一种PVC装饰膜印刷设备及生产工艺的制作方法

一种pvc装饰膜印刷设备及生产工艺
技术领域
1.本发明涉及pvc装饰膜印刷设备技术领域，特别涉及一种pvc装饰膜印刷设备及生产工艺。


背景技术：

2.pvc装饰膜是一种表皮pvc装饰纸。主要用于家具，音箱等家居办公用品的外表装饰或修边。其它的用途还包括：室内墙面，免漆板材，装修收尾等替代传统的油漆功效。其花纹是模仿树纹印刷出来的，厚度一般在0.38～0.43mm，表面光滑有光泽。pvc装饰膜在生产的过程中需要用到印刷设备，但是现有pvc装饰膜印刷设备不具备除尘的功能，且现有的pvc装饰膜印刷设备由于体积大，不便于调整朝向，因而需要改进。
3.为此，我们提出一种pvc装饰膜印刷设备及生产工艺。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种pvc装饰膜印刷设备及生产工艺，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种pvc装饰膜印刷设备，包括印刷设备本体，还包括保护罩、底座和支撑座，所述印刷设备本体顶端固定安装有保护罩，所述印刷设备本体底端居中处设有底座，所述印刷设备本体位于底座的正上方，所述印刷设备本体下端面位于两端所在位置均固定连接有支撑座，所述支撑座相对平行设有两个，所述底座位于两个所述支撑座之间，所述支撑座底端固定连接有万向轮；
7.所述印刷设备本体两侧开设有多个等距设置的通道，所述通道内固定安装有门框，所述门框内安装有相对运动的第一推拉门和第二推拉门，所述保护罩两侧均开设有孔洞，所述孔洞内枢设有活动门，所述第一推拉门、第二推拉门和活动门上均镶嵌安装有玻璃，通过玻璃的设计，便于对印刷设备本体内部情况进行查看；
8.所述保护罩顶端居中处固定连接有第一电源，所述保护罩顶端位于第一电源的两侧均设有抽风机，所述抽风机底端与保护罩顶端固定连接，所述保护罩顶端设有抽风室，保护罩与抽风室连通，所述抽风室相对设有两个，所述抽风机位于两个所述抽风室之间，所述抽风室靠近抽风机的一端固定连接有集尘箱，所述集尘箱通过抽风管与抽风机连接。
9.进一步地，所述门框相对设有多个，所述门框顶端与底端均开设有与所述第一推拉门和第二推拉门相适配的滑槽，所述第一推拉门、第二推拉门与门框滑动连接，从而便于第一推拉门、第二推拉门的开合。
10.进一步地，所述集尘箱一端固定插接有抽风管，所述集尘箱远离抽风管的一端开设有与所述抽风室连通的通孔。
11.进一步地，所述集尘箱顶端开设有用于安装过滤网板的插槽，所述插槽和过滤网板均设有多个，过滤网板为活性炭过滤板。
12.进一步地，所述过滤网板顶端固定连接有卡件，所述卡件顶端固定连接有拉手，通过拉手和卡件的设计，便于对过滤网板进行更换。
13.进一步地，所述底座底端固定胶粘有限位垫，所述底座底端内壁固定连接有电机，所述底座底端内壁还固定连接有与所述电机电性连接的第二电源。
14.进一步地，所述底座与印刷设备本体之间设有转轴和滚珠，所述转轴顶端垂直插在印刷设备本体底端，所述转轴底端穿过底座与电机顶端输出轴连接，所述底座顶端以及印刷设备本体底端位于滚珠所在位置均开设有滑道，通过滚珠的设计，便于印刷设备本体在底座上进行转动，同时滚珠也能够为印刷设备本体提供支撑力。
15.进一步地，一种pvc装饰膜印刷设备的生产工艺，包括以下步骤；
16.s1、当需要将印刷设备本体的朝向进行调整时，电机带动转轴进行转动，转轴通过滚珠带动印刷设备本体进行转动，印刷设备本体通过位于支撑座底端的万向轮进行移动；
17.s2、印刷设备本体工作时，抽风机通过抽风管对着集尘箱进行抽风，集尘箱对着抽风室抽风，抽风室对着印刷设备本体内部抽风；
18.s3、进入集尘箱内气流依次经过多块过滤网板进行过滤，多块过滤网板对气流分级过滤，将过滤网板通过拉手抽出集尘箱即可进行更换。
19.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过保护罩、门框、第一推拉门和第二推拉门的设计，从而能够对印刷设备本体起到保护的作用，避免印刷设备本体零部件暴露在外，同时也在印刷设备本体上形成一个相对封闭的空间，进而便于抽风机对印刷设备本体进行除尘操作，能够提高印刷设备本体的生产质量，第一推拉门、第二推拉门与门框滑动连接，从而便于第一推拉门、第二推拉门的开合，通过底座、转轴、支撑座和万向轮的设计，便于对印刷设备本体的朝向进行调整，通过滚珠的设计，便于印刷设备本体在底座上进行转动，同时滚珠也能够为印刷设备本体提供支撑力。
