一种SMD双层丝印网板的制作方法

一种smd双层丝印网板
技术领域
1.本实用新型涉及丝印印刷技术领域，具体为一种smd双层丝印网板。


背景技术：

2.丝印印刷是一种非常方便且高效的印刷方式，丝印印刷可以在玻璃以及织物的表面进行各种图案和颜色的印刷，因此受到了广泛的应用，而丝印印刷需要依靠丝印网板才能对印刷网板进行固定，为了使丝印网板使用起来更加方便实用，我们提出一种smd双层丝印网板。
3.现有的丝印网板存在的缺陷是：
4.1、现有的丝印网板对于印刷网板的安装拆卸不够方便快捷，传统的印刷网板都依靠胶带与印刷框粘连在一起，稳定性较差且容易产生形变影响印刷效果。
5.2、现有的丝印网板不便于对印刷的位置进行调节，容易使印刷的图案产生位置偏移，进而影响到印刷的良品率，增加了生产的成本损耗。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种smd双层丝印网板，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种smd双层丝印网板，包括底板，调节板，印刷板和收卷辊，所述底板的顶部安装有调节板，所述调节板的底部安装有延伸至底板内部的下滑板，所述下滑板的内部通过螺纹结构贯穿安装有两组螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸出底板的正面安装有下旋钮，所述调节板的内部设有滑槽，所述滑槽的内部安装有上滑板，所述上滑板的顶部一侧设有卡槽，所述上滑板的顶部通过轴栓安装有印刷板，所述印刷板的顶部一侧安装有把手，所述印刷板的正面通过合页安装有盖板，所述印刷板内部的两侧设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴套安装有收卷辊，所述收卷辊的外侧安装有限位槽，所述收卷辊的外侧安装有印刷网板，所述印刷网板的内部设有下料孔。
8.优选的，所述底板的底部两侧安装有支撑座，且底板的内部两侧贯穿安装有定位螺栓。
9.优选的，所述上滑板的内部通过螺纹结构贯穿安装有两组丝杆，且丝杆的一端延伸出调节板的一侧安装有上旋钮。
10.优选的，所述印刷板的一侧安装有卡块，且卡块与卡槽卡合连接。
11.优选的，所述收卷辊的一端延伸出盖板的外侧安装有收卷旋钮，且收卷旋钮的外侧设有防滑纹。
12.优选的，所述印刷网板的两端安装有安装头，且安装头与限位槽卡合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在安装槽的内部安装有收卷辊，能够利用收卷辊对印刷网板进行收卷，以便于对印刷网板进行安装和拆卸，进而可以降低印刷网板安装和拆卸的难度，使
得印刷网板的更换更加方便快捷，且能够通过收卷辊对印刷网板进行收卷，进而使其拉伸绷紧，保证印刷网板安装的稳定性。
15.2、本实用新型通过在底板的顶部安装有调节板，可以通过调节板内的螺纹杆和丝杆的转动，带动上滑板和下滑板进行水平移动，进而带动印刷板进行水平位置的调节，以便于对印刷的位置进行调节，保证了印刷板在调节和印刷时都能够保持稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面内部结构示意图。
17.图2为本实用新型的正面外部结构示意图。
18.图3为本实用新型的侧面内部结构示意图。
19.图4为本实用新型的侧面外部结构示意图。
