壳体及壳体上纹路的制作方法与流程

[0001]
本申请属于消费类电子设备技术领域，尤其涉及一种壳体及壳体上纹路的制作方法。


背景技术：

[0002]
随着科技的不断发展，各大厂商针对电子设备的外观开始进行改进突破，例如在许多厂家的高端机型会采用玻璃后盖，同时在玻璃后盖内侧形成镜面区和哑光区，强烈的光泽对比，能够给予用户更强的视觉上的冲击，同时可以大大提升电子设备整体的高级质感，再配合上不同的色彩，大大提高了用户的购买欲望。
[0003]
但是镜面区和哑光区通常需要设置在玻璃材质上，玻璃材质的壳体成本较高，中低端的电子设备往往限于成本无法使用，所以也就造成了中低端电子设备的造型较单一，购买的用户较少。
[0004]
因此，有必要对壳体进行改进，以解决如何使成本较低的塑胶壳体上出现镜面区和哑光区结合的问题。


技术实现要素：

[0005]
本申请实施例的目的是提供一种壳体及壳体上纹路的制作方法，以解决如何使成本较低的塑胶壳体上出现镜面区和哑光区结合的问题。
[0006]
为了解决上述问题，本申请采用下述技术方案：
[0007]
第一方面，本申请实施例提出了一种壳体，包括塑胶板体，所述塑胶板体上设置有一层uv胶层，所述uv胶层上设置有镜面区域和哑光区域，所述镜面区域和哑光区域分别设置有第一纹路结构和第二纹路结构，所述第一纹路结构和所述第二纹路结构微观形貌不同。
[0008]
第二方面，本申请实施例提出了一种上述所述壳体上纹路的制作方法，制作模具，在所述模具上形成第一区域和第二区域，所述第一区域上设置有所述第一纹路结构，所述第二区域上设置有所述第二纹路结构；通过转印使所述塑胶板体上形成镜面区域和哑光区域，所述镜面区域和所述哑光区域上设置与所述第一区域和所述第二区域相对应的纹路结构。
[0009]
在本申请实施例中，通过将在塑胶板体上设置uv胶层，并在uv胶层的不同区域设置不同的纹路结构，从而实现镜面区和哑光区结合，提高壳体美观度以及质感的效果，同时成本低廉易于生产。
附图说明
[0010]
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0011]
图1为本申请实施例中壳体的结构示意图；
[0012]
图2为本申请实施例中制备第三模板的示意图。
[0013]
附图标记说明：
[0014]
1、第一模板；11第一纹路结构；2、第二模板；21、第二纹路结构；3、第三模板；31、第三纹路结构；4、塑胶板体；41、镜面区域；42、哑光区域。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0016]
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0017]
下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的一种壳体，进行详细地说明。
[0018]
根据图1至图2所示的一种塑胶板体4，所述塑胶板体4为塑胶材料，所述塑胶板体4上设置有一层uv胶层，所述uv胶层上设置有镜面区域41和哑光区域42，所述镜面区域41和哑光区域42分别设置有第一纹路结构11和第二纹路结构21，所述第一纹路结构11和所述第二纹路结构21微观形貌不同。若第一纹路结构11为镜面反射结构，第二纹路结构21为漫反射结构，也就是说在uv胶层的镜面区域41形成了反射度较高的镜面区，在uv胶层的哑光区域42形成了反射度较低的哑光区。可以根据不同的设计方案，对镜面区域41和哑光区域42的形状尺寸进行调整以达到不同的视觉效果镜面和哑光的反差对比，能够使手机的高级感大大提升，且成本较低。
[0019]
具体的说，塑胶材料的成本相较于玻璃显然是会低很多，具体可以根据不同电子设备的需要，采用不同的结构的塑胶板体4，例如pc聚碳酸酯和pmma聚甲基丙烯酸甲酯的复合材料，以手机为例，若塑胶板体4采用pc和pmma的复合材料，需要将pc材料设置在手机的内侧朝向手机内腔的方向，而pmma材料设置在手机的外侧，当然并不局限于这一种板体材料哦，根据不同机型的不同成本需求，可以选择相适应的材料作为塑胶板体4的材料。仅以此为例，uv胶层设置于pc材料的一侧上，保证手机外壳的平整，提高用户使用手机时的手感。
[0020]