附图说明
20.图1为本发明一种pvc装饰膜印刷设备及生产工艺的结构示意图。
21.图2为本发明一种pvc装饰膜印刷设备及生产工艺的图1中a处放大图。
22.图3为本发明一种pvc装饰膜印刷设备及生产工艺的图1中b处放大图。
23.图4为本发明一种pvc装饰膜印刷设备及生产工艺的集尘箱内部结构示意图。
24.图5为本发明一种pvc装饰膜印刷设备及生产工艺的底座内部结构示意图。
25.图中：1、印刷设备本体；2、万向轮；3、底座；4、门框；5、第一推拉门； 6、第二推拉门；7、玻璃；8、支撑座；9、拉手；10、卡件；11、抽风机；12、第一电源；13、抽风管；14、集尘箱；15、抽风室；16、保护罩；17、通孔； 18、过滤网板；19、插槽；20、孔洞；21、活动门；22、滑槽；23、限位垫； 24、电机；25、第二电源；26、滑道；27、转轴；28、滚珠；29、通道。
具体实施方式
26.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.如图1
‑
5所示，一种pvc装饰膜印刷设备，包括印刷设备本体1，还包括保护罩16、底座3和支撑座8，所述印刷设备本体1顶端固定安装有保护罩16，所述印刷设备本体1底端居
中处设有底座3，所述印刷设备本体1位于底座3的正上方，所述印刷设备本体1下端面位于两端所在位置均固定连接有支撑座8，所述支撑座8相对平行设有两个，所述底座3位于两个所述支撑座8之间，所述支撑座8底端固定连接有万向轮2；
28.所述印刷设备本体1两侧开设有多个等距设置的通道29，所述通道29内固定安装有门框4，所述门框4内安装有相对运动的第一推拉门5和第二推拉门6，所述保护罩16两侧均开设有孔洞20，所述孔洞20内枢设有活动门21，所述第一推拉门5、第二推拉门6和活动门21上均镶嵌安装有玻璃7，通过玻璃7的设计，便于对印刷设备本体1内部情况进行查看；
29.所述保护罩16顶端居中处固定连接有第一电源12，所述保护罩16顶端位于第一电源12的两侧均设有抽风机11，所述抽风机11底端与保护罩16顶端固定连接，所述保护罩16顶端设有抽风室15，保护罩16与抽风室15连通，所述抽风室15相对设有两个，所述抽风机11位于两个所述抽风室15之间，所述抽风室15靠近抽风机11的一端固定连接有集尘箱14，所述集尘箱14通过抽风管 13与抽风机11连接。
30.其中，所述门框4相对设有多个，所述门框4顶端与底端均开设有与所述第一推拉门5和第二推拉门6相适配的滑槽22，所述第一推拉门5、第二推拉门6与门框4滑动连接，从而便于第一推拉门5、第二推拉门6的开合。
31.其中，所述集尘箱14一端固定插接有抽风管13，所述集尘箱14远离抽风管13的一端开设有与所述抽风室15连通的通孔17。
32.其中，所述集尘箱14顶端开设有用于安装过滤网板18的插槽19，所述插槽19和过滤网板18均设有多个，过滤网板18为活性炭过滤板。
33.其中，所述过滤网板18顶端固定连接有卡件10，所述卡件10顶端固定连接有拉手9，通过拉手9和卡件10的设计，便于对过滤网板18进行更换。
34.其中，所述底座3底端固定胶粘有限位垫23，所述底座3底端内壁固定连接有电机24，所述底座3底端内壁还固定连接有与所述电机24电性连接的第二电源25。
35.其中，所述底座3与印刷设备本体1之间设有转轴27和滚珠28，所述转轴 27顶端垂直插在印刷设备本体1底端，所述转轴27底端穿过底座3与电机24 顶端输出轴连接，所述底座3顶端以及印刷设备本体1底端位于滚珠28所在位置均开设有滑道26，通过滚珠28的设计，便于印刷设备本体1在底座3上进行转动，同时滚珠28也能够为印刷设备本体1提供支撑力。
36.其中，一种pvc装饰膜印刷设备的生产工艺，包括以下步骤；
37.s1、当需要将印刷设备本体1的朝向进行调整时，电机24带动转轴27进行转动，转轴27通过滚珠28带动印刷设备本体1进行转动，印刷设备本体1 通过位于支撑座8底端的万向轮2进行移动；
38.s2、印刷设备本体1工作时，抽风机11通过抽风管13对着集尘箱14进行抽风，集尘箱14对着抽风室15抽风，抽风室15对着印刷设备本体1内部抽风；
39.s3、进入集尘箱14内气流依次经过多块过滤网板18进行过滤，多块过滤网板18对气流分级过滤，将过滤网板18通过拉手9抽出集尘箱14即可进行更换。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。