光学装置的制作方法

光学装置
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求于2020年3月2日提交的法国专利申请号2002097的优先权，该申请的内容在法律允许的最大范围内通过引用整体结合于此。
技术领域
3.本公开总体上涉及光学装置，并且更具体地涉及旨在与如下的电子电路相关联的光学装置，这样的电子电路包括发出随后穿过光学装置的光的至少一个光源。


背景技术：

4.根据应用，由包括至少一个光源的电子电路发出的光必须被成形和/或修改，例如被准直和/或在空间上均匀和/或在光谱上均匀。为此，电路通常与光学装置相关联，该光学装置被配置为当光穿过光学装置时，使由电路发出的光成形和/或修改由电路发出的光。
5.这样的光学装置的一个示例旨在提供空间上均匀的准直光束。换言之，所有的光束射线基本上彼此平行(准直光)，并且在与光束的传播方向垂直的截面中，在截面的每个点处，辐照基本上相同(空间上均匀的光)。这样的光束例如被用于照射裸片，例如半导体晶片的多个裸片中的裸片，以测试裸片的功能。
6.然而，已知的光学装置，例如用于提供准直且空间均匀的光束的已知光学装置，通常包括若干透镜和/或反射镜。这些已知的光学装置因此制造复杂和/或昂贵和/或庞大和/或与包括(多个)光源的电路光学对准很复杂。
7.因此，在本领域中存在以下需求：改进上述类型的已知光学装置(例如，用于提供准直光束和/或空间均匀光束的已知光学装置)的至少一些方面。
8.在本领域中存在以下需求：解决上述类型的已知光学装置(例如，用于提供准直光束和/或空间均匀光束的已知光学装置)的所有或一些缺点。


技术实现要素：

9.在一个实施例中，旨在与电子电路被安装在一起的光学装置具有包括至少一个光源的主面，针对所述至少一个光源中的每个光源，装置的块包括对应的开口，开口穿过所述块并且具有圆柱形部分，圆柱形部分在内表面上具有螺纹。
10.根据一个实施例，每个开口从所述块的第一面纵向地延伸到所述块的与第一面相对的第二面，所述开口的圆柱形部分从第二面沿所述开口的长度的至少一部分延伸，并且在第一面的一侧上，所述开口被配置为被所述主面闭合，使得当装置与电路被安装在一起时，与开口相对应的光源面向所述开口。
11.根据一个实施例，螺纹从第二面延伸。
12.根据一个实施例，所述开口的圆柱形部分的螺纹被配置为使得：当装置与电路被安装在一起时，并且当对应的光源发出光时，在第二面的水平处从开口输出的光束是空间均匀且准直的。
13.根据一个实施例，圆柱形部分的螺纹由非反射材料制成或者涂覆有非反射材料。
14.根据一个实施例，圆柱形部分的所有内表面均具有螺纹。
15.根据一个实施例，针对每个开口，光学装置包括圆柱形管，圆柱形管被布置在块内部并且具有与开口的所述圆柱形部分相对应的内部体积。
16.根据一个实施例，管由不透明材料制成，特别地由黑色阳极氧化铝制成。
17.根据一个实施例：管包括外部环；并且块包括第一板和第二板的堆叠，从外部环延伸到管的端部的、管的第一部分被调整为在穿过第一板的孔内部，并且从外部环延伸到管的另一端部的、管的第二部分被调整为在穿过第二板的孔内部。
18.根据一个实施例，圆柱形部分沿开口的整个长度延伸。
19.根据一个实施例，当光学装置与电路被安装在一起时，开口包括从圆柱形部分延伸到电路的主面的另一部分，所述另一部分与圆柱形部分对准，所述另一部分优选地是圆柱形的。
20.根据一个实施例，块还包括堆叠在第二板上的第三板，所述另一部分从所述第三板的两个相对的面中的一个面延伸到另一个面。
21.根据一个实施例，所述另一部分具有的横截面大于圆柱形部分的横截面。
22.根据一个实施例，所述另一部分的所有内表面均具有螺纹，并且优选地由非反射材料制成。
23.另一实施例提供了一种组件，该组件包括：光学装置；以及具有主面的电路，主面包括至少一个光源，电路与光学装置被安装在一起，使得所述至少一个光源中的每个光源面向光学装置的对应开口，所述对应开口在所述电路的一侧上被电路的主面闭合。