20.图中：1、底板；101、定位螺栓；102、支撑座；2、调节板；201、下滑板；202、螺纹杆；203、滑槽；204、丝杆；205、上旋钮；206、上滑板；207、卡槽；208、下旋钮；3、印刷板；301、安装槽；302、把手；303、卡块；304、盖板；4、收卷辊；401、限位槽；402、收卷旋钮；5、印刷网板；501、下料孔；502、安装头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种smd双层丝印网板，包括底板1，调节板2，印刷板3和收卷辊4，底板1的顶部安装有调节板2，底板1可以为顶部的组件提供安装的位置，调节板2可以为内部的组件提供安装的位置，调节板2的底部安装有延伸至底板1内部的下滑板201，下滑板201的内部设有内螺纹，可以与螺纹杆202外部的螺纹吻合，进而通过螺纹杆202的转动带动下滑板201水平移动，使得印刷板3随着下滑板201同步进行水平位置的调节，下滑板201的内部通过螺纹结构贯穿安装有两组螺纹杆202，螺纹杆202可以转动，进而带动下滑板201进行水平移动，且螺纹杆202的一端延伸出底板1的正面安装有下旋钮208，下旋钮208可便于手动转动螺纹杆202，调节板2的内部设有滑槽203，滑槽203可以为
上滑板206提供滑动的空间，滑槽203的内部安装有上滑板206，上滑板206的内部设有内螺纹，可以与丝杆204外部的螺纹吻合，进而通过丝杆204的转动带动上滑板206水平移动，使得印刷板3随着上滑板206同步进行水平位置的调节，上滑板206的顶部一侧设有卡槽207，卡槽207可以与卡块303卡合连接，进而对印刷板3的一端进行限位固定，上滑板206的顶部通过轴栓安装有印刷板3，印刷板3可以为印刷网板5提供安装的位置，印刷板3的顶部一侧安装有把手302，把手302可便于提起印刷板3，进而安放印刷的板材，印刷板3的正面通过合页安装有盖板304，盖板304可以对安装槽301的正面进行限位固定，进而保证收卷辊4的稳定性，印刷板3内部的两侧设有安装槽301，安装槽301可以为收卷辊4提供安装的位置，安装槽301的内部通过轴套安装有收卷辊4，收卷辊4可以转动，进而对印刷网板5进行收卷，收卷辊4的外侧安装有限位槽401，限位槽401与安装头502卡合连接，进而使印刷网板5固定在收卷辊4的外侧，收卷辊4的外侧安装有印刷网板5，印刷网板5可以使颜料渗透，进而对下方的板材进行印刷，印刷网板5的内部设有下料孔501，下料孔501可以使颜料渗透至印刷的板材上。
25.进一步，底板1的底部两侧安装有支撑座102，支撑座102可以为底板1提供垂直方向的支撑，进而保证了装置的稳定性，且底板1的内部两侧贯穿安装有定位螺栓101，定位螺栓101可便于对底板1进行安装固定，进而增加底板1的稳定性。
26.进一步，上滑板206的内部通过螺纹结构贯穿安装有两组丝杆204，丝杆204可以转动，进而带动上滑板206进行水平移动，且丝杆204的一端延伸出调节板2的一侧安装有上旋钮205，上旋钮205可便于转动丝杆204。
27.进一步，印刷板3的一侧安装有卡块303，且卡块303与卡槽207卡合连接，卡块303与卡槽207卡合连接，可以对印刷板3的一端进行限位固定。
28.进一步，收卷辊4的一端延伸出盖板304的外侧安装有收卷旋钮402，且收卷旋钮402的外侧设有防滑纹，收卷旋钮402可便于转动收卷辊4，进而对印刷网板5进行收卷绷紧。
29.进一步，印刷网板5的两端安装有安装头502，且安装头502与限位槽401卡合连接，安装头502与限位槽401卡合，可以使印刷网板5固定在收卷辊4的外侧。
30.工作原理：将需要印刷的板材放置在上滑板206的顶部，通过转动上旋钮205和下旋钮208，使得螺纹杆202和丝杆204进行转动，进而驱动上滑板206和下滑板201进行水平移动，使印刷板3移动到指定的印刷位置后，将印刷网板5两端的安装头502安装至限位槽401的内部，转动收卷旋钮402使印刷网板5收卷绷紧，将颜料涂覆在印刷网板5的顶部，颜料通过下料孔501渗透至板材表面形成指定的图案，以便于对板材进行印刷。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。