一种便于更换和清洁的印刷用油墨刮刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机部件技术领域，具体为一种便于更换和清洁的印刷用油墨刮刀装置。


背景技术：

2.凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品，凹版印刷属于直接印刷，油墨刮刀是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片分为金属与非金属两种，油墨刮刀在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上，油墨刮刀是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片分为金属与非金属两种。油墨刮刀在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处；
3.在实际使用中，现有的油墨刮刀往往都是直接固定在设备上，当油墨刮刀需要更换时十分不便，同时油墨刮刀需要较高的精密度，长时间使用会在其下表面粘上油墨，如果不对其下表面进行清洁，会损坏油墨刮刀的表面，缩短其使用寿命，基于上述问题，现提出一种便于更换和清洁的印刷用油墨刮刀装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换和清洁的印刷用油墨刮刀装置，以解决上述背景技术中提出的油墨刮刀更换困难和无法及时清洁油墨刮刀表面的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换和清洁的印刷用油墨刮刀装置，包括：
6.印刷机箱体；
7.安装架，数量为两个，分别固定安装在所述印刷机箱体的内腔左侧；
8.气缸，安装在所述印刷机箱体的左侧内壁上部中心位置；
9.第一滑槽，数量为两个，沿左右方向分别开设在两个所述安装架的内侧顶端内壁；
10.拆卸机构，装配在所述安装架的内侧；
11.电机，安装在所述印刷机箱体的左侧外壁底端，且电机的输出端延伸进所述印刷机箱体的内腔；
12.第一固定杆，固定安装在所述印刷机箱体的内腔左侧中部；
13.往复机构，安装在所述印刷机箱体的内腔底端，且往复机构的顶端与所述拆卸机构的底端接触；
14.所述拆卸机构包括：
15.固定块，可左右滑动的安装在所述安装架的内侧，且固定块的前后两端均内嵌在所述第一滑槽的内腔，所述固定块的左侧外壁的中心位置与所述气缸的右端固定连接；
16.第二滑槽，数量为两个，分别开设在所述固定块的右侧内腔前后两侧；
17.油墨刮刀，可左右滑动插接在所述固定块的内腔，且油墨刮刀的左端前后两侧分别内嵌在两个所述第二滑槽的右侧内腔；
18.卡槽，数量为两个，分别开设在所述油墨刮刀的左侧前后两端；
19.第一限位杆，数量为两个，可前后滑动的分别安装在所述固定块的左侧内腔的前后两端，所述第一限位杆的顶端延伸出所述固定块的顶端外壁，且第一限位杆的右端卡接入所述卡槽的内腔；
20.伸缩杆，数量为两个，分别固定安装在两个所述第一限位杆的内侧上下两端；
21.弹簧，套接在所述伸缩杆的外壁，所述弹簧的前后两端分别与两个所述第一限位杆的外壁卡接。
22.优选的，所述卡槽的内腔形状为“l”字形。
23.优选的，所述第二滑槽的内腔外侧垂直面与安装架的内侧垂直面在同一垂直线上。
24.优选的，所述往复机构包括：转轮，转轮的中心位置通过联轴器锁紧在所述电机的输出端；滑道杆，设置在所述转轮的右侧，且滑道杆的顶端通过轴承连接在所述第一固定杆的右端外壁；第二限位杆，固定连接在所述转轮右侧壁面，且第二限位杆的中部外壁可上下滑动的内嵌在所述滑道杆的内腔；扇形齿轮，安装在所述滑道杆的顶端；齿条，设置在所述身形齿轮的顶端，且与所述扇形齿轮相啮合；第二固定杆，数量为两个，分别安装在所述齿条的前后两端外壁中心位置；固定带，套接在所述第二固定杆的外壁，所述固定带的顶端固定连接在所述安装架的外壁；清洁海绵块，粘接在所述齿条的顶端中心位置。
