一种工程管理用自动印章机的制作方法

1.本实用新型涉及工程管理相关技术领域，具体为一种工程管理用自动印章机。


背景技术：

2.工程管理的工作是建筑、桥梁和园林等施工中必要的，有助于施工的顺利进行，而工程管理掌握着大量的施工资料，且在资料审批前后需要进行盖章，以保证文件的有效，且存在大量文件同时需要盖章的情况。
3.而现有的工程管理工作在盖章时，是通过手动进行盖章，不仅效率低下，而且容易产生错漏，且一般的工程管理工作盖章时耗费的人力较多，因此，我们提出一种工程管理用自动印章机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工程管理用自动印章机，以解决上述背景技术中提出的大多数工程管理盖章时效率低下，且容易产生错漏，并且耗费的人力较多的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程管理用自动印章机，包括工作台、支撑柱和气泵，所述工作台的上端固定安装有盛放盒，且盛放盒的内部放置有文件，所述支撑柱固定设置在工作台的正中间，且支撑柱的上端外表面安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧端头下方设置有气压缸，且气压缸的底部与固定套的上表面固定连接，所述固定套的内部固定安装有弹簧，且固定套的内部贯穿连接有连接杆，所述连接杆的下端连接有墨盒，且墨盒的下端连接有印章器，所述支撑柱的下端外侧设置有连接套，且连接套的底部焊接连接有连接盘，所述连接盘的右侧设置有驱动盘，且驱动盘的下端与减速电机的输出端相连接，所述连接套的外表面连接有横杆，且横杆的下端焊接连接有安装板，所述安装板的下端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端连接有气盘，所述气盘的下表面设置有负压气嘴，且负压气嘴的下端连接有密封圈，所述气泵安装在气盘的上端。
6.优选的，所述盛放盒关于支撑柱的中心等角度设置，且支撑柱的上端与支撑杆的连接方式为固定连接，并且支撑杆的横截面中轴线关于横向水平线倾斜设置。
7.优选的，所述连接杆在固定套的内部为滑动结构，且连接杆与固定套构成伸缩结构，并且连接杆的下端与墨盒的内部卡合连接。
8.优选的，所述连接套的上端在支撑柱的外表面为转动结构，且连接套的外表面与横杆固定连接，并且连接套的下端与连接盘呈一体化结构，而且连接盘与驱动盘构成传动结构。
9.优选的，所述气盘在安装板上为升降结构，且气盘与负压气嘴构成连通结构。
10.优选的，所述负压气嘴在气盘的下端均匀分布，且负压气嘴的下端呈喇叭状结构，并且负压气嘴与橡胶材料的密封圈卡合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工程管理用自动印章机，盖章的效率较高，且可减少错漏发生的情况，并且节省人力资源；
12.1、通过设置的气盘和负压气嘴，可对文件的纸张进行自动的吸附输送，且通过气压缸和印章器的设置，可实现自动的盖章工作，且整个过程连续反复，从容可提高整个盖章工作的效率；
13.2、通过在工作台上设置有4组盛放盒，在气盘的作用下将左右方向的盛放盒内部的文件移动至前后方向的盛放盒中，进行一一盖章处理，从而减小错漏情况的发生；
14.3、整个过程为自动化盖章，因此只需要一个工作人员监测工作的顺利进行即可，不需要一个以上的工作人员相互配合，节省人力资源；
15.4、通过在墨盒的上端设置有连接杆和固定套，且连接杆在固定套的内部为伸缩结构，因此在盖章时，可通过弹簧的作用，对印章器起到缓冲保护的作用，且可对一定厚度范围内的文件均能够盖章。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型气盘内部剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图；