24.根据一个实施例，所述至少一个光源中的至少一个光源包括多个发光元件，多个发光元件各自被配置为发出不同波长范围的光，多个发光元件优选地是多个发光二极管。
附图说明
25.将参考附图，在通过说明性的方式而非限制性的方式给出的对特定实施例的以下描述中详细描述上述特征和优点、以及其他特征和优点，其中：
26.图1是图示了根据一个实施例的组件的实施例的示意性截面图，该组件包括具有光源的电路和光学装置；
27.图2是根据一个示例实施例的图1的光学装置的一部分的示意性截面图；
28.图3是图示了根据另一实施例的包括光学装置的图1的组件的示意性截面图；
29.图4是根据一个示例实施例的图3的光学装置的一部分的示意性截面图；
30.图5是根据另一示例实施例的图3的光学装置的一部分的示意性截面图；
31.图6是图示了根据又一实施例的包括光学装置的图1的组件的示意性截面图；
32.图7是图示了根据又一实施例的包括光学装置的图1的组件的示意性截面图；并且
33.图8是图示了根据又一实施例的包括光学装置的图1的组件的示意性截面图。
具体实施方式
34.在各个附图中，相同的特征已经由相同的附图标记表示。具体地，在各个实施例中共有的结构特征和/或功能特征可以具有相同的附图标记，并且可以设置相同的结构特性、
尺寸特性和材料特性。
35.为了清楚起见，仅图示和详细描述了对于理解本文所述实施例有益的操作和元件。具体地，没有详细描述包括至少一个光源并且旨在与光学装置相关联的常规电路，所描述的实施例与这样的电路兼容。此外，没有详细描述如下的常规应用，在这样的常规应用中使用包括至少一个光源的电路与被配置为使由电路发出的光成形和/或修改由电路发出的光的光学装置的关联，所描述的实施例与这样的常规应用兼容。
36.除非另有说明，否则当提及连接在一起的两个元件时，这表示没有导体以外的任何中间元件的直接连接，并且当提及耦合在一起的两个元件时，这表示这两个元件可以被连接或者可以经由一个或多个其他元件被耦合。
37.在以下公开中，除非另有说明，否则当提及绝对位置限定词，诸如术语“前”、“后”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”等或相对位置限定词，诸如术语“上”、“下”、“较高”、“较低”等，或取向限定词，诸如“水平”、“竖直”等时，参考图中所示的取向。
38.除非另有说明，否则表述“约”、“大约”、“基本上”和“近似”表示在10％以内，并且优选地在5％以内。
39.在以下描述中，除非另有说明，否则当具有给定范围中的波长的光射线到达材料的100μm厚的层时，如果射线的仅10％或更少的光功率被层反射，则该材料对于波长的该给定范围是非反射的(non
‑
reflective)。在以下描述中，例如如果该材料对于从200nm到2000nm的波长范围是非反射的，则该材料被称为非反射的。
40.图1是图示了根据一个实施例的组件1的实施例的示意性截面图，该组件1包括具有光源200的电路2和光学装置3。
41.电路2包括多个光源200，在图1的示例中呈现了三个光源200。更具体地，电路2的主面201(图1中的底面)包括光源200。光源200例如被设置或安装在电路2的面201(图1中的底面)上。例如，电路2是印刷电路板(pcb)，并且每个光源200例如包括一个或若干发光二极管(led)，每个led(包括led的可能封装)例如被焊接在印刷电路板的主面201上。优选地，电路2的主面201基本上是平面的，例如是平面的，这有助于电路2与光学装置3的组装。
42.光源200例如被布置为形成照明面板。光源200例如以行和列布置。光源200例如彼此相同。光源200例如被配置为发出具有在200nm至2000nm范围内的波长的光。每个光源200例如具有介于15mm
×
15mm和1μ5mm波m之间的表面，光源200的表面例如在与电路2的面201平行的平面中被测量。例如，当光源是例如发光二极管时，每个光源200具有等于或基本等于1.5mm
