一种新型印刷辊的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型印刷辊。


背景技术：

2.印刷设备在印刷工作过程中，印刷辊与印版滚筒进行压紧接触，但两者之间的压印力度基本保持恒定不变。这样一来，对于一些有特殊印刷要求的印品，比如印张的局部要求印刷更深、更厚的油墨使印品的局部更有层次感，普通印刷机就不能在印刷过程中予以实现，需要增加后道工序，所以会使设备的结构变得复杂，设备成本高外形尺寸大，同时印刷辊在使用过程中会频繁与纸张摩擦，导致印刷辊发热，印刷辊发热后会对接触的纸张和油墨等接触物产生不利影响，降低印刷效果。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能更换不同直径的印刷环，方便了对局部印刷，通过直径不同的印刷环能使局部印刷更加具有层次感，且无需后续工序，同时印刷过程中能快速的对印刷辊进行散热，增加了印刷效果的新型印刷辊。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型印刷辊，包括印刷辊、吸气风扇和吹气风扇，所述印刷辊上套有一个以上的印刷环，印刷环之间均相抵，印刷环的外圈面上均设有压花，印刷环的上下端上均横向设有一定位孔，定位孔之间均相对设置，印刷辊的右侧面上焊接固定安装两个支撑架，支撑架呈“l”型结构设置，支撑架呈一上一下设置，支撑架的头部均横向焊接固定安装一定位杆，定位杆一端均从右向左穿过定位孔延伸至外界，定位杆位于外界的两端上均螺纹连接一螺母，螺母的相对面均与印刷环相抵，印刷辊内部横向设有两个散热孔，吸气风扇安装于印刷辊左侧的轴杆上，吹气风扇安装于印刷辊右侧的轴杆上。
5.作为优选的技术方案，吸气风扇和吹气风扇均包括风管、固定环、一片以上的扇叶和固定架，固定环均套设于轴杆上，并均通过螺栓与轴杆固定连接，风管均套设于固定环上，一片以上的扇叶均焊接固定于固定环上，固定架均通过螺栓固定于轴杆与风管之间。
6.作为优选的技术方案，左侧螺母的左侧均设有一握把，握把与左侧螺母之间均焊接固定安装一根以上的连接杆。
7.作为优选的技术方案，散热孔与吸气风扇和吹气风扇之间相对设置。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能更换不同直径的印刷环，方便了对局部印刷，通过直径不同的印刷环能使局部印刷更加具有层次感，且无需后续工序，同时印刷过程中能快速的对印刷辊进行散热，增加了印刷效果。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
11.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
12.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
14.如图1所示，本实用新型的一种新型印刷辊，包括印刷辊10、吸气风扇和吹气风扇，所述印刷辊10上套有一个以上的印刷环2，印刷环2之间均相抵，印刷环2的外圈面上均设有压花，印刷环2的上下端上均横向设有一定位孔，定位孔之间均相对设置，印刷辊10的右侧面上焊接固定安装两个支撑架4，支撑架4呈“l”型结构设置，支撑架4呈一上一下设置，支撑架4的头部均横向焊接固定安装一定位杆3，定位杆3一端均从右向左穿过定位孔延伸至外界，定位杆3位于外界的两端上均螺纹连接一螺母11，螺母11的相对面均与印刷环2相抵，印刷辊10内部横向设有两个散热孔9，吸气风扇安装于印刷辊10左侧的轴杆上，吹气风扇安装于印刷辊10右侧的轴杆上。
15.本实施例中，吸气风扇和吹气风扇均包括风管5、固定环7、一片以上的扇叶6和固定架8，固定环7均套设于轴杆上，并均通过螺栓与轴杆固定连接，风管5均套设于固定环7上，一片以上的扇叶6均焊接固定于固定环7上，固定架8均通过螺栓固定于轴杆与风管5之间，通过风管能有效的阻挡外圈面的气流，使得气流只能左右通过。
