产品生产防伪标签喷印设备载物机构的制作方法

1.本实用新型属于防伪喷印领域，尤其涉及一种产品生产防伪标签喷印设备载物机构。


背景技术：

2.产品生产防伪标签喷印设备在进行喷印工作时，需要将产品的位置摆放在设备的正下方，在几个产品同时进行喷印工作的情况下，如果不将产品摆放整齐，会使得喷印不当，导致产品不合格。需人工将产品摆放至设备的下方，使得劳动力消耗过度，降低工作效率，且人工的放置具有主观性，同样导致喷印不准确。且通常依次只能喷印一个装置，效率低下。
3.例如，中国专利文献公开了一种线路板喷印装置[专利申请号：cn201920707224.4]，包括机架、安装在机架上的运动组件以及喷印组，所述喷印组可滑动安装在机架上；所述运动组件设置有夹持台，所述夹持台上设置有x轴调整机构和y轴调整机构，x轴调整机构和y轴调整机构可相互配合夹持线路板，所述喷印组可升降靠近夹持台并对夹持台上的线路板喷印。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种产品生产防伪标签喷印设备载物机构。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0006]
一种产品生产防伪标签喷印设备载物机构，包括载物块，所述的载物块内设有夹持腔，所述的夹持腔内设有若干个夹持板，位于夹持腔其中一端的夹持板固定在夹持腔内，其余的若干个夹持板滑动在夹持腔内，每相邻的两个夹持板之间形成夹持空间，所述的载物块上设有夹持机构，所述的夹持机构驱动若干个夹持板移动。
[0007]
在上述的产品生产防伪标签喷印设备载物机构中，所述的夹持腔具有入口处，所述的载物块远离夹持腔入口处的设有一条上滑条，活动的若干个夹持板的上侧均连接有一根滑杆，所述的滑杆的其中一端延伸出夹持腔且与上滑条滑动连接，所述的夹持机构与滑杆连接。
[0008]
在上述的产品生产防伪标签喷印设备载物机构中，活动的若干个夹持板的底部设有一个下滑块，所述的夹持腔的底部连通有一条滑槽，所述的滑槽的横截面呈圆弧形。
[0009]
在上述的产品生产防伪标签喷印设备载物机构中，所述的夹持机构包括若干个限位块和限位杆，每相邻的两个夹持板中的其中一块夹持板上设有限位块，所述的限位块内设有限位槽，所述的限位槽内滑动连接有止停块，所述的止停块连接有限位杆，所述的限位杆延伸出限位块且与另一夹持板固定连接。
[0010]
在上述的产品生产防伪标签喷印设备载物机构中，所述的止停块远离限位杆的端面连接有位于限位槽内的弹簧。
[0011]
在上述的产品生产防伪标签喷印设备载物机构中，所述的夹持机构还包括横移气缸，位于夹持腔一端的活动的夹持板与该横移气缸的输出轴连接。
[0012]
在上述的产品生产防伪标签喷印设备载物机构中，所述的夹持机构具有两个横移气缸，另一个横移气缸的输出轴与其中一块活动的夹持板连接。
[0013]
在上述的产品生产防伪标签喷印设备载物机构中，若干个夹持板的端面上具有橡胶垫。
[0014]
在上述的产品生产防伪标签喷印设备载物机构中，每一夹持板上设有抵块。
[0015]
在上述的产品生产防伪标签喷印设备载物机构中，所述的抵块与夹持板滑动连接。
[0016]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0017]
1、本实用新型用于夹紧待喷印装置，若干个夹持板推动待喷印装置并使每一待喷印装置被两块相邻的夹持板夹紧在内，从而起到固定待喷印装置的作用，且在喷印防伪标签时能够一次性对多个待喷印装置进行喷印。一方面代替人工夹紧方式，牢固程度更好，另一方面，增加喷印效率。
[0018]
2、本实用新型的在夹持板夹紧待喷印装置之后，橡胶垫贴在待喷印装置侧面，与待喷印装置之间产生摩擦力，进一步防止带喷印装置移动。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]
图2是图1中a方向的示意图；
[0021]
图3是图1心中b
‑
b的剖视示意图。
[0022]
图中：载物块10、夹持腔11、夹持板12、夹持空间13、夹持机构14、上滑条15、滑杆16、下滑块17、滑槽18、限位块19、限位杆20、限位槽21、止停块22、弹簧23、横移气缸24、抵块25。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0024]
结合图1
‑
3所示，一种产品生产防伪标签喷印设备载物机构，包括载物块10，所述的载物块10内设有夹持腔11，所述的夹持腔11内设有若干个夹持板12，位于夹持腔11其中一端的夹持板12固定在夹持腔11内，其余的若干个夹持板12滑动在夹持腔11内，每相邻的两个夹持板12之间形成夹持空间13，所述的载物块10上设有夹持机构14，所述的夹持机构14驱动若干个夹持板12移动。