25.优选的，所述扇形齿轮的形状为扇形。
26.优选的，所述清洁海绵块顶端与所述油墨刮刀的下表面相贴合。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换和清洁的印刷用油墨刮刀装置，通过伸缩杆和弹簧的配合，使第一限位杆在固定块和卡槽的内腔中向内或向外滑动，对油墨刮刀进行限位，从未使油墨刮刀可以轻松拆卸或固定，通过电机带动转轮和第二限位杆转动，在滑道杆的限位作用下，使扇形齿轮沿前后方向往复摆动，通过扇形齿轮的轮齿和齿条的齿牙相啮合，使清洁海绵块前后往复滑动，实现对油墨刮刀下表面的清洁，在实际使用中，不仅能够轻松更换油墨刮刀，还可以对油墨刮刀进行清洁，防止油墨腐蚀油墨刮刀的下表面。
附图说明
28.图1为本实用新型结构示意图；
29.图2为本实用新型拆卸机构的剖面示意图；
30.图3为本实用新型的往复机构的右视图。
31.图中：1、印刷机箱体，2、安装架，3、气缸，4、第一滑槽，5、拆卸机构，51、固定块，52、第二滑槽，53、油墨刮刀，54、卡槽，55、第一限位杆，56、伸缩杆，57，弹簧，6、电机，7、第一固定杆，8、往复机构，81、转轮，82、滑道杆，83、第二限位杆，84、扇形齿轮，85、齿条，86、第二固定杆，87、固定带，88，清洁海绵块。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换和清洁的印刷用油墨刮刀装置，其特征在于，包括印刷机箱体1、安装架2、气缸3、第一滑槽4、拆卸机构5、电机6、第一固定杆7、往复机构8，安装架2数量为两个，分别固定安装在印刷机箱体1的内腔，气缸3安装在印刷机箱体1的左侧内壁上部中心位置，通过气缸3的伸缩使拆卸机构5左右滑动，第一滑槽4数量为两个，沿左右方向分别开设在两个安装架2的内侧顶端内壁，拆卸机构5装配在安装架2的内侧，在拆卸机构5左右滑动时，第一滑槽4对拆卸机构5进行限位，防止其位置偏离，电机6安装在印刷机箱体1的左侧外壁底端，且电机6的输出端延伸进印刷机箱体1的内腔，第一固定杆7固定安装在印刷机箱体1的内腔左侧中部，往复机构8安装在印刷机箱体1的内腔底端，且往复机构8的顶端与拆卸机构5的底端接触，确保往复机构8能够对拆卸机构5进行清洁。
34.拆卸机构5包括固定块51、第二滑槽52、油墨刮刀53、卡槽54、第一限位杆55、伸缩杆56、弹簧57，固定块51可左右滑动的安装在安装架2的内侧，且固定块51的前后两端均内嵌在第一滑槽4的内腔，通过第一滑槽4对固定块51进行限位，防止固定块51左右滑动时偏离位置，固定块51的左侧外壁的中心位置与气缸3的右端固定连接，能够确保气缸3伸缩式能够稳定推动固定块51左右滑动，第二滑槽52数量为两个，分别开设在固定块51的右侧内腔前后两侧，油墨刮刀53可左右滑动插接在固定块51的右侧内腔，且油墨刮刀53的左端前后两侧分别内嵌在两个第二滑槽52的内腔，利用第二滑槽的限位作用，从而确保油墨刮刀53能够顺利插入固定块51的内腔，卡槽54数量为两个，分别开设在油墨刮刀53的左侧前后两端，第一限位杆55数量为两个，可前后滑动的分别安装在固定块51的左侧内腔的前后两端，第一限位杆55的顶端延伸出固定块51的顶端外壁，且第一限位杆55的右端卡接入卡槽54的内腔，利用卡槽54对第一限位杆55的限位作用，使55第一限位杆插入卡槽54后能够对第一限位杆55进行限位固定，从而确保油墨刮刀插入固定块51的内腔后不会随意脱离，伸缩杆56数量为两个，分别固定安装在两个第一限位杆55的内侧上下两端，伸缩杆56为现有技术，由内筒和外筒组成，弹簧57套接在伸缩杆56的外壁，弹簧57的前后两端分别与两个第一限位杆55的外壁卡接，弹簧57为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，当向内推动第一限位杆55时，弹簧57被迫挤压，撤去外力后在弹簧55自身弹力的作用下使第一限位杆55复位。