×
1.5mm的表面。作为另一示例，当光源例如是垂直腔表面发射激光器(vcsel)时，每个光源200具有等于或基本等于1μ有等于或m的表面。
43.根据一个实施例，光源200中的至少一些光源(例如，所有光源200)各自均仅包括一个发光元件，例如一个发光二极管。
44.根据另一实施例，光源200中的至少一些光源(例如，所有光源200)各自均包括多于一个的发光元件，例如多个发光二极管。
45.根据一个实施例，给定光源200的多个发光元件中的每个发光元件被配置为发出不同波长范围中的光。因此，该光源200发出的光的波长范围宽于可以由单个发光元件发出的波长范围。
46.光学装置3包括块300。在图1的实施例中，块300例如由如下的单片制成作为一体
或整体，这样的单片由相同材料制成，优选地由针对光源200的波长范围的非反射材料制成。作为示例，块300由铝制成，优选地是黑色阳极氧化铝，或者换言之，由具有针对光源200的波长范围的非反射涂层的铝制成。作为另一示例，块300由镍(ni)钴(co)铁(fe)合金或fenico合金制成，例如由包括53.5质量％(mass percent)的fe、29质量％的ni和17质量％的co的fenico合金制成，例如由商业商标kovar表示的fenico合金制成。
47.针对电路2的每个光源200，块300包括对应开口302。每个开口302从块300的面304(图1中的顶面)纵向地(在图1中，竖直地)延伸到块300的面306(图1中的底面)，面304和306彼此相对。优选地，面304和/或面306是平坦的或基本平坦的，平坦的面304有利于装置3与电路2的组装。优选地，面304和306彼此平行或基本平行。作为示例，块300具有立方体、长方体或圆柱体的形状。
48.装置3旨在以如下方式与电路2安装：通过使得电路2的面201的至少一部分与块300的面304的至少一部分接触，优选地通过使得块300的整个面304与电路2的面201的对应部分接触。当装置3与电路2安装或组装时，装置3和电路2例如借助固定件(诸如例如使用螺丝5)而刚性地彼此固定。
49.在面304的一侧上，或者换言之，在面304的水平处，当电路2与装置3被安装在一起时，每个开口302被配置为由电路2的面201闭合或密封。换言之，对于每个开口302，当电路2与装置3被安装在一起时，从开口302延伸并且完全包围开口302的、面304的一部分被配置为与面201的对应部分完全接触。
50.此外，在面304的一侧上，每个开口302被配置为使得当电路2与装置3被安装在一起时，与开口302相对应的光源200完全面向开口302。换言之，当电路2与装置3被安装在一起时，对于每对光源200和对应开口302，光源200完全面向其对应的开口302。例如，当光源200被设置在电路2的面201上时，光源200被开口302的壁完全包围，也就是说，被开口302的内表面包围。
51.每个开口302在面304的一侧处的这样的配置允许避免除了由对应光源200发出的光之外的任何光进入在面304的一侧上的开口302中。
52.每个开口302包括从表面306沿开口302的长度的至少一部分延伸的圆柱形部分308。例如，在图1中，每个开口300的圆柱形部分308在开口302的整个长度上延伸。
53.每个开口302在其圆柱形部分308的内表面上包括螺纹310。换言之，圆柱形部分308的内表面在其长度的至少一部分上、优选地在其整个长度上具有螺纹。例如，在图1中，每个开口的螺纹310仅在圆柱形部分308的长度的一部分上延伸，并且更具体地在圆柱形部分308的长度的、位于面306的一侧上的一部分上延伸。螺纹310可以是例如通过攻丝(tapping)形成在开口302的圆柱形部分308的至少一部分上的任何螺旋形图案。
