一种带有除尘部件的自动印刷机的制作方法

1.本实用新型属于印刷机技术领域，具体涉及一种带有除尘部件的自动印刷机。


背景技术：

2.印刷机，是一种印刷文字和图像的机器。一般由装版、涂墨、压印、输料、接料平台等机构组成。工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，现有的印刷品采用的承印物多为印刷板材或纸张，印刷板材在加工及存放过程中其表面易粘附灰尘，为保证印刷质量需要对印刷板材等进行灰尘吸附清理。
3.现有的除尘部件的自动印刷机，不能根据所需印刷板材的厚度不同对装置进行调整，进而易造成灰尘清理不完全的情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有除尘部件的自动印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有除尘部件的自动印刷机，包括安装框、清理辊、升降结构、吸附盒和调节结构，所述安装框呈矩形箱状结构，所述安装框内部开设有除尘腔，除尘腔的中段处内部交错设置有两组吸附盒，所述吸附盒的两端均固定有限位块，除尘腔内开设有供限位块滑动的限位槽，除尘腔的顶部和底部处均开设有调节腔，调节腔内设置有带动吸附盒调节的调节结构，所述吸附盒上开设有吸尘腔，所述安装框的一侧边上设置有吸尘盒，吸尘腔通过管道与吸尘盒连通；
6.所述吸尘盒内部开设有除尘腔，除尘腔内部插接安装有插接屉，插接屉上固定有倒置l型的滤网，所述吸尘盒的一侧边底部处开设有出风口，出风口处安装有吸风机，所述吸风机的出风口处设置有排风管；
7.所述安装框靠近边缘处对称开设有升降腔，升降腔内滑动设置有滑块，所述安装框内设置有带动滑块升降的升降结构，两组所述滑块之间转动设置有清理辊，一组所述清理辊的正下方且安装框的除尘腔内转动设置有另一组所述清理辊，两组所述清理辊分别穿过滑块和安装框伸出，且伸出端设置有转动电机。
8.优选的，所述调节结构包括滑动块、调节杆和支杆，所述调节杆转动设置在调节腔内，所述调节杆上对称套设安装有两组滑动块，所述滑动块顶部处铰接安装有支杆，所述支杆顶部处铰接安装在吸附盒底部处。
9.优选的，所述调节杆上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述调节杆与滑动块之间螺纹配合，所述调节杆的一端穿过支杆伸出，且伸出端固定有旋钮。
10.优选的，所述升降结构包括升降电机、链条、链轮和转杆，所述转杆转动设置在升降腔内，所述转杆顶部处固定有链轮，所述安装框顶部处安装有升降电机，所述升降电机的
机轴前端设置有配合轮，配合轮与链轮之间通过链条传动。
11.优选的，所述转杆上套设安装有滑块，所述滑块的两侧对称固定有两组定位块，升降腔内设置有供定位块滑动的定位槽。
12.本实用新型的技术效果和优点：该带有除尘部件的自动印刷机，通过设置的调节结构，调节结构中的滑动块、调节杆、支杆、旋钮之间的配合，可以在工作过程前根据板材的厚度不同对两组吸附盒之间的位置进行调整，进而保证吸附盒能贴合在印刷板材上，进而保证灰尘吸附量，通过设置的升降结构，升降结构中的升降电机、链条、链轮、转杆以及滑块之间的配合，可以在工作过程前根据需要对清理辊进行调整，进而方便清理辊贴合在装置上对板材进行二次清理处理。该带有除尘部件的自动印刷机，设计合理，能根据需要对装置进行调整，进而使装置能贴合在印刷板材的表面对灰尘等进行清理处理，保证除尘效果，适合推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a
‑
a处的剖视图；
15.图3为本实用新型图1中b
‑
b处的剖视图。