16.本实施例中，左侧螺母11的左侧均设有一握把1，握把1与左侧螺母之间均焊接固定安装一根以上的连接杆。
17.本实施例中，散热孔9与吸气风扇和吹气风扇之间相对设置，方便了风的进入，吸气风扇和电风扇的原理相同，如电风扇一样背部会产生负压。
18.工作原理：由于印刷环套设于印刷辊上，当需要对局部进行更深层次的印刷时，通过握把拧下左侧的螺母，使印刷环能从印刷辊上取下，这时，在需要印刷的位置上套设一个直径大于两侧印刷环的印刷环，使得印压的层次更深，完成后，重新的将剩余的印刷环套上，在套上印刷环后，通过两侧的螺母能有效的将一排印刷环全部的压紧，而通过位于印刷
环内环的定位杆能有效的将印刷环定位，使得印刷环能随着印刷辊的旋转而旋转，其中，在印刷辊旋转的过程中会带动两侧的风扇，使两侧的风扇旋转，右侧的风扇在旋转过程中会产生朝向印刷辊的风，风能吹入印刷辊的散热孔中，左侧的风扇在旋转的过程中右侧会产生吸力，从而将吹向印刷辊的风快速的吸出，使风能快速的从散热孔中经过，风在经过散热孔的过程中能有的将印刷辊内部的热量带走，从而增加了散热效果。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能更换不同直径的印刷环，方便了对局部印刷，通过直径不同的印刷环能使局部印刷更加具有层次感，且无需后续工序，同时印刷过程中能快速的对印刷辊进行散热，增加了印刷效果。
20.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征：
1.一种新型印刷辊，其特征在于：包括印刷辊(10)、吸气风扇和吹气风扇，所述印刷辊(10)上套有一个以上的印刷环(2)，印刷环(2)之间均相抵，印刷环(2)的外圈面上均设有压花，印刷环(2)的上下端上均横向设有一定位孔，定位孔之间均相对设置，印刷辊(10)的右侧面上焊接固定安装两个支撑架(4)；支撑架(4)的头部均横向焊接固定安装一定位杆(3)，定位杆(3)一端均从右向左穿过定位孔延伸至外界，定位杆(3)位于外界的两端上均螺纹连接一螺母(11)，螺母(11)的相对面均与印刷环(2)相抵，印刷辊(10)内部横向设有两个散热孔(9)，吸气风扇安装于印刷辊(10)左侧的轴杆上，吹气风扇安装于印刷辊(10)右侧的轴杆上。2.根据权利要求1所述的新型印刷辊，其特征在于：吸气风扇和吹气风扇均包括风管(5)、固定环(7)、一片以上的扇叶(6)和固定架(8)，固定环(7)均套设于轴杆上，并均通过螺栓与轴杆固定连接，风管(5)均套设于固定环(7)上，一片以上的扇叶均焊接固定于固定环(7)上，固定架(8)均通过螺栓固定于轴杆与风管(5)之间。3.根据权利要求1所述的新型印刷辊，其特征在于：左侧螺母(11)的左侧均设有一握把(1)，握把(1)与左侧螺母之间均焊接固定安装一根以上的连接杆。4.根据权利要求1所述的新型印刷辊，其特征在于：散热孔(9)与吸气风扇和吹气风扇之间相对设置。5.根据权利要求1所述的新型印刷辊，其特征在于：支撑架(4)呈一上一下设置，且支撑架(4)均呈“l”型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种新型印刷辊，包括印刷辊、吸气风扇和吹气风扇，所述印刷辊上套有一个以上的印刷环，印刷环的上下端上均横向设有一定位孔，定位孔之间均相对设置，印刷辊的右侧面上焊接固定安装两个支撑架，支撑架的头部均横向焊接固定安装一定位杆，定位杆一端均从右向左穿过定位孔延伸至外界，定位杆位于外界的两端上均螺纹连接一螺母，印刷辊内部横向设有两个散热孔，吸气风扇安装于印刷辊左侧的轴杆上，吹气风扇安装于印刷辊右侧的轴杆上。本实用新型结构简单，能更换不同直径的印刷环，方便了对局部印刷，通过直径不同的印刷环能使局部印刷更加具有层次感，且无需后续工序，同时印刷过程中能快速的对印刷辊进行散热，增加了印刷效果。增加了印刷效果。增加了印刷效果。


技术研发人员：耿智全
受保护的技术使用者：耿智全
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/10/15