54.发明人已经注意到：开口302的螺纹310增强了在面306的水平处，从开口302输出的光束的空间均匀性。实际上，当光源200发出的光束穿过对应开口302时，光束的一部分在开口302的内表面上被反射。当光在无螺纹表面上被反射时，该反射是镜面反射。从开口302输出的、由镜面反射反射的光可能会导致空间不均匀性。当光在螺纹表面上被反射时，该反射是漫反射。从开口302输出的由漫反射反射的光不会引入空间不均匀性。换言之，所发出的光的如下部分受到螺纹310的强烈影响，该部分可能会在开口200的壁上经历镜面反射并且在所输出的光中引入空间不均匀性。当螺纹310由非反射材料制成时，光束中经历漫反射
的部分对所输出的光束的影响被进一步减小。
55.此外，发明人已经注意到，装置3允许针对每个开口302在面306的水平处实现从开口302输出的准直光束。
56.因此，根据一个实施例，每个开口302的螺纹310被配置为使得:当装置3与电路2被安装在一起时，并且当面向开口302的光源200发出光时，从开口302输出的光束在面306的水平处是空间均匀的。
57.根据一个实施例，每个开口302的直径和长度以及开口302的螺纹被配置为使得：当装置3与电路2被安装在一起时，并且当面向开口302的光源200发出光时，在面306的水平处从开口302输出的光束被准直。更具体地，在这样的实施例中，从开口302输出的准直光束的直径等于或基本等于开口302在面306的水平处的直径。因此，开口302在面306的水平处的直径基于准直光束的直径的期望值被适配或修改。
58.根据一个实施例，每个开口302的螺纹310从面306延伸。因此，在圆柱形部分308的内表面上没有从面306延伸到螺纹310的无螺纹部分，在该无螺纹部分上可能会发生镜面反射，并且导致从面306的一侧上的开口302输出的光束的空间不均匀性、和/或导致从面306的一侧上的开口302输出非准直光束。
59.作为示例，通过以下方式制造每个开口302：在开口302的位置处，在面304和306之间钻出穿过块300的孔，并且对孔的至少一部分进行攻丝来制成螺纹310。因此，装置3特别简单且制造便宜。此外，开口302的直径可以是小的，例如小于5mm，例如等于或小于3mm。
60.代替在每个开口302中提供螺纹310，作为备选，粗糙表面可以被提供，该粗糙表面例如通过机械处理、机电处理或化学处理或者甚至通过膜涂覆来制造。但是，在小体积(例如，直径小于5mm的开口302)内部很难以良好的再现性和均匀性应用这样的处理或涂覆。
61.代替在每个开口302中提供螺纹310，作为备选，在没有螺纹的情况下，开口302可以被提供有涂覆有非反射涂层(通常为黑色涂层)的内表面。然而，在小体积(例如，直径小于5mm的开口302)内部很难以良好的再现性和均匀性应用这样的涂层。而且，这样的涂层是昂贵的，并且它们的效率取决于到达涂层的光射线的波长和入射角。具体地，黑色涂层通常反射较大量的接近掠入射(grazing incidence)的光，例如，入射角(在涂层的法线与入射光射线的方向之间)大于80
°
的光射线。这种增加的反射率具有镜面性质而不是漫反射性质。
62.此外，发明人已经注意到：在面306的一侧处，从开口302输出的光束具有与光源200发出的光的光谱相同的光谱。换言之，从开口302输出的光束相对于光源是光谱均匀的。具体地，当光传播通过开口302时，在光的光谱中没有引入新的波长，并且光强度的修改与光的波长无关。
63.再次参考图1，在该示例中，电路2的组件1和光学装置3是探针卡或测试卡的一部分。
64.组件1例如与印刷电路板6被安装在一起，装置3例如穿过被布置在印刷电路板6中的孔。组件1和板6例如通过未在图1中示出的固定手段而被彼此刚性地固定。例如，块300的面306处于比印刷电路板6的面600的水平低的水平处。尽管在图1中未示出，但是电探针和/或光学探针通常与板6被安装在一起，这样的电探针和/或光学探针被配置为分别电耦合和/或光学耦合到被组件1照射的被测装置的对应输入和/或输出。