[0025]
在本实施例中，将若干个待喷印装置放置分别放置于若干个夹持空间13内，接着夹持机构14工作，使若干个活动的夹持板12朝着靠近固定的夹持板12方向移动，从而使若干个夹持板12推动待喷印装置并使每一待喷印装置被两块相邻的夹持板12夹紧在内，从而起到固定待喷印装置的作用，且在喷印防伪标签时能够一次性对多个待喷印装置进行喷印。
[0026]
所述的夹持腔11具有入口处，所述的载物块10远离夹持腔11入口处的设有一条上滑条15，活动的若干个夹持板12的上侧均连接有一根滑杆16，所述的滑杆16的其中一端延
伸出夹持腔11且与上滑条15滑动连接，所述的夹持机构14与滑杆16连接。
[0027]
在本实施例中，通过推动板或工人将若干个待喷印装置从夹持腔11入口处推入到若干个夹持空间13内，接着夹持机构14工作，使若干个活动的夹持板12朝着靠近固定的夹持板12方向移动，从而固定若干个待喷印装置。在夹持板12移动过程中，滑杆16在上滑条15上滑动，上滑条15限制夹持板12的移动方向。
[0028]
活动的若干个夹持板12的底部设有一个下滑块17，所述的夹持腔11的底部连通有一条滑槽18，所述的滑槽18的横截面呈圆弧形。
[0029]
在本实施例中，由于夹持板12较长，下滑块17在滑槽18内滑动，能够防止夹持板12在移动过程中翘起，使其移动更加稳定。
[0030]
所述的夹持机构14包括若干个限位块19和限位杆20，每相邻的两个夹持板12中的其中一块夹持板12上设有限位块19，所述的限位块19内设有限位槽21，所述的限位槽21内滑动连接有止停块22，所述的止停块22连接有限位杆20，所述的限位杆20延伸出限位块19且与另一夹持板12固定连接。
[0031]
在本实施例中，在喷印完毕后，夹持机构14工作使若干个活动夹持板12远离固定的夹持板12方向移动，在其中一块夹持板12移动的过程中，会带动限位杆20移动，当使止停块22移动至限位槽21的端部后，限位杆20的继续移动会使限位块22移动，从而带动另一块夹持板12移动，从而逐渐打开若干个夹持空间13以待下一次的工作。
[0032]
所述的止停块22远离限位杆20的端面连接有位于限位槽21内的弹簧23。
[0033]
在本实施例中，在喷印完毕后，夹持机构14工作使若干个活动夹持板12远离固定的夹持板12方向移动，在弹簧23的作用下，可以是若干个夹持空间13同步开始打开，加快回位速度。
[0034]
所述的夹持机构14还包括横移气缸24，位于夹持腔11一端的活动的夹持板12与该横移气缸24的输出轴连接。
[0035]
在本实施例中，在夹紧待喷印装置或在打开夹持空间13的过程中，通过横移气缸24工作完成。
[0036]
所述的夹持机构14具有两个横移气缸24，另一个横移气缸24的输出轴与其中一块活动的夹持板12连接。
[0037]
在本实施例中，在夹紧待喷印装置的过程中，需要克服多个弹簧23的反弹作用力，若弹簧23太多导致反弹力过大会使横移气缸24需要更大的力才能推动夹持板12，因此通过多个横移气缸24同时工作来分摊承受若干个弹簧23产生的反弹力，使过程更加稳定，且间接的增加横移气缸24的使用寿命。
[0038]
若干个夹持板12的端面上具有橡胶垫。
[0039]
在本实施例中，在夹持板12夹紧待喷印装置之后，橡胶垫贴在待喷印装置侧面，与待喷印装置之间产生摩擦力，进一步防止带喷印装置移动。
[0040]
每一夹持板12上设有抵块25。
[0041]
所述的抵块25与夹持板12滑动连接。
[0042]
在本实施例中，当夹持板12夹紧待喷印装置后，通过推动板抵在抵块25上，推动板向里推动并带着抵块25抵在待喷印装置上，进一步防止带喷印装置移动。
[0043]
本实用新型的工作原理为：通过推动板或工人将若干个待喷印装置从夹持腔11入
口处推入到若干个夹持空间13内，接着若干个横移气缸24工作从而推动若干个活动的夹持板12朝着靠近固定的夹持板12方向移动，从而固定若干个待喷印装置，当夹持板12夹紧待喷印装置后，通过推动板抵在抵块25上，推动板向里推动并带着抵块25抵在待喷印装置上，进一步防止带喷印装置移动。
[0044]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0045]
尽管本文较多地使用了载物块10、夹持腔11、夹持板12、夹持空间13、夹持机构14、上滑条15、滑杆16、下滑块17、滑槽18、限位块19、限位杆20、限位槽21、止停块22、弹簧23、横移气缸24、抵块25等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。