多层立体的电镀贴纸的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种贴纸的结构，尤其涉及一种多层立体的电镀贴纸。


背景技术：

[0002]
现有的贴纸为了增进美观，有在贴纸电镀形成电镀层的电镀贴纸，通过电镀层表面反光的特性，在电镀贴纸黏合于物体表面时，以反光的方式对外呈现图文的特殊视觉效果。
[0003]
上述电镀贴纸虽然能以电镀层对外呈现反光的视觉效果，但由于电镀贴纸的表面仅是光亮的表面，因此表面仍是缺乏立体的层次，使得外观比较平板，于构造上、视觉呈现的效果上仍有改进的空间。


技术实现要素：

[0004]
由于现有的电镀贴纸仅有光亮的表面，缺乏立体层次使得外观看来平板无特点。为此，本实用新型利用电镀层的光亮特性，配合贴纸表面与周围形成折射光线的立体构造以及漫射光线的边缘，使贴纸具有立体的层次，提升贴纸的美观与价值感。
[0005]
为达到上述实用新型目的，本实用新型提供一种多层立体的电镀贴纸，包括一透明基材、一电镀层、一背胶层、一离型纸以及一转贴材料，其中：
[0006]
该电镀层形成于该透明基材的底面，该背胶层结合于该电镀层的底面，该离型纸黏合于该背胶层的底面，该透明基材、该电镀层以及该背胶层形成一贴纸单元；
[0007]
该离型纸的面积大于该贴纸单元并且黏贴于该贴纸单元的底面，该转贴材料的面积大于该贴纸单元并且黏贴于该贴纸单元以及该离型纸的表面；于该透明基材、该电镀层、该背胶层以及该离型纸的至少部分范围共同形成一立体构造，该立体构造包括多个间隔的凸起。
[0008]
进一步，本实用新型于该透明基材、该电镀层、该背胶层以及该离型纸的全部范围共同形成该立体构造。
[0009]
进一步，本实用新型于该透明基材、该电镀层、该背胶层以及该离型纸的部分范围共同形成该立体构造，并且于无形成该立体构造的其余部分共同形成一平坦部。
[0010]
更进一步，本实用新型在该透明基材的表面形成一油墨层，该油墨层的面积至少涵盖部分的该透明基材的表面，该贴纸单元进一步于表面包括该油墨层。
[0011]
较佳的，本实用新型该透明基材是透明或半透明的塑料膜。
[0012]
本实用新型使用时，使用者手持转贴材料将离型纸撕离后，将该贴纸单元以其背胶层黏贴于一物体的表面，待该贴纸单元贴牢后，将转贴材料撕离并在该贴纸单元表面形成具有保护以及亮光效果的金油层，完成转贴电镀贴纸的过程。
[0013]
本实用新型构造的功效在于，由于该离型纸是共同形成该立体构造的一部分，因此该离型纸在对应立体构造处的部分会形成皱褶，使得该贴纸单元的边缘比较钝，于该电镀层的边缘形成光线漫射晕眩效果；此外，通过立体构造的形成，使共同形成立体构造的电
镀层能形成立体结构，配合电镀层本身光亮的反光特性，使电镀层形成该立体构造处能折射多角度的光线，在视觉上产生立体的层次而能提升贴纸的美观与价值感。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型第一较佳实施例制造的方法步骤流程图；
[0015]
图2是本实用新型第一较佳实施例的模压件的剖面示意图；
[0016]
图3是本实用新型第一较佳实施例的模压件的俯视示意图；
[0017]
图4是本实用新型第一较佳实施例模压成型的动作示意图；
[0018]
图5是本实用新型第一较佳实施例模压成型后的模压件的俯视示意图；
[0019]
图6是本实用新型第一较佳实施例制造完成的流程示意图；
[0020]
图7是本实用新型第一较佳实施例使用实施的动作流程示意图；
[0021]
图8是本实用新型第二较佳实施例的模压成型后的模压件的俯视示意图；
[0022]
图9是本实用新型第三较佳实施例的模压件的俯视示意图；
[0023]
图10是本实用新型第三较佳实施例的电镀贴纸的剖面示意图。
[0024]
符号说明：
[0025]
10透明基材
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11电镀层
[0026]
12背胶层
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13离型纸