65.在图1的示例中，加固件7与印刷电路板6被安装在一起，被安装在板6的与面600相对的面601上。加固件7和板6彼此被安装在一起，使得被布置在加固件中的孔与被布置在印刷电路板6中的孔对准。装置3穿过这些对准的孔，或者换言之，装置3被调整为在这些对准的孔中。加固件7和板6例如通过例如螺钉8的固定手段而彼此刚性地固定。
66.在图1的示例中，组件1，并且更一般地，包括组件1的探针卡被用于同时照射半导体晶片9的多个裸片900。为此，装置3的面306面向晶片9的面901，裸片900位于面901的一侧上。在该示例中，开口302相对于彼此的重新分配与裸片900相对于彼此的重新分配相同。作为结果，每个裸片900接收由给定光源200发出的光。此外，开口302在面306的一侧处的直径被配置为使得从这些开口302输出的光束完全照射晶片9的对应裸片900。
67.图2是根据一个示例实施例的图1的光学装置3的一部分的示意性截面图。更具体地，图2表示开口302的螺纹310的一部分的截面图，该视图在包括开口302的圆柱形部分308的旋转轴线的平面中被截取。在该示例实施例中，螺纹310是通常被称为iso(“国际标准化组织”)标准的类型。
68.螺纹310包括具有螺距p的一系列周期性凹部310
‑
1，或者换言之，具有螺距p的一系列周期性突起310
‑
2，在此，每个突起310
‑
2具有与凹部310
‑
1中的一个凹部类似的形状。在该示例中，每个凹部310
‑
1具有尖端被截去的三角形的形状，并且每个突起310
‑
2具有尖端被截去的三角形的形状。因此，在图2的视图中，在每个凹部310
‑
1的底部处存在平坦表面或平台310
‑
3，并且在每个突起310
‑
2的顶部处存在平坦表面或平台310
‑
4。在两个连续的凹部310
‑
1之间的每个表面310
‑
4的长度a优选地尽可能小，以减少所发出的光射线的、可以被这些表面310
‑
4上的镜面反射反射的比例。
69.在没有螺纹310的情况下，开口302的内表面将对应于包括所有表面310
‑
4的圆柱形表面。在介于两个连续的表面310
‑
4的位置之间的位置处到达该无螺纹表面的入射光射线10将通过镜面反射被反射。然而，在介于两个连续的表面310
‑
4之间的位置处到达螺纹310的入射光射线10，仅当其入射角θ——该入射角θ在该表面310
‑
3的法线11和射线10的传播方向之间被测量——小于由以下等式定义的最大角度θ于由以时，才可以通过这两个连续的表面310
‑
4之间的表面310
‑
3上的镜面反射被反射：
70.cotan(θmax)＝2*h/(p
‑
a)
71.其中，h是包括表面310
‑
3的平面与包括表面310
‑
4的平面之间的高度(在图2的视图中)，cotan是余切函数。
72.因此，螺纹310允许减少具有掠入射的光射线(即，在该示例中，具有大于θ于θ即的入射角θ的光射线)的镜面反射。可以注意到，增加螺纹310的高度h和/或减小螺距p允许抑制具有掠入射的光射线的更多镜面反射。
73.此外，我们考虑到达突起310
‑
4的倾斜面的入射光射线，该倾斜面位于光源200的一侧(图2中未示出)，因此在图2的示例中位于左侧的倾斜面。该射线将朝向光源200被反射。作为结果，该光射线将不会在面306(图2上未示出)的一侧处从开口302输出的光束中生成空间不均匀性，面306在图2的示例中位于右侧。
74.尽管已经针对iso标准类型的螺纹描述了螺纹310的操作，但是本领域技术人员能够将该操作适配于任何类型的螺纹，例如，适配于通常被称为统一螺纹标准(unified thread standard,uts)类型的螺纹、国家管螺纹(national pipe thread,npt)、英国标准
惠氏(british standard whitworth,bsw)、英国标准管螺纹(bsp)、梯型螺纹、方螺纹、或锯齿螺纹，并且更一般地适配用于任何类型的螺旋突起。
75.图3是图示了根据另一实施例的包括光学装置3
‑
1的、图1的组件1的示意性截面图。在此，仅详细描述了装置3和3
‑
1之间的区别，其他元件2、5、7、8和9例如与参照图1描述的元件相同。
76.更具体地，装置3