可选的，如图1至图2所示，所述第一纹路结构11的线条光滑且连续，所述第二纹路结构21的线条边缘粗糙且线条上设置有凹坑。其中，第一纹路结构11和第二纹路结构12可以均为棱条状的凸起结构，第一纹路结构11和第二纹路结构12沿塑胶板体的横向、纵向或斜向设置。第一纹路结构11可以为多条光滑的平行纹路，高度、宽度和间隔均相同，此时塑胶板体4上的镜面区域41内呈现镜面反射的效果，所以镜面区域41所呈现的效果为镜面的效果。第二纹路结构21可以为多条模糊且平行纹路，并在线条上设置有凹坑，此时塑胶板体4上的哑光区域42呈现出漫反射的效果，也就是出现哑光面的效果。镜面区域41和哑光区域
42具有较强的对比度，提高了视觉效果，且成本低廉。
[0021]
可选的，如图1至图2所示，所述塑胶板体4上开设有开孔，所述镜面区域41设置在所述开孔周围。塑胶板体4可以设置为手机的后盖，在后盖上的开孔为摄像孔，用以完成手机的摄像功能。由于摄像孔处通常会设置有镜片，所以将摄像孔周侧的区域设计为镜面区域，其余区域为哑光区域，镜面效果配合设置在摄像孔处的镜片能够使手机的整体性更高，更加美观。
[0022]
可选的，以所述第一纹路结构11和所述第二纹路结构21的延伸方向为轴线方向，所述第一纹路结构11和所述第二纹路结构21的截面为矩形。第一纹路结构11上是光滑且连续的，所以能够在镜面区域41形成镜面效果；第二纹路结构21上粗糙且设置有凹坑的结构，所以能够在哑光区域42形成哑光效果。
[0023]
可选的，所述塑胶板体和所述uv胶层之间设置有第一油墨层；所述uv胶层上与所述第一油墨层相反一侧设置有镀膜层；所述镀膜层上与所述uv胶层相反一侧设置有第二油墨层。
[0024]
具体的说，第一油墨层为透明的油墨层，目的是为了调整塑胶板体4的色彩，可以根据不同的极性，对第一油墨层的颜色进行调整；第二油墨层具体分为三层，为了衬托第一油墨层的颜色以及镜面区和哑光区的效果对比，使塑胶板体4的色彩更加鲜艳；其中在印刷第一油墨层时，油墨层的厚度为7-9um，烘烤温度为75-85℃，时间在3分钟左右，保证油墨层能够固定在塑胶板体4的内表面上；而第二油墨层的每层油墨层均按照第一油墨层的印刷方式印刷在镀膜层上，进一步保证侧才足够鲜艳，且能够起到对镀膜层的保护的作用以及遮光效果。
[0025]
镀膜层则是为了增加塑胶板体4整体的亮度，将哑光区和镜面区的亮度整体进行提升，提升了塑胶板体4的美观度；镜面效果和哑光效果更佳，使塑胶板体4具有金属反射质感；具体的镀膜方式为：uv胶层已经转印完毕第一纹路结构11和第二纹路结构21后，在真空条件下，将铟和锡分别通过直接加热或间接加热温度为60-70℃，使铟和锡之溶解然后蒸发或直接由固体升华为气体，在辉光放电的作用下，获得足够能量的原子或分子飞向并沉积在uv胶层上，沉积一定的层数和厚度的金属膜层；这样的制作方式，即使塑胶板体4为塑胶材料，依然可以有很好的金属光泽，大大提升了塑胶板体4的质感。
[0026]
一种上述任意一种所述塑胶板体4上纹路的制作方法，制作模具，在所述模具上形成第一区域和第二区域，所述第一区域上设置有所述第一纹路结构11，所述第二区域上设置有所述第二纹路结构21；通过转印使所述塑胶板体4上形成镜面区域41和哑光区域42，所述镜面区域41和所述哑光区域42上设置与所述第一区域和所述第二区域相对应的纹路结构。先根据塑胶板体4所要的视觉效果，在模具上设置好第一纹路结构11和第二纹路结构21的位置，通过将模具上的第一纹路结构11和第二纹路结构21转印至塑胶板体4上，在塑胶板体4上相应位置形成第一纹路结构11和第二纹路结构21，从而在相应位置形成镜面效果和哑光效果。操作简单的同时，也能够满足批量生产的效果。
[0027]
可选的，如图1至图2所示，其中一种塑胶板体4上纹路的制作方法具体步骤如下：
[0028]
s1：在第一基板上刻蚀出第一纹路结构11；
[0029]
s2：在第二基板上刻蚀出第二纹路结构21；
[0030]
s3：将所述第一基板的第一区域去除，加工所述第二基板加工至与所述第一区域
形状尺寸相同；
[0031]
s4：将加工后的所述第二基板和所述第一基板镶嵌形成第三基板，所述第一纹路结构11和所述第二纹路结构21在所述第三基板上形成第三纹路结构31；
[0032]
s5：在所述塑胶板体4上印有uv胶层，并将所述第三纹路结构31通过uv转印至所述uv胶层上。
[0033]
如将第一基板上的第一纹路转印在塑胶板体4上呈现镜面效果，将第二级班上的第二纹路转印在塑胶板体4上呈现哑光效果，所以，只需根据设计的塑胶板体4样式，将第二基板进行相应的裁剪后镶嵌拼接后形成第三基板，利用第三基板对塑胶板体4进行纹路的转印即可。
[0034]
例如塑胶板体4上第一区域为镜面效果，且包括摄像孔在内为竖直设置的条形区域，则将第一基板裁剪至第一区域所对应的尺寸新装，并将第二基板上掏空出一个区域，该区域与第一区域的形状尺寸，再将裁剪后的第一基板和第二基板进行拼接形成第三基板，第三基板上设置有第一纹路结构11和第二纹路结构21相拼接所形成的第三纹路结构31。将第三级班通过uv转印技术转印至塑胶板体4上，即可在塑胶板体4上形成想要的镜面区和哑光区。
