网布绷直机台的制作方法

1.本发明涉及转印设备技术领域，特别是一种网布绷直机台。


背景技术：

2.大型转印设备具有一个底纸置物台、活动地位于底纸置物台上的网布固定架、用于驱动网布固定架上下移动的升降驱动单元，网布固定架中设置有网布、活动地位于网布上的刮刀、用于驱动刮刀在网布上沿横向移动的刮刀驱动单元。网布上在不需要印出图案的部分用粘胶堵住，使得浆料能够渗透网布未堵住的部分。
3.网布制作时需要先将一大网布绷直在一平台上，然后通过一上方的涂胶机构在大网布的预定区域进行局部涂胶，堵住大网布预定区域的特定部分的网孔，干燥后将大网布上的预定区域切割下来，形成网布。在网布的预定区域的下方要进行托举，以便于与上方的涂胶机构配合受力。现有的网布绷直机台的托举机构是固定设置的，无法保证托举机构与涂胶机构对齐，若托举机构与涂胶机构不对齐，则可能导致网布被撑破损坏，同时导致涂胶失败。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供了一种能够调节托举机构的位置、使得托举机构与涂胶机构对齐、避免网布损坏及涂胶失败的网布绷直机台，以解决上述问题。
5.一种网布绷直机台，包括机台、活动地设置于机台中的托举机构、若干设置于机台的侧边处的夹持机构及用于调节托举机构的位置的调节机构，机台的中部开设有中部开口，托举机构位于中部开口中；托举机构的四周凸出设置有若干外套管，外套管连接有内套管，内套管部分地位于外套管中且与外套管滑动连接，内套管远离外套管的一端通过调节机构与机台连接。
6.进一步地，所述夹持机构包括固定设置于机台的侧边上的下夹板、活动地位于下夹板上的上夹板、与下夹板及上夹板均转动连接的操作把手、连接上夹板与操作把手朝向中部开口的一端的第一转轴、连接下夹板与操作把手的中部的第二转轴及套设于第一转轴或第二转轴上的扭簧。
7.进一步地，所述上夹板的顶部突出设置有第一支脚，操作把手朝向中部开口的一端的中部凹陷设置有连接槽，第一支脚位于连接槽中，第一转轴穿过第一支脚及操作把手。
8.进一步地，所述下夹板远离的中部开口的一侧突出设置有第二支脚，第二转轴穿过第二支脚及操作把手。
9.进一步地，所述下夹板的中部突出设置有弧形突出部，操作把手于第一转轴与第二转轴之间凹陷设置有弧形凹陷部，弧形凹陷部与弧形突出部相配合。
10.进一步地，所述外套管靠近内套管的一端开设有螺孔，螺孔中螺纹连接有一锁紧螺柱，锁紧螺柱可活动地与内套管抵紧。
11.进一步地，所述内套管远离外套管的一端连接有一侧横梁，机台的侧边内侧沿水
平方向突出设置有导轨，调节机构包括与导轨滑动连接的滑块、安装于滑块上的升降气缸、穿过机台且与机台转动连接的转动杆、固定套设于转动杆上的齿轮、设置于滑块上且与齿轮啮合的齿条；升降气缸的输出端与侧横梁的底面连接。
12.进一步地，所述机台的下方对应中部开口的位置设置有一接胶槽。
13.与现有技术相比，本发明的网布绷直机台包括机台、活动地设置于机台中的托举机构、若干设置于机台的侧边处的夹持机构及用于调节托举机构的位置的调节机构，机台的中部开设有中部开口，托举机构位于中部开口中；托举机构的四周凸出设置有若干外套管，外套管连接有内套管，内套管部分地位于外套管中且与外套管滑动连接，内套管远离外套管的一端通过调节机构与机台连接。调节机构能够调节托举机构沿机台的长度方向或宽度方向上的位置，如此使得托举机构与涂胶机构对齐、避免网布损坏及涂胶失败。
附图说明
14.以下结合附图描述本发明的实施例，其中：
15.图1为本发明提供的网布绷直机台的俯视示意图。
16.图2为本发明提供的网布绷直机台的局部立体示意图。
17.图3为本发明提供的网布绷直机台的局部立体示意图。
具体实施方式
18.以下基于附图对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
