢板压标，例如同一台设备无法给不锈钢板打上不同的标识或者标印等。


技术实现要素：

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为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种不锈钢板压标机。
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为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：
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一种不锈钢板压标机，包括机架、压标辊、转动辊、第一电机、第二电机、第三电机和滑块，所述机架上设有滑槽，所述滑块的两侧与所述滑槽滑动连接，所述滑块的上端设有孔槽，所述孔槽内设有与之螺纹连接的螺杆，其中所述孔槽的内壁上设有内螺纹，所述螺杆上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述机架的上端设有所述第一电机，所述第一电机的电机轴与所述螺杆焊接，通过所述第一电机的作业带动所述滑块上下移动，所述压标辊两端的连接轴都与所述滑块的一侧端转动连接，其中一端还贯穿所述滑块与安装在所述滑块侧端上的所述第二电机的电机轴固定连接，所述压标辊的下方设有所述转动辊，所述转动辊两端的连接轴都与所述机架转动连接，其中一端与安装在所述机架上的所述第三电机的电机轴固定连接，所述压标辊和所述转动辊在所述第二电机和所述第三电机的作业带动下作反向的旋转运动，所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机都在控制器的控制下进行启动作业，所述压标辊上设有可拆卸的标印。
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进一步的，所述滑块的外端面上设有指针，靠近所述指针的所述机架上设有刻度尺，所述指针的针头指向所述刻度尺；更加精准且一步到位的调节所述滑块需要上下移动的距离，避免来回反复调节而降低生产效率。
[0007]
进一步的，所述标印包括印标部和与所述印标部固定连接的连接部，所述连接部为磁体，所述压标辊上设有第一凹槽和设置在所述第一凹槽内部的第二凹槽，所述第二凹槽的内壁上设有与磁体相吸的金属层，所述标印通过所述连接部与所述金属层磁力配合实现可拆卸连接；所述连接部被吸附在所述第二凹槽内部，所述印标部在所述第一凹槽内且印标端面超出所述第一凹槽，在需要给不锈钢板打上不同的标识或者标印时，即需要更换所述标印时，只需用大于所述连接部与所述第二凹槽之间的吸引力的力即可随时更换标印。
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更进一步是，所述印标部的侧端设有第三凹槽，所述第三凹槽为内陷的口袋状；在更换所述标印时，手指放进所述第三凹槽的内部，方便工作人员对与所述第二凹槽相吸的所述标印用力，加快更换所述标印的速度。
[0009]
本实用新型的有益效果是：设有所述滑块和所述第一电机，且所述压标辊两端的连接轴都与所述滑块的一侧端转动连接，使得所述压标辊在所述第一电机的作业下可进行上下移动，适用于给不同厚度的不锈钢板印标，且省时省力；所述压标辊上设有可拆卸的标印，方便给予不锈钢板印上不同的标识。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型的左视图；
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图3为本实用新型中标印的结构示意图；
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图4为本实用新型中第一凹槽和第二凹槽的结构示意图；
[0014]
图中：1、机架；2、压标辊；3、转动辊；4、标印；5、第一电机；6、第二电机；7、第三电机；8、滑块；9、孔槽；10、螺杆；11、滑槽；12、指针；13、刻度尺；14、印标部；15、连接部；16、第三凹槽；17、第一凹槽；18、第二凹槽。
具体实施方式
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下面结合附图，对本实用新型做详细描述：
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如图1-4所示，一种不锈钢板压标机，包括机架1、压标辊2、转动辊3、第一电机5、第二电机6、第三电机7和滑块8，机架1上设有滑槽11，滑块8的两侧与滑槽11滑动连接，滑块8的上端设有孔槽9，孔槽9内设有与之螺纹连接的螺杆10，其中孔槽9的内壁上设有内螺纹，螺杆10上设有与内螺纹相配合的外螺纹，机架1的上端设有第一电机5，第一电机5的电机轴与螺杆10焊接，通过第一电机5的作业带动滑块8上下移动，压标辊2两端的连接轴都与滑块8的一侧端转动连接，其中一端还贯穿滑块8与安装在滑块8侧端上的第二电机6的电机轴固定连接，压标辊2的下方设有转动辊3，转动辊3两端的连接轴都与机架1转动连接，其中一端与安装在机架1上的第三电机7的电机轴固定连接，压标辊2和转动辊3在第二电机6和第三电机7的作业带动下作反向的旋转运动，第一电机5、第二电机6和第三电机7都在控制器的控制下进行启动作业，压标辊2上设有可拆卸的标印4。
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滑块8的外端面上设有指针12，靠近指针12的机架1上设有刻度尺13，指针12的针头指向刻度尺13；更加精准且一步到位的调节滑块8需要上下移动的距离，避免来回反复调节而降低生产效率。
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标印4包括印标部14和与印标部14固定连接的连接部15，连接部15为磁体，压标辊2上设有第一凹槽17和设置在第一凹槽17内部的第二凹槽18，第二凹槽18的内壁上设有与磁体相吸的金属层，标印4通过连接部15与金属层磁力配合实现可拆卸连接；连接部15被吸附在第二凹槽18内部，印标部14在第一凹槽17内且印标端面超出第一凹槽17，在需要给不锈钢板打上不同的标识或者标印4时，即需要更换标印4时，只需用大于连接部15与第二凹槽18之间的吸引力的力即可随时更换标印4。
[0019]
印标部14的侧端设有第三凹槽16，第三凹槽16为内陷的口袋状；在更换标印4时，
手指放进第三凹槽16的内部，方便工作人员对与第二凹槽18相吸的标印4用力，加快更换标印4的速度。
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本实用新型的工作原理为：
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如图1-4所示，转动辊3输送着不锈钢板，不锈钢板从压标辊2和转动辊3之间经过且被标印4印上标识；在需要给不同厚度的不锈钢板印上标识时，启动第一电机5，使得滑块8带动压标辊2上下移动从而调节压标辊2与转动辊3的间距；在需要给不锈钢板印上不同的标印4时，手指扣着第三凹槽16把标印4取下，之后把新的标印4的连接部15放进第二凹槽18并被第二凹槽18吸住即可更换成功。
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相比于现有技术，本实用新型具有的有益效果为：
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设有滑块8和第一电机5，且压标辊2两端的连接轴都与滑块8的一侧端转动连接，使得压标辊2在第一电机5的作业下可进行上下移动，适用于给不同厚度的不锈钢板印标，且省时省力；压标辊2上设有可拆卸的标印4，方便给予不锈钢板印上不同的标识。
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以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。