‑
1与装置3的不同之处在于，每个开口302的圆柱形部分308仅在开口302的长度的一部分上延伸。因此，每个开口302包括从圆柱形部分308延伸到面304的另一部分312。
77.每个开口302的部分312的截面——该截面在与开口302的圆柱形部分308的旋转轴线垂直的平面中被截取——或者换言之，部分312的横截面，在圆柱形部分308的旋转轴线上居中。换言之，给定开口302的部分308和312彼此对准。
78.每个开口302的部分312的横截面可以具有不同的形状。
79.图4是根据一个示例实施例的图3的光学装置3
‑
1的一部分的示意性截面图。更具体地，图4的截面图在图3的平面aa中被截取，在图4中仅呈现了一个开口302。
80.在图4的示例实施例中，开口302的部分312的横截面具有正方形的形状。
81.此外，在图4的示例中，部分312的正方形横截面的边的长度大于圆柱形部分308的圆形横截面的直径。在未示出的其他示例中，部分312的正方形横截面的边的长度等于或小于圆柱形部分308的圆形横截面的直径。
82.图5是根据另一示例实施例的图3的光学装置3
‑
1的一部分的示意性截面图。更具体地，图5的截面图在图3的平面aa中被截取，在图5中仅呈现了一个开口302。
83.在图5的示例实施例中，开口302的部分312的横截面具有圆形形状。换言之，开口302的部分312是圆柱形的。
84.此外，在图5的示例中，开口302的圆柱形部分312的直径大于开口302的圆柱形部分308的直径。在未示出的其他示例中，部分312的直径可以等于部分308的直径，或者甚至小于部分308的直径。
85.再次参考图3，每个开口的部分312优选是圆柱形的，装置3
‑
1因此更易于制造。
86.每个开口的部分312的横截面被配置为使得：在将装置3与电路1安装在一起时，与开口302相对应的光源200完全面向开口。因此，在每个开口中提供两个部分308和312允许将开口302适配于对应光源200的形状以及从开口302输出的光束所照射的元件的形状。实际上，部分312的横截面被适配于光源200的形状或表面，并且部分308的横截面被适配于待被照射的元件(例如，图3的示例中的裸片900)的形状或表面。
87.在每个开口302的部分312是圆柱形的实施例中，在部分312的长度的至少一部分上，螺纹(图3中未示出)可以被设置在部分312的内表面上。图6图示了这样的实施例的一个示例，图6是图示了根据实施例的该示例的包括光学装置的图1的组件的示意性截面图。在图6中，组件1与图3的组件1相同，除了图6的组件1的每个开口302的部分312包括沿该部分312的长度的至少一部分的螺纹310’、优选地包括沿该部分312的全部长度的螺纹310’，如图6所示。螺纹310’的螺距和/或形状可以分别不同于螺纹310的螺距和/或形状。
88.再次参考图3，在该示例中，螺纹310在圆柱形部分308的整个内表面上延伸，尽管在其他示例中未示出，但是螺纹310可以仅在圆柱形部分308的长度的一部分上延伸。
89.在图3的示例中，块300由彼此刚性地固定的两个块300
‑
1和300
‑
2制成，优选为两个板300
‑
1和300
‑
2，板300
‑
1搁置在板300
‑
2上。在该示例中，板300
‑
2的厚度优选地等于每个开口302的部分308的长度，并且板300
‑
1的厚度优选地等于每个开口的部分312的长度。因此，每个开口302的部分312可以通过在板300
‑
1的整个厚度上简单钻孔而制成，并且每个开口300
‑
2的部分308可以通过在板300
‑
2的整个厚度上简单钻孔而制成。然后，螺纹310通过对板300
‑
2中的孔的长度的至少一部分进行攻丝来制成。可选地，螺纹通过对板300
‑
1中的孔的长度的至少一部分进行攻丝而在部分312中制成。最后，板300
‑
1和300
‑
2彼此被安装在一起。
90.在未示出的另一示例中，块300可以由单件制成，或者由彼此安装在一起的多于两个的板300
