一种印刷设备用LED固化装置的制作方法

一种印刷设备用led固化装置
技术领域
1.本实用新型属于印刷固化技术领域，具体是指一种印刷设备用led固化装置。


背景技术：

2.uv干燥技术已经在包装印刷领域成熟应用二十多年，所有印刷油墨也是根据卤素uv固化系统的固化条件研发应用，各油墨厂家的产品相对卤素固化系统已经成熟；led.uv固化是最近5年左右发展起来的一项新技术，但led. uv属于冷光源的特点对于传统uv油墨的固化存在不彻底的问题，不少油墨厂家纷纷推出专用led.uv油墨，但目前来说没有传统uv油墨成熟，led.uv 银墨和led.uv专用油墨的印刷适性没有传统uv油墨好。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种印刷设备用 led固化装置，采用双重固化的方式，实现了低功率彻底固化效果，既有传统 uv灯表干程度，又有超越传统uv固化附着力，固化效果更好，比普通水冷更先进，维持低温发光，大大降低光衰，延长芯片的寿命；既可固化传统uv油墨，又可固化led.uv油墨，且可根据墨宽度设置固化范围，更节约电能。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种印刷设备用led固化装置，包括外壳、一次固化装置、水冷散热管、电源线和二次固化装置，所述一次固化装置设于外壳内，所述水冷散热管设于外壳内侧底壁上，所述二次固化装置设于外壳内，所述电源线分别与一次固化装置和二次固化装置电连接；所述一次固化装置包括led模块和石英玻璃，所述石英玻璃设于外壳内侧上壁上，所述led模块设于石英玻璃上方。
5.进一步地，所述二次固化装置包括加强led模块、风扇和风向导流板，所述加强led模块垂直设于led模块上方，所述风扇设于外壳内侧壁上，所述风向导流板倾斜设于外壳内。
6.进一步地，所述外壳内设有热敏温度探头，对温度进行精准监控，保证固化装置恒温。
7.进一步地，所述led模块为紫外线照射。
8.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种印刷设备用 led固化装置，采用双重固化的方式，实现了低功率彻底固化效果，既有传统 uv灯表干程度，又有超越传统uv固化附着力，固化效果更好，比普通水冷更先进，维持低温发光，大大降低光衰，延长芯片的寿命；既可固化传统uv油墨，又可固化led.uv油墨，且可根据墨宽度设置固化范围，更节约电能。
附图说明
9.图1为本实用新型印刷设备用led固化装置的整体结构示意图；
10.图2为本实用新型印刷设备用led固化装置的主视图；
11.图3为本实用新型印刷设备用led固化装置的俯视图；
12.图4为本实用新型印刷设备用led固化装置的侧视图。
13.其中，1、外壳，2、一次固化装置，3、水冷散热管，4、电源线，5、二次固化装置，6、加强led模块，7、风扇，8、风向导流板，9、热敏温度探头。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
‑
4所示，本实用新型印刷设备用led固化装置，包括外壳1、一次固化装置2、水冷散热管3、电源线4和二次固化装置5，所述一次固化装置2 设于外壳1内，所述水冷散热管3设于外壳1内侧底壁上，所述二次固化装置设于外壳1内，所述电源线4分别与一次固化装置2和二次固化装置5电连接；所述一次固化装置2包括led模块和石英玻璃，所述石英玻璃设于外壳1内侧上壁上，所述led模块设于石英玻璃上方。
17.所述二次固化装置5包括加强led模块6、风扇7和风向导流板8，所述加强led模块6垂直设于led模块上方，所述风扇7设于外壳1内侧壁上，所述风向导流板8倾斜设于外壳1内。
18.所述外壳1内设有热敏温度探头9，对温度进行精准监控，保证固化装置恒温。
19.所述led模块为紫外线照射。
20.具体使用时，用户将电源线4和水冷散热管3接通，启动led模块，led 模块发出的紫外光线照射到印刷品表面，使印刷品表面的油墨层形成干燥结合状，led模块在发光过程中会产生大量的热量，这些热量通过水冷散热管3进行冷却，能够更好的带走led模块产生的热量，并且保证led冷却面的均匀度，从而提高led的使用寿命，热敏温度探头9进行温度精准监控，保证固化装置始终处于恒温状态，当一次固化装置2固化不完全时，启动二次固化装置5，利用光与热的结合原理，在保证生产印刷产品的要求下可以选择性使用光和热的功能，先使用光固化作用，如果在光固化不能带到理想的固化效果时，可以开启热辅助固化进行彻底固化的原理，二次固化装置5的输送采用内部安装方式，风扇7为直流高速大流量风扇7进行热量输出，并且内部附有专业的风向导流板8，风向导流板8将风扇7输出的风量更好的利用起来直接导入到印刷品固化面，可以保证热辅助均匀及强度稳定的工作，此种方式更加接近传统uv固化方式的光学、光效，与传统uv固化相比大大提高了安全性、节能环保性、经济适用性、耐用性、可以完美替代传统uv固化的固化设备，散热均匀、效率高、工作稳定，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种印刷设备用led固化装置，其特征在于：包括外壳、一次固化装置、水冷散热管、电源线和二次固化装置，所述一次固化装置设于外壳内，所述水冷散热管设于外壳内侧底壁上，所述二次固化装置设于外壳内，所述电源线分别与一次固化装置和二次固化装置电连接；所述一次固化装置包括led模块和石英玻璃，所述石英玻璃设于外壳内侧上壁上，所述led模块设于石英玻璃上方。2.根据权利要求1所述的一种印刷设备用led固化装置，其特征在于：所述二次固化装置包括加强led模块、风扇和风向导流板，所述加强led模块垂直设于led模块上方，所述风扇设于外壳内侧壁上，所述风向导流板倾斜设于外壳内。3.根据权利要求2所述的一种印刷设备用led固化装置，其特征在于：所述外壳内设有热敏温度探头。4.根据权利要求3所述的一种印刷设备用led固化装置，其特征在于：所述led模块为紫外线照射。

技术总结
本实用新型公开了一种印刷设备用LED固化装置，包括外壳、一次固化装置、水冷散热管、电源线和二次固化装置，所述一次固化装置设于外壳内，所述水冷散热管设于外壳内侧底壁上，所述二次固化装置设于外壳内，所述电源线分别与一次固化装置和二次固化装置电连接。本实用新型属于印刷固化技术领域，具体是一种印刷设备用LED固化装置，采用双重固化的方式，实现了低功率彻底固化效果，既有传统UV灯表干程度，又有超越传统UV固化附着力，固化效果更好，比普通水冷更先进，维持低温发光，大大降低光衰，延长芯片的寿命；既可固化传统UV油墨，又可固化LED.UV油墨，且可根据墨宽度设置固化范围，更节约电能。节约电能。节约电能。


技术研发人员：李超
受保护的技术使用者：深圳市邦钰机电设备有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/10/8