一种塑料包装袋印花装置的制作方法

1.本实用新型属于塑料包装袋印制的技术领域，特别是涉及一种塑料包装袋印花装置。


背景技术：

2.印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸包括折叠等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用印刷机用的场合很多，多数用在塑料包装袋印制上，是我们生活中随处可见的。
3.塑料包装袋在印染的过程中，由于牵引力较大，导致塑料袋容易扯断或者出现褶皱，在印染的过程中扯断会大大影响生产效率，而褶皱容易印染出现断痕。因此，本实用新型主要解决的是由于印染采用压辊作为牵引，导致塑料包装袋容易扯断和褶皱的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料包装袋印花装置，主要解决的是由于印染采用压辊作为牵引，导致塑料包装袋容易扯断和褶皱的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种塑料包装袋印花装置
7.包括壳体，所述壳体内部设置有供塑料包装袋通过的通道，所述通道对应壳体侧壁分别设置有进料口和出料口，所述壳体内对应通道的上方设置有压板，所述壳体内对应通道的下方设置有压辊；
8.所述压板的两端均固定安装有第一过渡辊，所述压板中央的正上方设置有第二过渡辊，所述第一过渡辊和第二过渡辊套接有皮带，所述皮带在正前方投影呈等腰三角形；
9.所述压板四个拐角与壳体上侧壁之间均设置有光杆，所述光杆贯穿壳体上侧壁，所述光杆与壳体上侧壁的贯穿部分设置有套筒，所述套筒套接于光杆，所述套筒与壳体的穿过部分螺纹配合，所述光杆中部设置有支撑片，所述套筒与支撑片之间设置有弹簧；
10.所述压辊下侧设置有油墨池，所述壳体旁侧设置有驱动压辊转动的电机。
11.进一步地，一种塑料包装袋印花装置，所述油墨池对应压辊设置有弧形槽，所述弧形槽与压辊之间设置有海绵层。
12.进一步地，一种塑料包装袋印花装置，所述进料口的位置设置有一对第三过渡辊。
13.进一步地，一种塑料包装袋印花装置，所述压辊与皮带的接触侧前端还设置有刮平辊，所述刮平辊与壳体侧壁设置有支撑杆，所述支撑杆与壳体侧壁的连接处铰接，所述支撑杆与壳体侧壁设置有拉簧。
14.进一步地，一种塑料包装袋印花装置，所述出料口对应壳体的外部设置有第四过
渡辊，所述第四过渡辊设置有风扇。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.压辊的辊面在涂上油墨后，进一步对塑料包装袋进行按压印染，压辊与压板具有一定的按压力度，按压后图案更加清晰，同时在压板与压辊之间设置有循环移动的皮带，皮带保持与塑料包装袋同步移动，防止塑料袋承受过大的牵引力，同时皮带为橡胶材质，具有一定的弹性，减小塑料包装袋损坏的概率。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1：本实用新型结构示意图。
20.图2：本实用新型皮带结构俯视图。
21.图3：本实用新型皮带结构仰视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.壳体1、通道11、进料口12、出料口13、压板2、压辊3、第一过渡辊5、第二过渡辊51、皮带52、光杆21、套筒24、支撑片22、弹簧23、油墨池4、电机31、弧形槽41、海绵层42、第三过渡辊54、刮平辊6、支撑杆61、拉簧62、第四过渡辊55、风扇7。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1
‑
3所示：一种塑料包装袋印花装置
27.包括壳体1，所述壳体1内部设置有供塑料包装袋通过的通道11，所述通道11对应壳体1侧壁分别设置有进料口12和出料口13，所述壳体1内对应通道11的上方设置有压板2，所述壳体1内对应通道11的下方设置有压辊3；压辊为带有凸纹的辊面，该辊面通过激光雕刻。
28.所述压板2的两端均固定安装有第一过渡辊5，所述压板2中央的正上方设置有第二过渡辊51，所述第一过渡辊5和第二过渡辊51套接有皮带52，所述皮带52在正前方投影呈等腰三角形；皮带为橡胶弹性材质，具有一定的拉伸作用，第一过渡辊与压板边侧旋转配合，第二过渡辊两端与第一过渡辊的两端之间通过人字形的支架支撑，架构稳定。其中皮带
位于压板的下侧，代替压板与压辊相切式接触，接触侧之间用于穿过塑料包装袋。
29.所述压板2四个拐角与壳体1上侧壁之间均设置有光杆21，所述光杆21贯穿壳体1上侧壁，所述光杆21与壳体1上侧壁的贯穿部分设置有套筒24，所述套筒24套接于光杆21，所述套筒24与壳体1的穿过部分螺纹配合，所述光杆21中部设置有支撑片22，所述套筒24与支撑片22之间设置有弹簧23；弹簧套接于光杆。与壳体上侧壁螺纹连接的套筒可以通过旋转的方式调整位置，调整套筒按压光杆的力度，由于弹簧的存在，使光杆按压压板为弹性按压，使压板与压辊始终保持一定的接触力度，当长时间使用的弹簧韧性不足时，可以同时调整套筒的高度，进一步压缩弹簧，提高弹簧的按压力度。
30.所述压辊3下侧设置有油墨池4，所述壳体1旁侧设置有驱动压辊3转动的电机31。
31.本实用新型中，压辊的辊面在涂上油墨后，进一步对塑料包装袋进行按压印染，压辊与压板具有一定的按压力度，按压后图案更加清晰，同时在压板与压辊之间设置有循环移动的皮带，皮带保持与塑料包装袋同步移动，防止塑料袋承受过大的牵引力，同时皮带为橡胶材质，具有一定的弹性，减小塑料包装袋损坏的概率。
32.如图1所示：所述油墨池4对应压辊3设置有弧形槽41，所述弧形槽41与压辊3之间设置有海绵层42。海绵层通过虹吸作用将油墨吸入，然后均匀的涂抹在压辊的表面。
33.如图1所示：所述进料口12的位置设置有一对第三过渡辊54。用于在进料口位置过渡，防止塑料包装袋与进料口接触，减小刮伤。
34.如图1所示：所述压辊3与皮带52的接触侧前端还设置有刮平辊6，所述刮平辊6与壳体1侧壁设置有支撑杆61，所述支撑杆61与壳体1侧壁的连接处铰接，所述支撑杆61与壳体1侧壁设置有拉簧62。刮平辊与皮带接触，该接触通过拉簧的作用弹性抵触，按压力度小，有利于减小塑料袋承受的摩擦力，用于将塑料包装袋按压在皮带侧，使塑料袋在印花前处于展品状态。
35.如图1所示：所述出料口13对应壳体1的外部设置有第四过渡辊55，所述第四过渡辊55设置有风扇7。用于对塑料包装袋表面的印花进行干燥，提高结合牢固度。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。