[0027]
14转贴材料
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15油墨层
[0028]
20模具
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21上模
[0029]
22下模
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30立体构造
[0030]
31凸起
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40刀膜
[0031]
50物体
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51金油层
[0032]
a模压件
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b裁切区域
[0033]
b1平坦部
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c贴纸单元
[0034]
s01-s05步骤
具体实施方式
[0035]
为能详细了解本实用新型的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实施，进一步以如图式所示的较佳实施例，详细说明如下。
[0036]
请参看图1至图7所示的第一较佳实施例，是本实用新型多层立体的电镀贴纸的制造流程与结构，如图1所示的方法步骤流程图，其步骤包括：
[0037]
(s01)层叠贴纸构造：请参看图2、图3所示，于一透明基材10，如本较佳实施例该透明基材10是选用pet(聚对苯二甲酸乙二酯)透明膜，除pet膜以外也可以选用其他透明或半透明状的塑料膜作为该透明基材10，于该透明基材10的底面以真空蒸着的手段电镀形成一电镀层11，再于该电镀层11的底面依序结合一背胶层12以及一离型纸13，在本较佳实施例中该背胶层12以及该离型纸13是以双面胶带的构造黏贴形成；通过上述制程，使该透明基材10、该电镀层11、该背胶层12以及该离型纸13形成一模压件a，并于该透明基材10定义一裁切区域b，该裁切区域b边缘轮廓内的范围，是后续步骤裁切后能形成贴纸图样的范围。
[0038]
(s02)模压形成立体构造：请参看图4、图5所示，将该模压件a放入一模具20，该模
具20包括上模21与下模22的冲压模具，对应该模压件a的裁切区域b，在该上模21与该下模22之间形成配合的凹凸形状，凹凸形状可为单个或多个的凹凸形状，并且凹凸形状涵盖的范围可以设计为涵盖所有的裁切区域b，甚至涵盖整张的模压件a或仅涵盖部分的裁切区域b。例如在本较佳实施例中，是用该模具20于该模压件a的该裁切区域b的全部范围压出形成一立体构造30，该立体构造30包括多个间隔的凸起31。
[0039]
(s03)裁切贴纸单元：请参看图6所示，将冲压形成该立体构造30的模压件a由该模具20中取出，以一刀膜40冲切该裁切区域b的边缘形成一包含透明基材10、电镀层11以及背胶层12的贴纸单元c，该贴纸单元c黏合于该离型纸13上。由于该离型纸13是共同形成该立体构造30的一部分，因此该离型纸13对应该立体构造30的部分会在受模具20冲压后形成皱褶，影响该刀膜40裁切时的锐利度，使得刀膜40冲切出的该贴纸单元c的边缘比较钝，使该电镀层11的边缘产生漫射光线的晕眩效果。
[0040]
(s04)去除边料：将该贴纸单元c周围多余的边料去除，在去除边料的过程中，位于该贴纸单元c以外位置的背胶层12也连同边料一同被去除。
[0041]
(s05)贴附转贴材料：在该贴纸单元c的表面黏贴一转贴材料14，在本较佳实施例中选用的该转贴材料14是透明胶膜并且面积较该贴纸单元c的面积大，该转贴材料14覆盖黏贴于该贴纸单元c的表面以及该离型纸13的表面。较佳的，该转贴材料14黏合于该贴纸单元c的黏力小于该背胶层12的黏力。
[0042]