21.图6为本实用新型俯视结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、盛放盒；3、文件；4、支撑柱；5、支撑杆；6、气压缸；7、固定套；8、弹簧；9、连接杆；10、墨盒；11、印章器；12、连接套；13、连接盘；14、驱动盘；15、减速电机；16、横杆；17、安装板；18、电动伸缩杆；19、气盘；20、负压气嘴；21、密封圈；22、气泵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种工程管理用自动印章机，包括工作台1、盛放盒2、文件3、支撑柱4、支撑杆5、气压缸6、固定套7、弹簧8、连接杆9、墨盒10、印章器11、连接套12、连接盘13、驱动盘14、减速电机15、横杆16、安装板17、电动伸缩杆18、气盘19、负压气嘴20、密封圈21和气泵22，工作台1的上端固定安装有盛放盒2，且盛放盒2的内部放置有文件3，支撑柱4固定设置在工作台1的正中间，且支撑柱4的上端外表面安装有支撑杆5，支撑杆5的外侧端头下方设置有气压缸6，且气压缸6的底部与固定套7的上表面固定连接，固定套7的内部固定安装有弹簧8，且固定套7的内部贯穿连接有连接杆9，连接杆9的下端连接有墨盒10，且墨盒10的下端连接有印章器11，支撑柱4的下端外侧设置有连接套12，且连接套12的底部焊接连接有连接盘13，连接盘13的右侧设置有驱动盘14，且驱动盘14的下端与减速电机15的输出端相连接，连接套12的外表面连接有横杆16，且横杆16的下端焊接连接有安装板17，安装板17的下端安装有电动伸缩杆18，且电动伸缩杆18的下端连接有气盘19，气盘19的下表面设置有负压气嘴20，且负压气嘴20的下端连接有密封圈21，气泵
22安装在气盘19的上端。
25.如图2中连接杆9在固定套7的内部为滑动结构，且连接杆9与固定套7构成伸缩结构，并且连接杆9的下端与墨盒10的内部卡合连接，便于对印章器11起到缓冲保护的作用，连接套12的上端在支撑柱4的外表面为转动结构，且连接套12的外表面与横杆16固定连接，并且连接套12的下端与连接盘13呈一体化结构，而且连接盘13与驱动盘14构成传动结构，便于带动连接套12的转动，气盘19在安装板17上为升降结构，且气盘19与负压气嘴20构成连通结构，便于控制气盘19的上下运动；
26.如图5中负压气嘴20在气盘19的下端均匀分布，且负压气嘴20的下端呈喇叭状结构，并且负压气嘴20与橡胶材料的密封圈21卡合连接，增强负压气嘴20吸附纸张的力度；
27.如图6中盛放盒2关于支撑柱4的中心等角度设置，且支撑柱4的上端与支撑杆5的连接方式为固定连接，并且支撑杆5的横截面中轴线关于横向水平线倾斜设置，便于对盖章前后的文件3进行存放。
28.工作原理：在使用该工程管理用自动印章机时，首先将需要盖章的文件3放置在盛放盒2的内部，然后通过控制机构启动减速电机15和气泵22，通过减速电机15的带动，使得驱动盘14带动连接盘13转动，从而使得连接套12环绕支撑柱4转动，进而带动横杆16的转动，当横杆16下方的气盘19转动至左右两端的盛放盒2正上方时，减速电机15停止工作，此时气泵22将气盘19中的空气抽离，使得负压气嘴20具有一定的吸附力，通过负压气嘴20的作用对盛放盒2内部的文件3进行吸附，并通过电动伸缩杆18带动气盘19向上运动，从而使得文件3被吸附并提起，然后减速电机15继续工作，带动气盘19转动至前后方向的盛放盒2正上方，然后气泵22停止工作，将负压气嘴20吸附的文件3纸张放下，此时，印章器11将在气压缸6的作用下向下运动，使得印章器11与文件3的纸张接触，从而进行印章工作；
29.印章结束后，印章器11向上运动返回，横杆16继续转动，循环往复上述动作，可逐渐将左右两端的文件3一次挪至前后两端的盛放盒2内部，且一次完成盖章工作，从而实现自动盖章的效果，这就是该工程管理用自动印章机的工作原理。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。