19.请参考图1，本发明提供的网布绷直机台包括机台10、托举机构20、若干夹持机构30及用于调节托举机构20位置的调节机构40。
20.托举机构20活动地设置于机台10中，若干夹持机构30均设置于机台10的侧边处。
21.机台10的中部开设有中部开口11。托举机构20位于中部开口11中。
22.托举机构20的四周凸出设置有若干外套管21，外套管21连接有内套管22，内套管22部分地位于外套管21中，内套管22与外套管21滑动连接，内套管22远离外套管21的一端通过调节机构40与机台10连接。
23.请参考图2，夹持机构30包括固定设置于机台10的侧边上的下夹板31、活动地位于下夹板31上的上夹板32、与下夹板31及上夹板32均转动连接的操作把手33、连接上夹板32与操作把手33朝向中部开口11的一端的第一转轴34、连接下夹板31与操作把手33的中部的第二转轴35及套设于第一转轴34或第二转轴35上的扭簧。
24.上夹板32的顶部突出设置有第一支脚321，操作把手33朝向中部开口11的一端的中部凹陷设置有连接槽331，第一支脚321位于连接槽331中，第一转轴34穿过第一支脚321及操作把手33。
25.下夹板31远离的中部开口11的一侧突出设置有第二支脚311，第二转轴35穿过第二支脚311及操作把手33。
26.扭簧的一个支脚与第一支脚321或第二支脚311卡接，另一个支脚与操作把手33卡接，从而使得上夹板32抵紧下夹板31。
27.网布100的边缘被夹持于上夹板32与下夹板31之间。
28.下夹板31的中部突出设置有弧形突出部312，操作把手33于第一转轴34与第二转轴35之间凹陷设置有弧形凹陷部332，弧形凹陷部332与弧形突出部312相配合。
29.请参考图3，内套管22远离外套管21的一端连接有一侧横梁23，外套管21靠近内套管22的一端开设有螺孔，螺孔中螺纹连接有一锁紧螺柱211，锁紧螺柱211可活动地与内套管22抵紧，从而使得内套管22相对外套管21固定。
30.机台10的侧边内侧沿水平方向突出设置有导轨12，调节机构40包括与导轨12滑动连接的滑块41、安装于滑块41上的升降气缸42、穿过机台10且与机台10转动连接的转动杆、固定套设于转动杆上的齿轮、设置于滑块41上且与齿轮啮合的齿条。
31.升降气缸42的输出端与侧横梁23的底面连接，升降气缸42用于驱动侧横梁23上下移动，从而调节托举机构20的高度。
32.转动杆转动时，使得齿条、滑块41、升降气缸42、侧横梁23水平移动，从而调节托举机构20的位置，如沿机台10的长度方向或宽度方向上的位置。在调节托举机构20沿机台10的长度方向上的位置时，需要松开长度方向上的锁紧螺柱211，使得长度方向上内套管22可相对外套管21滑动；同理，在调节托举机构20沿机台10的宽度方向上的位置时，需要松开宽度方向上的锁紧螺柱211，使得宽度方向上内套管22可相对外套管21滑动。
33.机台10的下方对应中部开口11的位置设置有一接胶槽50，用于接收多余的粘胶。
34.与现有技术相比，本发明的网布绷直机台包括机台10、活动地设置于机台10中的托举机构20、若干设置于机台10的侧边处的夹持机构30及用于调节托举机构20的位置的调节机构40，机台10的中部开设有中部开口11，托举机构20位于中部开口11中；托举机构20的四周凸出设置有若干外套管21，外套管21连接有内套管22，内套管22部分地位于外套管21中且与外套管21滑动连接，内套管22远离外套管21的一端通过调节机构40与机台10连接。调节机构能够调节托举机构沿机台的长度方向或宽度方向上的位置，如此使得托举机构与涂胶机构对齐、避免网布损坏及涂胶失败。
35.以上仅为本发明的较佳实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。