[0035]
最后，在所述塑胶板体4一侧印刷有第一油墨层，在所述第一油墨层上印有uv胶层，将所述第三纹路结构31通过uv转印至所述uv胶层上，所述uv胶层上设置有镀膜层，并在所述镀膜层上印刷第二油墨层。便能够实现对壳体上色彩的提升，且能够使其具有更强的金属光泽。
[0036]
可选的，如图1至图2所示，步骤s1中，将所述第一纹路结构11转印至第一模板1上；
[0037]
步骤s2中，将所述第二纹路结构21转印至第二模板2上。
[0038]
将第一纹路结构11和第二纹路结构21先分别转印至第一模板1和第二模板2上，在进行塑胶板体4的批量生产过程中，若塑胶板体4上需要印制第一纹路结构11，只需通过第一模板1进行uv转印制作即可；相应的若塑胶板体4上需要印制第二纹路结构21，只需通过第二模板2进行uv转印制作即可。同样的如果需要在塑胶板体4上呈现亮度不同的镜面区和哑光区，则只需要将第一模板1和第二模板2进行剪裁后，在通过uv转印至塑胶板体4上即可，提供了更多的灵活设计，且不局限于一种设计效果，根据不同的要求，能够灵活的调整哑光区和镜面区的面积以及设置位置，且能够同时进行多个塑胶板体4的共同制作，更加高效便捷，且成本更低。
[0039]
可选的，如图1至图2所示，将所述第一模板1的第一区域去除，加工所述第二模板2加工至与所述第一区域形状尺寸相同；将所述第一模板1和所述第二模板2镶嵌形成第三基板，并在所述第三基模板上形成第三纹路结构31。第一模板1上的第一区域对应塑胶板体4上需要转印的三区域，也就是镜面区；第二模板2上的第二区域对应塑胶板体4上需要转印的三区域，也就是哑光区；将裁剪后的第一模板1和第二模板2进行镶嵌拼接形成第三模板3，第三模板3上的第一纹路结构11和第二纹路结构21形成第三纹路结构31，第三纹路结构31通过uv转印至塑胶板体4上后，塑胶板体4上对应第一纹路结构11的镜面区域41形成镜面区，塑胶板体4上对应第二纹路结构21的哑光区域42形成哑光区。制作塑胶板体4的过程十分便捷且易于批量生产。
[0040]
可选的，如图1至图2所示，所述第一基板为金属板材，并通过cnc加工(计算机数字
化控制精密机械加工)在所述金属板材上加工出所述第一纹路结构11；所述第二基板为玻璃板材，所述玻璃板材上涂有光刻胶层，并通过光刻在所述光刻胶层上加工出所述第二纹路结构21。由于第一基板为金属板材，若直接对第一基板通过cnc加工进行裁剪出对应镜面区域41的形状，则每次在生产制作过程中，均需要利用cnc加工金属板材，从而形成对应镜面区域41的形状。这样不但容易浪费很多金属板材，同时每次使用cnc对金属材料进行加工时的成本也都较高，所以将第一基板转印至第一模板1上，第一模板1的材料较为低廉，且对第一模板1进行切割裁剪也更加的方便。
[0041]
具体的说cnc加工金属板材能够制作出较为精细的纹路结构，当转印至塑胶板体4上时，第一区域的镜面效果更加明显，能够与第二区域的哑光效果产生更加强烈的对比，大大提高了塑胶板体4的美观度。
[0042]
其中第一模板1、第二模板2和第三模板3的材料可以采用价格较为低廉的塑胶材料，进一步降低成本。
[0043]
可选的，如图1至图2所示，另一种塑胶板体4上纹路的制作方法具体步骤如下：
[0044]
s1：第四基板为玻璃板材，所述第四基板上涂有光刻胶层，并通过光刻在所述光刻胶层上加工出第三纹路结构31；
[0045]
s2：在所述塑胶板体4上印有uv胶层，并将所述第三纹路结构31通过uv转印至所述uv胶层上。
[0046]
本实施例所采用的方法较为简单，只需将所需的纹路结构光刻于第四基板上，无需进行拼接直接对塑胶板体4的表面进行转印即可，其中第三纹路结构31为第一纹路结构11和第二纹路结构21的结合，也就是需要在塑胶板体4上所呈现的纹路结构，步骤更加简单，且成本更加低廉，便于生产制作。
[0047]
可选的，如图1至图2所示，步骤s2中，将所述第三纹路结构31通过uv转印至第四基板上，并将所述第四基板上的第三纹路结构31通过uv转印至所述塑胶板体4上。相应的，通过uv转印可以更加便捷的生产制作出多个第四基板，以满足对塑胶板体4的批量生产。
[0048]
其中若需要将塑胶板体4制备为手机或平板电脑等电子设备的后盖，只需将制作好的塑胶板体4加工成相应的结构并进行拼装即可。
[0049]
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。