一种内置驱动电源的LED平板灯的制作方法

一种内置驱动电源的led平板灯
技术领域
1.本技术涉及照明技术领域，特别是涉及一种内置驱动电源的led平板灯。


背景技术：

2.随着led照明技术的不断发展，led平板灯以其高效、环保，超薄、长寿等优点，在市场上广受消费者的欢迎。现有的led平板灯，一般属于外置式分离式电源结构，即驱动电源设置在led平板灯的外侧，在安装时，通常是先固定led平板灯，然后取下驱动电源，将驱动电源的输入线与外部供电电源连接之后，再使驱动电源与led平板灯连接，如此一来，容易造成驱动电源先通电之后再接入led平板灯，从而容易导致瞬间电压过高而造成灯珠被击穿，严重影响灯具的使用寿命。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决上述技术问题之一，通过提供一种内置驱动电源的led平板灯，可以有效防止led发光体被击穿，从而提高灯具的使用寿命。
4.本技术的一方面提供一种内置驱动电源的led平板灯，包括壳体、透光面板、固定扣、驱动电源以及led发光体；
5.所述壳体具有凹腔，所述透光面板盖封所述凹腔的开口以与所述壳体共同构成容纳腔，所述驱动电源和所述led发光体固定在所述容纳腔内；
6.所述驱动电源包括输入线和输出线，所述输出线与led发光体连接，所述壳体上设置有第一通孔，所述输入线自所述第一通孔穿出所述容纳腔外以与外部供电电源连接，且自所述容纳腔穿出的所述输入线通过所述固定扣固定在壳体的外壁上。
7.其中，所述固定扣包括锁紧部和分别连接在所述锁紧部的相对两端的翼部，所述翼部相对锁紧部弯折，所述锁紧部盖设在所述输入线上，两个所述翼部分别固定在所述壳体的外壁上。
8.其中，所述驱动电源还包括垫圈、接地凸耳以及螺栓，所述输入线包括电源线和接地线，所述接地线与接地凸耳连接，所述接地凸耳上设有第二通孔，所述壳体上设有地线孔，所述螺栓依次穿过接地凸耳上的第二通孔和所述垫圈，并与所述地线孔配合以将所述接地凸耳固定在壳体上。
9.其中，所述垫圈、接地凸耳和螺栓均位于所述容纳腔内，所述垫圈为外齿菊花介子。
10.其中，壳体包括底板以及连接在所述底板周围的侧板，所述底板和侧板共同围绕形成所述壳体的凹腔。
11.其中，所述底板和侧板的厚度为0.25～0.3mm。
12.其中，所述底板上形成有凹槽，所述驱动电源固定在所述凹槽内。
13.其中，所述凹腔的内腔壁上涂布有反射粉末，所述反射粉末的反射率为88～92。
14.其中，所述透光面板包括扩散板和固定框；
15.所述固定框具有与所述凹腔对应的开口，并与所述壳体固定；
16.所述扩散板位于所述壳体和固定框之间，且覆盖所述凹腔的开口，并通过所述固定框的开口外露。
17.其中，所述固定框为方形固定框，所述固定框包括顺序首尾相接的四条边框，其中所述四条边框通过焊接连接，且所述四条边框的表面喷涂有静电粉末。
18.本技术的内置驱动电源的led平板灯中，包括壳体、透光面板、固定扣、驱动电源以及led发光体，其中透光面板和壳体盖合形成容纳腔，驱动电源和led发光体均固定在容纳腔内，驱动电源的输出线与led发光体连接，从而可以驱动led发光体工作，驱动电源的输入线通过壳体上的第一通孔伸出容纳腔外以与外部供电电源连接，因此，本技术中，通过将驱动电源内置于led平板灯的壳体内，驱动电源与led发光体连接，因此在驱动电源接入外部供电电源之前，驱动电源已经是与led发光体连接在一起，从而可以避免驱动电源先通电之后再接入led平板灯，由此可以有效防止led发光体被击穿，从而提高灯具的使用寿命；此外，本技术通过在壳体外设置固定扣，以将驱动电源的输入线固定在壳体外壁上，从而可以防止输入线脱落。
附图说明
19.图1是本技术实施例提供的led平板灯的正面结构示意图；
20.图2是本技术实施例提供的led平板灯的背面结构示意图；
21.图3是本技术实施例提供的led平板灯的侧视图；
22.图4是本技术实施例提供的led平板灯的分解示意图；
23.图5是图4所示的虚线圈a处的放大示意图；
24.图6是图4所示的虚线圈b处的放大示意图；
25.图7是本技术实施例提供的led平板灯中，驱动电源和led发光体连接的示意图；
26.图8是图7的部分结构放大示意图；
27.图9是本技术实施例提供的壳体的结构示意图；
28.图10是本技术实施例提供的驱动电源中的驱动电路示意图。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。
30.参阅图1