16.图中：1安装框、2转动电机、3清理辊、4滑块、5升降结构、6升降电机、7链条、8链轮、9转杆、10吸附盒、101限位块、11调节结构、12滑动块、13调节杆、14支杆、15旋钮、16吸尘盒、17吸风机、18排风管、19滤网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种带有除尘部件的自动印刷机，包括安装框1、清理辊3、升降结构5、吸附盒10和调节结构11，所述安装框1 呈矩形箱状结构，所述安装框1内部开设有除尘腔，除尘腔的中段处内部交错设置有两组吸附盒10，所述吸附盒10的两端均固定有限位块101，除尘腔内开设有供限位块101滑动的限位槽，除尘腔的顶部和底部处均开设有调节腔，调节腔内设置有带动吸附盒10调节的调节结构11，所述吸附盒10上开设有吸尘腔，所述安装框1的一侧边上设置有吸尘盒16，吸尘盒16底部处边缘处开设有若干组通风孔，通风孔可以保证在吸尘过程中保证吸气，吸尘腔通过管道与吸尘盒16连通；
19.所述吸尘盒16内部开设有除尘腔，除尘腔内部插接安装有插接屉，插接屉上固定有倒置l型的滤网19，所述吸尘盒16的一侧边底部处开设有出风口，出风口处安装有吸风机17，所述吸风机17的出风口处设置有排风管18；
20.所述安装框1靠近边缘处对称开设有升降腔，升降腔内滑动设置有滑块4，所述安装框1内设置有带动滑块4升降的升降结构5，两组所述滑块4之间转动设置有清理辊3，一组所述清理辊3的正下方且安装框1的除尘腔内转动设置有另一组所述清理辊3，两组所述清理辊3分别穿过滑块4和安装框1伸出，且伸出端设置有转动电机2。
21.具体的，所述调节结构11包括滑动块12、调节杆13和支杆14，所述调节结构11可以根据需要对吸附盒10的位置进行很好的调整，进而适应不同厚度的印刷板材需要，清理辊3的外层设置有树脂胶层，树脂胶层能够粘附印刷纸上粘附的灰尘，从而达到清洁的功能，树脂胶层保持粘性，实现粘附灰尘的功能，所述调节杆13转动设置在调节腔内，所述调节杆13上对称套设安装有两组滑动块12，所述滑动块12顶部处铰接安装有支杆14，所述支杆14顶部处铰接安装在吸附盒10底部处。
22.具体的，所述调节杆13上对称开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述调节杆13与滑动块12之间螺纹配合，所述调节杆13的一端穿过支杆14伸出，且伸出端固定有旋钮15。
23.具体的，所述升降结构5包括升降电机6、链条7、链轮8和转杆9，所述升降结构5可以根据需要对两组清理辊3的位置进行调整，进而适应不同厚度印刷板材，所述升降结构5所述转杆9转动设置在升降腔内，所述转杆9 顶部处固定有链轮8，所述安装框1顶部处安装有升降电机6，所述升降电机 6的机轴前端设置有配合轮，配合轮与链轮8之间通过链条7传动。
24.具体的，所述转杆9上套设安装有滑块4，所述滑块4的两侧对称固定有两组定位块，升降腔内设置有供定位块滑动的定位槽。
25.工作原理，该带有除尘部件的自动印刷机，工作时，当需要对印刷板材纸张表面进行清理时，先对吸附盒10的位置进行调整，转动旋钮15，旋钮 15转动时带动调节杆13转动，调节杆13与滑动块12之间螺纹配合，进而使滑动块12移动时带动支杆14移动支撑，进而使吸附盒10贴合在印刷板材纸张的表面，同时启动升降电机6，升降电机6转动时带动配合轮转动，通过链条7进而使链轮8转动，在链轮8转动的过程中，进而使转杆9转动，转杆9 与滑块4之间螺纹配合，进而对两组清理辊3之间的间隙进行很好的调整，进而适应不同厚度印刷板材或纸张的需求，工作时，启动吸风机17，通过吸风机17带动气流流动，进而使吸附盒10处吸风，吸风时印刷板材表面进行清理，清理后的杂质通过滤网19过滤，并通过排风管18排出空气，进而对印刷板材初步的粉尘吸附，同时启动转动电机2，转动电机2转动时带动清理辊3转动，进而对印刷板材上的杂质进行二次清理。该带有除尘部件的自动印刷机，设计合理，能根据需要对装置进行调整，进而使装置能贴合在印刷板材的表面对灰尘等进行清理处理，保证除尘效果，适合推广使用。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。