由上述制造方法所完成本实用新型的多层立体的电镀贴纸，其构造包括一透明基材10、一电镀层11、一背胶层12、一离型纸13以及一转贴材料14，其中：
[0043]
该电镀层11形成于该透明基材10的底面，该背胶层12结合于该电镀层11的底面，该离型纸13黏合于该背胶层12的底面，该透明基材10、该电镀层11以及该背胶层12形成一贴纸单元c；
[0044]
该离型纸13的面积大于该贴纸单元c并且黏贴于该贴纸单元c的底面；于该透明基材10、该电镀层11、该背胶层12以及该离型纸13的全部范围共同形成一具有凹凸起伏的立体构造30，该立体构造30包括多个间隔的凸起31；该转贴材料14的面积大于该贴纸单元c的面积并且黏贴于该贴纸单元c以及该离型纸13的表面。
[0045]
请参看图6、图7所示，当使用本实用新型时，是利用该转贴材料14的辅助提供使用者手持的施力点，在将该离型纸13由该贴纸单元c的底面撕离后，即可通过该背胶层12将该贴纸单元c黏贴固定在一物体50的表面，接着由于该转贴材料14黏合于该贴纸单元c的黏力小于该背胶层12的黏力，因此能很轻易地将该转贴材料14由该贴纸单元c的表面撕离。当该转贴材料14被撕离后，即可以喷涂工具在贴纸单元c的表面喷涂一金油层51，如此完成将本实用新型的贴纸单元c转贴于物体50的操作。
[0046]
本实用新型的多层立体的电镀贴纸，由于在该贴纸单元c的透明基材10、该电镀层11以及该背胶层12(当背胶层12黏贴于物体50时，由于黏胶具有流动性会变形，其对应立体构造30的形状特征会消失)共同形成该立体构造30，通过多个凸起31的形状配合该电镀层11光亮的反光特性，能于各凸起31的位置折射出多角度的光线，使该贴纸单元c在视觉上展现出立体富有层次的外观，能够有效地提升贴纸的美观与价值感。
[0047]
此外，由于该立体构造30形成的范围不限于必须布满整个裁切区域b，各凸起31的形状不一定要相同且数量可以增减，因此可通过设计仅于该裁切区域b内的部分形成立体
构造30，或者于同一裁切区域b内形成兼有不同凸起31形状以及平坦的部分，以上述方式搭配该电镀层11周围较钝的边缘所漫射的光线，增加本实用新型整体外观呈现的多样化与多变化。
[0048]
请参看图8所示，是本实用新型的第二较佳实施例，其制造方法的步骤与上述第一较佳实施例揭示的制造方法大致相同，差别仅在于该模压形成立体构造的步骤中，该模具20仅于该裁切区域b内的部分范围压出形成所述的立体构造30，并于该裁切区域b范围内无形成该立体构造30的其余部分形成一平面状的平坦部b1。如此，使得第二较佳实施例的多层立体的电镀贴纸，是于该透明基材10、该电镀层11、该背胶层12以及该离型纸13的部分范围共同形成该具有凹凸起伏的立体构造30，并且于其余无形成该立体构造30的部分共同形成该平坦部b1。
[0049]
请参看图9、图10所示，是本实用新型的第三较佳实施例，其制造方法的步骤与上述第一较佳实施例揭示的制造方法大致相同，差别仅在于该层叠贴纸构造的步骤中，于该透明基材10的表面印刷形成一油墨层15，该油墨层15位于该裁切区域b的范围内，用以形成不同颜色的图样。该油墨层15的面积至少涵盖部分的该裁切区域b，例如可将该油墨层15形成在该裁切区域b范围内的周边。如此，在该裁切贴纸单元的步骤中，形成的该贴纸单元c还进一步于表面包含该油墨层15。
[0050]
在其他本实用新型实施例的制造过程中，也可以将该油墨层15形成在整个裁切区域b的范围，当该油墨层15形成的区域与该立体构造30形成的区域有重叠处时，该油墨层15会成为共同形成该立体构造30的一部分。通过上述的制造过程，使本实用新型第三较佳实施例的多层立体的电镀贴纸，能进一步于该透明基材10的表面形成一油墨层15，该油墨层15的面积至少涵盖部分的透明基材10的表面，例如涵盖该透明基材10表面的周边。
[0051]
以上所述仅为本实用新型的数种较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型主张的权利范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的精神所完成的等效改变或修饰，均应包括在本实用新型的申请专利范围内。