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图9，其中，图1是本技术实施例的led平板灯的正面结构示意图，也即出光面的结构示意图。在本技术一些实施例中，内置驱动电源的led平板100包括壳体10、透光面板11、固定扣12、驱动电源13以及led发光体14。
31.其中，壳体10具有凹腔101，透光面板11盖封凹腔101的开口以与壳体10共同构成容纳腔，驱动电源13和led发光体14固定在该容纳腔内。
32.led发光体14可以是led灯条，或者也可以是led灯珠。驱动电源13用于驱动led发光体14发光，其包括输入线131和输出线132，可以理解的是，驱动电源13还包括电路模块
130，电路模块130具有用于驱动led发光体14的电路，输入线13和输出线132分别与电路模块130连接。其中，驱动电源13的输出线132与led发光体14连接，用以对led发光体14输出电源驱动信号。壳体10上设置有第一通孔102，驱动电源13的输入线131通过固定扣12固定在壳体10的外壁上。
33.由此，本技术的实施例中，通过将驱动电源13内置于led平板灯的壳体10内，驱动电源13与led发光体14连接，因此在驱动电源13接入外部供电电源之前，驱动电源13已经是与led发光体14连接在一起，从而可以避免驱动电源先通电之后再接入led平板灯，由此可以有效防止led发光体被击穿，从而提高灯具的使用寿命。此外，通过在壳体10外设置固定扣，以将驱动电源13的伸出容纳腔外的输入线131固定在壳体10的外壁上，从而可以防止输入线131脱落，提高led平板灯的安全性。
34.其中，为了防止输入线131被第一通孔102刮伤，在第一通孔102内还设置有护线圈，护线圈例如可以是硅胶圈或橡胶圈等，嵌于第一通孔102内，输入线131穿过护线圈从而伸出壳体10的外侧。
35.进一步地，如图5所示，固定扣12包括锁紧部121和两个翼部122，两个翼部122分别连接在锁紧部121的相对两端，且翼部122相对锁紧部121弯折。其中，锁紧部121与翼部122可以是一体成型，也可以是分体结构。锁紧部121盖设在输入线131上，两个翼部122分别固定在壳体10的外壁上，其中两个翼部122分别位于输入线131的两侧。锁紧部121可以是弧形结构，或者也可以是方形结构，对此不做限定。
36.其中，翼部122与壳体10可以通过螺丝123相固定在一起，或者也可以通过粘贴、铆钉等方式相固定。以螺丝123为例，在安装时，先使驱动电源13的输入线131从第一通孔102伸出容纳腔之外，然后将固定扣12的锁紧部121覆盖在输入线131上，此时两个翼部122分别位于输入线131的两侧，然后再分别用螺丝123将翼部122和壳体10进行固定。
37.可以理解的是，固定扣12可以采用刚性材料制成，例如可以采用合金或铁等材料制作，当然也可以采用软性材料制成，例如可以是橡胶皮扣。
38.如图5
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图8所示，驱动电源13还包括垫圈133、接地凸耳134以及螺栓135。输入线131包括电源线1311和接地线1312，电源线1311也即用于连接市电的电线。接地线1312和接地凸耳134连接，其中接地凸耳134上设有第二通孔1341，壳体10上设有地线孔103，螺栓135依次穿过接地凸耳134上的第二通孔1341和垫圈133，并与地线孔103配合以将接地凸耳134固定在壳体10上。可以理解的是，地线孔103为螺纹孔，从而与螺栓135配合以使螺栓135能够固定在壳体10上。
39.其中，接地凸耳134例如可以采用铜覆钢等接地材料制成，如图6所示，接地凸耳134的一端连接接地线1312，另一端具有第二通孔1341。垫圈133为防滑垫圈，其可以采用钢铁等材料制成。垫圈133例如可以是菊花介子，其外周或者内周为锯齿结构，当外周为锯齿结构时，垫圈133为外齿菊花介子，当内周为锯齿结构时，垫圈133为内齿菊花介子。当然，垫圈13也可以是无锯齿结构，对此不做限定。
40.其中，在一些实现方式中，垫圈133、接地凸耳134以及螺栓135可以均位于容纳腔内，螺栓135的螺杆依次穿过接地凸耳134以及垫圈133后，插入壳体10上的地线孔103中并与地线孔103螺纹配合连接，通过扭紧螺栓135，从而将接地凸耳134固定在壳体10的内壁上。进一步地，壳体10的外壁上还设置有接地标志104，接地标志104靠近地线孔103设置，用