‑
1、300
‑
2制成。
91.图7是图示了根据又一实施例的包括光学装置3
‑
2的图1的组件1的示意性截面图。在此，仅详细描述装置3和3
‑
2之间的不同之处，其他元件2、5、7、8和9例如与参照图1描述的元件相同。
92.更具体地，装置3
‑
2与装置3的不同之处在于，针对每个开口302，装置3
‑
2包括被布置在块300内部的圆柱形管314，圆柱形管314的内部体积对应于开口302的圆柱形部分308，在此，该圆柱形部分308在开口302的整个长度上延伸。在该示例中，管314的长度等于或基本上等于块300的厚度，该厚度在面304和306之间被测量。管314被调整为在从面304到面306的、穿过块300的整个厚度的孔内部。
93.优选地，如图7所示，管314的整个内表面带有螺纹，或者换言之，螺纹310在管314的整个长度上延伸，并且因此在开口302的部分308的整个长度上延伸。
94.管314例如由诸如黑色阳极氧化铝之类的不透明材料制成。
95.使用具有螺纹310的管314而不是在块的材料中直接形成螺纹310的优点是，管314可以容易地被测试，使得仅具有期望形状和/或期望长度和/或期望螺纹310和/或期望长度的螺纹310的管314被选择为安装在块300中。
96.根据一个实施例，如图7所示，每个管314在其外表面上包括外部环316。外部环316被布置在与管314的轴线垂直的平面中。因此，每个管314包括从外部环316延伸到管的端部(在图7的示例中是顶部端部)的部分318、以及从外部环316延伸到管314的另一端部(在图7的示例中为底部端部)的部分320。
97.当块300由彼此堆叠的至少两个板或块制成时，设置外部环316便于将管314安装在块300内。实际上，每个管314的环316然后被设置在第一板的、与第二板的面接触的面的水平处。优选地，被配置为容纳环316的凹部被布置在彼此堆叠的两个板之间的接触表面的水平处。
98.在图7的示例中，块300包括例如由陶瓷材料制成的下板300
‑
4和例如由fenico合金制成的上板300
‑
5，上板300
‑
5被堆叠在板300
‑
4的顶部上。每个管314的部分320被调整在穿过板300
‑
4的孔内部，并且管314的部分318被调整为在穿过板300
‑
5的孔内部。板300
‑
4中的孔各自与板300
‑
5的对应的孔对准。当管314包括环316时，该环优选地设置在板300
‑
4和300
‑
5之间的界面处。
99.此外，在图7的示例中，下板300
‑
4优选大于上板300
‑
5，使得板300
‑
4包括横向延伸超过板300
‑
5的边缘的部分。板300
‑
4的，因此块300的这些部分然后可以例如通过诸如螺钉
12的固定手段而被刚性地固定到板6。在该示例中，每个管314包括环316，环316优选地搁置在板300
‑
4的、与板300
‑
5的对应面接触的面上。用于容纳环314的凹部优选地位于板300
‑
5的该面的水平处。
100.图8是图示了根据又一实施例的包括光学装置3
‑
3的图1的组件1的示意性截面图。装置3
‑
3类似于参照图7描述的装置3
‑
2，在此，仅详细描述装置3
‑
2和3
‑
3之间的不同之处，其他元件2、5、7、8、9和12与例如参照图1和图6描述的元件相同。
101.更具体地，装置3
‑
3与装置3
‑
2的不同之处在于，装置3
‑
3的每个开口302的部分308，或者换言之，每个开口302的管314仅在开口302的长度的一部分上延伸，开口302因此包括与参照图3描述的部分类似的另一部分312。
102.如已经参照图7所描述的，在该示例中，如图8所示，块300包括板300
‑
4和板300
‑
5，板300
‑
5被堆叠在板300
‑
4顶部上。对于每个开口302，管314包括被调整为在板300
‑
4的对应孔中的部分320以及被调整为在板300
‑
5的对应孔中的部分318。在该示例中，每个管314包括环316。在未示出的其他示例中，每个管314的环316被省略。
