一种LED灯用便于拆装的铝型材散热器的制作方法

一种led灯用便于拆装的铝型材散热器
技术领域
1.本实用新型涉及散热器技术领域，具体涉及一种led灯用便于拆装的铝型材散热器。


背景技术：

2.led灯的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后四周用树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好，广泛运用涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面。
3.目前的led灯由于密封的特性，因此在长时间的使用后多余的电能则会转化成热能，所以现在的led灯需要高效的散热来保证内腔的温度，现在led灯的散热通常是在尾部设置散热片，但是现在的散热片散热效果效果较差，并且在安装时安装的过程复杂，从而降低了 led灯的散热器安装，使得后期的维护和更换非常的不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是目前的led灯由于密封的特性，因此在长时间的使用后多余的电能则会转化成热能，所以现在的led 灯需要高效的散热来保证内腔的温度，现在led灯的散热通常是在尾部设置散热片，但是现在的散热片散热效果效果较差，并且在安装时安装的过程复杂，从而降低了led灯的散热器安装，使得后期的维护和更换非常的不方便，为此提供一种led灯用便于拆装的铝型材散热器。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种led灯用便于拆装的铝型材散热器，包括灯罩，所述灯罩开口处外壁插接有灯罩板，所述灯罩板内壁嵌有灯罩玻璃，所述灯罩内壁插接有灯板，所述灯罩远离灯罩板的一侧螺纹连接有散热连接板，所述散热连接板内壁嵌有散热板，所述散热连接板远离灯罩的一侧外壁焊接有散热连接柱，所述散热连接柱插接有散热器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热器贯穿开设有定位槽，所述散热器外弧开设有散热片，所述散热器靠近其中三个散热片的内壁贯穿开设有连接柱槽，所述散热连接柱与连接柱槽插接连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热连接柱远离散热连接板的一端开设有卡扣槽，所述卡扣槽内壁转动连接有卡扣转轴，所述卡扣转轴转动连接有散热器卡扣，所述卡扣转轴外壁套接有回弹扭簧，所述散热器卡扣共开设有两个，其中一个所述散热器卡扣相对另一个散热器卡扣的一侧焊接有卡扣固定柱，另一个所述散热器卡扣相对卡扣固定柱的一侧开设有卡扣固定槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡扣槽顶部套接有限位盖，所述限位盖靠近卡扣固定柱的一侧开设有限位固定槽，所述限位盖靠近卡扣固定槽的一侧焊接有限位固定柱。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热连接板靠近散热器的一侧固定连
接有定位块。
10.本实用新型具有以下优点：
11.通过将散热器的散热片设置成叉型，且中心中空，从而提高了散热器的散热效率，进而使得led灯内腔的高温能够快速排出，从而提高了led灯的使用寿命；通过定位槽、定位柱以及散热连接柱的插接，代替了螺栓的连接方式，从而方便了led灯的散热器安装，且安装的稳定性更高，进而方便后期的维护的拆装。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的正面的剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的散热器的俯视结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的a处的放大结构示意图；
15.图4是本实用新型一优选实施例的散热器的立体结构示意图。
16.附图标记说明：1、灯罩；2、灯罩板；3、灯罩玻璃；4、灯板； 5、散热连接板；6、散热板；7、散热连接柱；8、散热器；9、定位槽；10、散热片；11、连接柱槽；12、卡扣槽；13、卡扣转轴；14、散热器卡扣；15、回弹扭簧；16、卡扣固定柱；17、卡扣固定槽；18、限位盖；19、限位固定槽；20、限位固定柱。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1
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4，一种led灯用便于拆装的铝型材散热器，包括灯罩1，灯罩1开口处外壁插接有灯罩板2，灯罩板2内壁嵌有灯罩玻璃3，灯罩1内壁插接有灯板4，灯罩1远离灯罩板2的一侧螺纹连接有散热连接板5，散热连接板5内壁嵌有散热板6，散热连接板5远离灯罩1的一侧外壁焊接有散热连接柱7，散热连接柱7插接有散热器8，通过定位槽9、定位柱以及散热连接柱7的插接，代替了螺栓的连接方式，从而方便了led灯的散热器8安装，且安装的稳定性更高，进而方便后期的维护的拆装。
21.卡扣槽12顶部套接有限位盖18，限位盖18靠近卡扣固定柱16 的一侧开设有限位固定槽19，限位盖18靠近卡扣固定槽17的一侧焊接有限位固定柱20，通过限位盖18对散热器8进行稳定的固定，使得安装固定更加的稳定，散热连接板5靠近散热器8的一侧固定连接
有定位块，散热器8贯穿开设有定位槽9，散热器8外弧开设有散热片10，散热器8靠近其中三个散热片10的内壁贯穿开设有连接柱槽11，散热连接柱7与连接柱槽11插接连接，通过定位块和定位槽 9，从而方便散热器8的安装，散热连接柱7远离散热连接板5的一端开设有卡扣槽12，卡扣槽12内壁转动连接有卡扣转轴13，卡扣转轴13转动连接有散热器卡扣14，卡扣转轴13外壁套接有回弹扭簧 15，散热器卡扣14共开设有两个，其中一个散热器卡扣14相对另一个散热器卡扣14的一侧焊接有卡扣固定柱16，另一个散热器卡扣14 相对卡扣固定柱16的一侧开设有卡扣固定槽17，通过简单的插接，使得散热器8的安装更加的简单快捷，进而使得后期维护和拆卸更加的便捷。
22.具体的，在散热器8安装时，先将定位槽9对齐散热连接板5上的定位块插入，同时散热连接柱7则会插入到连接柱槽11内，当散热连接柱7顶端穿过散热器8后，卡扣槽12内的卡扣转轴13转动，然后散热器卡扣14展开将散热器8卡住，然后将限位盖18插入到散热连接柱7上的卡扣槽12上，然后卡扣固定柱16插入到限位固定槽 19，限位固定柱20插入到卡扣固定槽17内完成限位固定，然后灯板 4通电开始照亮，当灯罩1内的温度升高时，先通过散热板6聚集热量，然后通过散热连接板5进入到散热器8内，然后通过散热片10 将热量排出，当需要拆除散热器8时，先将限位盖18拔出，然后回弹扭簧15回弹带动卡扣转轴13回转，此时散热器卡扣14合并，同时卡扣固定柱16插接到卡扣固定槽17内，然后将散热连接柱7从散热器8内拔出即可拆卸。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。