一种生产线用喷码装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷码设备技术领域，尤其涉及一种生产线用喷码装置。


背景技术：

2.随着条码技术的迅速发展和广泛应用，人们对条码印制的质量、速度、效益的要求也日益提高，喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术简称cij。
3.目前的生产线用喷码装置在进行使用不能有效地解决产品残留灰尘的问题与产品表面带有水汽导致喷码不清晰的问题，以及产品容易受到外界的因素导致晃动从而喷码位置发生偏移的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产线用喷码装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产线用喷码装置，包括支撑架，所述支撑架的内部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶端固定连接有第一固定架，所述第一固定架的正面固定连接有第一电机，所述第一固定架的内部活动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有滚刷；
6.所述第一固定板的顶端且位于第一固定架的内部固定连接有第二固定架，所述第二固定架的内部固定连接有吹风罩，所述第一固定板的顶端且位于第二固定架的一侧固定连接有加热装置，所述第一固定板的顶端且位于加热装置的一侧固定连接有吹风机，所述加热装置的侧壁固定连接有吹风管；
7.所述支撑架的内部活动连接有转轴，所述转轴的正面设置有传送带，所述传送带的顶端固定连接有放置块，所述放置块的内部设置有卡槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述吹风机的输出端与加热装置的侧壁且远离吹风管的一端固定连接，所述吹风管的一端与吹风罩固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一电机的输出端与转动杆固定连接，所述支撑架的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与转轴固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述加热装置的内部设置有加热丝，所述加热丝的形状缠绕为环形。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述支撑架的内部且位于第一固定板的底侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶端固定连接有控制箱，所述第一电机与第二电机与加热装置与吹风机均与控制箱电性连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述支撑架的底端固定连接有移动轮，所述移动轮的内部设置有刹车片。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述放置块的数量设置有多块，所述卡槽的内部设置有卡套，所述卡套的材质为泡沫材料制成。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述第一固定板的顶端且位于吹风机的一侧固定连接有喷码机构。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该一种生产线用喷码装置，通过设置有第一电机与转动杆与滚刷，可以将产品表面的灰尘进行清理，防止灰尘的干扰导致喷码不清晰。
24.2、与现有技术相比，该一种生产线用喷码装置，通过设置有吹风机与加热装置与吹风管与吹风罩，可以通过吹风机吹风进入加热装置加热通过吹风管到达吹风罩对产品表面进行干燥，防止表面残留水分影响喷码。
25.3、与现有技术相比，该一种生产线用喷码装置，通过设置有放置块与卡槽，可以方便将产品进行定位放置，并通过卡套可以增加产品的固定能力，防止发生移动。
26.4、与现有技术相比，该一种生产线用喷码装置，通过设置有移动轮，方便该装置进行移动到合适的位置进行工作，减少工作人员的工作强度。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种生产线用喷码装置的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型提出的一种生产线用喷码装置的第一固定架结构示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种生产线用喷码装置的放置块的结构示意图；
30.图4为本实用新型提出的图1中a的局部放大图。
31.图例说明：
32.1、支撑架；2、第一固定板；3、第一固定架；4、第一电机；5、转动杆；6、滚刷；7、第二固定架；8、吹风罩；9、吹风机；10、加热装置；11、加热丝；12、吹风管；13、喷码机构；14、第二电机；15、转轴；16、传送带；17、放置块；18、卡槽；19、第二固定板；20、控制箱；21、移动轮；22、卡套。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1
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4，本实用新型提供的一种生产线用喷码装置：包括支撑架1，支撑架1的内部固定连接有第一固定板2，第一固定板2的顶端固定连接有第一固定架3，第一固定架3的正面固定连接有第一电机4，第一固定架3的内部活动连接有转动杆5，转动杆5的一端固定连接有滚刷6，用于清洁产品表面的灰尘，第一电机4的输出端与转动杆5固定连接；
36.第一固定板2的顶端且位于第一固定架3的内部固定连接有第二固定架7，第二固定架7的内部固定连接有吹风罩8，增加吹风的面积，第一固定板2的顶端且位于第二固定架7的一侧固定连接有加热装置10，用于将风进行加热成热风，第一固定板2的顶端且位于加热装置10的一侧固定连接有吹风机9，用于快速吹风，吹风机9的输出端与加热装置10的侧壁且远离吹风管12的一端固定连接，加热装置10的侧壁固定连接有吹风管12，输送热风，吹风管12的一端与吹风罩8固定连接；
37.支撑架1的内部活动连接有转轴15，支撑架1的正面固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端与转轴15固定连接，转轴15的正面设置有传送带16，传送带16的顶端固定连接有放置块17，放置块17的内部设置有卡槽18，方便对产品进行定位与固定，放置块17的数量设置有多块，卡槽18的内部设置有卡套22，卡套22的材质为泡沫材料制成，防止产品发生位移。
38.加热装置10的内部设置有加热丝11，加热丝11的形状缠绕为环形，加热效率高，支撑架1的内部且位于第一固定板2的底侧固定连接有第二固定板19，第二固定板19的顶端固定连接有控制箱20，第一电机4与第二电机14与加热装置10与吹风机9均与控制箱20电性连接，支撑架1的底端固定连接有移动轮21，移动轮21的内部设置有刹车片，方便进行移动，第一固定板2的顶端且位于吹风机9的一侧固定连接有喷码机构13，用于喷码操作。
39.工作原理：使用该装置时，将产品放置在放置块17的内部的卡槽18中通过卡套22加强固定，固定完成后打开第一电机4与第二电机14与吹风机9与加热装置10进行工作，第二电机14带动转轴15上的传送带16进行传输工作，第一电机4带动转动杆5一端的滚刷6进行清洁产品表面的灰尘，再通过吹风机9吹风至加热装置10通过加热丝11加热后通过吹风管12到达吹风罩8处吹出热风对产品表面的水汽进行干燥，干燥后通过喷码机构13进行喷码操作，使用方便。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。