103.优选地，每个管314的部分320的长度等于或基本等于板300
‑
4的厚度，并且每个管314的部分318的长度等于或基本等于板300
‑
5的厚度。因此，管314的端部与板300
‑
4的如下的面齐平，该面与板300
‑
4的同板300
‑
5接触的面相对，并且管314的另一端部与板300
‑
5的如下的面齐平，该面与板300
‑
5的同板300
‑
4接触的面相对。换言之，管314的部分320与块300的面306齐平。
104.此外，在该示例中，块300包括另一板300
‑
6，该另一板300
‑
6与板300
‑
5刚性地固定，板300
‑
6被堆叠在板300
‑
5上。每个开口的部分312位于板300
‑
6中，并且对应于穿过板300
‑
6的整个厚度的孔。
105.在图8的示例中，每个开口302的部分312是无螺纹的，尽管在未示出的其他示例中，如先前参照图6所描述的，部分312优选地是有螺纹的，优选地是在其整个长度上有螺纹的。
106.在图8的示例中，每个开口302的部分312的横截面优选是圆形横截面，该横截面大于开口302的部分308的横截面，尽管在其他未示出的示例中，部分312的横截面等于或小于部分318的横截面。
107.作为示例，在参照图1至图8描述的实施例中：
108.每个光源200由多于一个的发光二极管构成，并且在平行于面201的平面中具有基本上等于1.5mm
×
..5mm的表面；
109.每个光源发出的光具有在200nm至2000nm范围内的波长；
110.每个开口302的长度基本等于3cm；并且
111.每个开口302的圆柱形部分308的直径等于或基本等于3mm。
112.尽管参照图1，块300已经被描述为例如由单件制成，并且参照图3、图4、图5、图6、图7和图8，块300已经被描述为例如由至少两个板的堆叠制成，但是本领域技术人员能够使得这些示例适配于如下的情况，在这些情况中，图1的块300由至少两个板的堆叠制成并且图3至图8的块300由单件制成。
113.此外，本领域技术人员能够修改针对块300和/或构成块300的不同板和/或管314等所指示的材料的示例。
114.本领域技术人员还能够根据目标应用来修改作为示例而指示的尺寸。
115.此外，即使上述光学装置旨在与包括多于一个的光源200的电子电路2安装在一起，并且因此各自包括与光源200一样多的开口302，本领域技术人员也能够例如通过提供仅包括一个开口302的光学装置，使得这些光学装置适配于电路2仅包括一个光源200的情况。
116.尽管例如当光源200彼此相同时，开口302优选地彼此相同，但是本领域技术人员能够提供其中至少两个开口302彼此不同(例如，两个开口302具有直径不同的圆柱形部分308)的光学装置。
117.已经描述了各种实施例和变型。本领域技术人员将理解，这些实施例的某些特征可以被组合，并且本领域技术人员将容易想到其他变型。具体地，尽管上述的装置3、3
‑
1、3
‑
2和3
‑
3允许获得在面306的一侧处从开口302输出的光束，该光束被准直并且在空间和光谱上均匀，但是本领域技术人员能够修改由这些光学装置输出的光束的形状和性质。例如，例如当这些装置还包括安装在这些装置的块300的面306上的光漫射器时，由开口输出的光束可以被用作这些装置的中间光束，使得由开口302输出的中间光束可以穿过光漫射器。作为另一示例，本领域技术人员可以提供如下的光学装置3、3
‑
1、3
‑
2和3
‑
3，在这样的光学装置中，一个或多个透镜例如在块300的面306的水平处被安装在每个开口302内。
118.最后，基于上文提供的功能描述，本文中所描述的实施例和变型的实际实现方式在本领域技术人员的能力之内。具体地，本领域技术人员可以例如基于目标应用来选择光学装置的材料、开口302的尺寸和/或形状、和/或这些开口的螺纹310的尺寸和/或形状。为此，本领域技术人员可以使用用于仿真光学装置的操作的仿真工具，例如软件lighttools。