以指示地线孔103处为接地。通过将接地凸耳134设置在容纳腔内，从而在整灯外部看不到地线，使得整灯外部更美观，且接地线1312接地更有效，安全性能更高。
41.当然，在其他的实施方式中，也可以根据实际需要，将接地凸耳134设置在容纳腔之外，即设置在壳体10的外壁上，对此不做限定。
42.参阅图9，本技术的一些实施例中，壳体10包括底板105和连接在底板105周围的侧板106，底板105和侧板106共同围绕形成壳体10的凹腔101。其中，底板105和侧板106可以是一体成型，也可以是分体式结构，当为分体式结构时，底板105和侧板106之间可以是通过焊接的方式进行无缝连接，减少漏光想象。
43.其中，底板105和侧板106的厚度为0.25～03mm(毫米)，即壳体10的板材厚度为0.25～03mm(毫米)，比如可以是0.27mm或0.29mm等，与现有不足0.2mm米的壳体相比，本技术采用加厚的壳体10，可以提高壳体10的抗变形能力。
44.其中，底板105上形成有凹槽107，驱动电源13固定在凹槽107中，更具体为驱动电源13的电路模块130固定在凹槽107中。led发光体14则是位于底板105的除凹槽107之外的其他区域，凹槽107相对于其他区域为凹陷的，驱动电源13置于凹槽17中时，驱动电源13的表面低于led发光体14的发光面，以减少驱动电源13影响led发光体14的亮度。
45.进一步地，凹腔101的内腔壁上涂布有反射粉末，具体而言，可以只是底板105的内表面上涂布反射粉末，也可以只是侧板106的内表面涂布有反射粉末，还可以是底板105和侧板106的内表面上均涂布发射粉末，反射粉末的反射率如可以88～92，譬如为90，从而大大提高发射率，进而提高led平板灯的出光率。
46.如图4所示，透光面板11包括扩散板111和固定框112，固定框112例如可以是铝框。固定框112具有与凹腔101对应的开口，固定框112与壳体10固定，固定框112的开口与凹腔101对应，扩散板111位于壳体10和固定框112之间，且覆盖凹腔101的开口，并通过固定框112的开口外露，也就是说，led发光体14发出的光线透过扩散板111发出来。其中，侧板106的边缘具有裙边1061，固定框112通过螺丝15与侧板106的裙边1061相固定，从而实现壳体10和透光面板11的固定。
47.扩散板11可以采用高透光率的ps(聚苯乙烯)板制成，以提高出光效率，led发光体14可以采用每瓦140
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150lm的高光效大功率芯片，有利于提高光效，降低发热量，具有显色性好、色容差低等效果。
48.可选地，固定框112为方形固定框，其包括顺序收尾相接的四条边框，其中四条边框可以通过焊接就那些无缝连接，从而可以提高灯面的平整度，使固定框112和壳体10的配合更紧密，且可以使得固定框112的四个角无裂痕无漏光现象。其中，四条边框的表面喷涂有静电粉末，从而有利于保护固定框112不被氧化或生锈，也可以保持外观上的颜色统一。
49.参阅图10，本技术的一些实施例中，还提供一种电路模块130中的驱动电路结构，该驱动电路主要利用升压式apfc(active power factor correction，有源功率因数校正)恒压控制器进行控制，该升压式apfc恒压控制器包括有源功率因数校正控制芯片，该控制芯片为kp1511系列芯片，例如可以是kp15110，如图10所示，控制芯片kp15110的vdd端依次连接电容c4和接地，gnd端直接接地，comp端依次连接电容c3和接地，dim端连接在电阻r8和电阻r7之间，hv端连接电阻r2，nc端为空，gate端依次连接电阻r3和mos管q1的栅极，cs端依次连接电容c8和接地。
50.其中，通过增加旁路二极管d5，并使控制芯片kp15110的hv端串联电阻r2，可以增加浪涌能力1kv。
51.本技术中，控制芯片kp15110采用准谐振、恒定导通时间控制，其中通过准谐振控制，可以实现谷底导通，有利于降低损耗，优化电磁干扰(emi)，此外通过恒定导通时间控制，电感电流峰值、输入电流跟随输入电压，从而实现高功率因素、低谐波失真，而恒压控制可以维持输出电压的恒定。
52.可以理解的是，用于驱动led发光体14发光的驱动电路并不限于于上述所描述的实施例，还可以采用其他各种电路结构来实现，只要能驱动led发光体14工作即可。
53.以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。