35.作为优选方案，更进一步的，卡槽54的内腔形状为“l”字形，其形状与第一限位杆55的左端相匹配，能够保证第一限位杆55插入其内腔后能够对第一限位杆55进行限位固定。
36.作为优选方案，更进一步的，第二滑槽52的内腔外侧垂直面与安装架2的内侧垂直面在同一垂直线上，确保油墨刮刀53处于两个安装架2的内侧，以便将刮刀53从固定块51上拆卸取下。
37.作为优选方案，更进一步的，往复机构8包括转轮81、滑道杆82、第二限位杆83、扇
形齿轮84、齿条85、第二固定杆86、固定带87、清洁海绵块88，转轮81的中心位置通过联轴器锁紧在电机6的输出端，从而确保电机6开启后能够带动转轮81进行旋转，滑道杆82设置在转轮81的右侧，且滑道杆82的顶端通过轴承连接在第一固定杆7的右端外壁，第二限位杆83固定连接在转轮81右侧壁面，且第二限位杆83的中部外壁可上下滑动的内嵌在滑道杆82的内腔，由于滑道杆82对第二限位杆83的限位作用，在第二限位杆83跟随转轮81做圆周运动时，能够使滑道杆82前后往复摆动，扇形齿轮84安装在滑道杆82的顶端，由于固定杆7的限位作用，能够使扇形齿轮84跟随滑道杆82以固定杆7为圆心，一同前后往复摆动，齿条85设置在身形齿轮84的顶端，且与扇形齿轮84相啮合，保证齿条84能够跟随扇形齿轮84一同前后移动，第二固定杆86数量为两个，分别安装在齿条85的前后两端外壁中心位置，固定带87套接在第二固定杆86的外壁，固定带87的顶端固定连接在安装架2的外壁，固定带87能够对第二固定杆86起限位作用，确保齿条85在前后往复运动时不会脱离轨道，清洁海绵块88粘接在齿条85的顶端中心位置。
38.作为优选方案，更进一步的，扇形齿轮84的形状为扇形，在其带动齿条85和海绵清洁块88前后移动时，能够保证清洁海绵块运动面积正好与油墨刮刀53的下表面相吻合，保证清洁效果。
39.作为优选方案，更进一步的，清洁海绵块88顶端与油墨刮刀53的下表面相贴合，从而确保清洁海绵块88能够对油墨刮刀53进行清洁作业。
40.本方案中所提到的电气元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电气元件均可以使用。
41.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
42.在使用时，油墨刮刀53的右端贴合印刷机滚筒，刮去空白处的油墨，当需要更换油墨刮刀53时，启动气缸3，使气缸3缩回，带动固定块51在第一滑槽4的内腔向左滑动，待拆卸机构5缩回后，手握第一限位杆55顶端，向内推动，此时第一限位杆55向内滑动，被迫挤压伸缩杆56和弹簧57，使第一限位杆55的右端在卡槽54的内腔中向内滑动，当第一限位杆55的右端离开卡槽54的内腔右端的限位时，便可向右拔出油墨刮刀53，再将另一个油墨刮刀53沿第二滑槽52的内腔向左插入，此时第一限位杆55右端插入卡槽54的内腔，撤去外力后在弹簧57自身弹力的作用下，使第一限位杆55向外滑动，第一限位杆55右端卡接入卡槽54的右端内腔，对第一限位杆55限位，完成更换，当需要清洁油墨刮刀53下表面时，启动气缸3，使拆卸机构5回缩，待拆卸机构5回缩后，此时清洁海绵块88的顶端贴合油墨刮刀53的下表面，启动电机6，电机6带动转轮81旋转，使第二限位杆83沿着转轮81的中心做圆周运动，由于滑道杆82的限位作用，滑道杆82和扇形齿轮84便以固定杆7为圆心，沿前后方向往复摆动，通过扇形齿轮84的顶端轮齿与齿条85的底端齿牙的相互啮合，齿条85便会跟随扇形齿轮84的往复摆动而同步往复移动，对油墨刮刀53的下表面进行清洁，在使用时，不仅能够简单轻松的更换油墨刮刀，还能够在油墨刮刀下表面粘上油墨时对其进行清洁，保证油墨刮刀的清洁程度，延长其使用寿命。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。