一种自启闭式纺织印刷用印花设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及纺织技术领域，更具体地说，本发明涉及一种自启闭式纺织印刷用印花设备及其使用方法。


背景技术：

2.数码印花是用数码技术来对纺织服装进行印花，数码印花和普通活性印花的印花方式不同，数码印花是将图案rip导入数码印花机，通过喷墨的方式直接喷印在面料上，目前，数码喷墨印花已在数码纺织印花行业广泛应用。印花过程中，无须直接接触物品，确保打印物品的完整，通过墨水喷射方式进行打印和染色，不会因热量和压力而发生变形等现象，利用电脑的直接输出打印方式，不用在前期做任何准备打印工作，既方便又快捷。
3.在进行数码印花的过程中，除去对于面料整体进行印花工作之外，更多的是对已经成型的服饰进行印花工作，在进行印花工作的过程中，需要将待印花服饰放置于推行板的顶面，由机械控制推行板进行匀速的运动，再通过印花组件进行印花工作。
4.但在现有的技术方案中，印花过程中无法对服饰进行调整，若在印花过程中，服饰产生偏移会导致印花重叠错乱的情况发生，因此需要在服饰放置之前对服饰进行整平以及固定操作，以此提高印花质量；同时，印花机在使用时，需要先将服饰放置好再进行启动，在进行服饰的调整工作时，印花机处于待机状态，不仅延长了印花机的工作时长，还浪费了待机状态时的电力资源，且现有的印花机都是单次的往复运动，即在印花之后，推板会返回至原来的位置，往复的行程严重影响了工作效率。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种自启闭式纺织印刷用印花设备及其使用方法，以解决现有技术的服饰在印花之前的平整操作以及固定操作难以进行、印花机需要多次控制电源进行工作，操作繁琐以及印花之后的推板会返回至原有位置，影响工作效率的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自启闭式纺织印刷用印花设备，包括印花本体，所述印花本体的地面固定安装有驱动箱和自启闭控制机构，所述驱动箱和自启闭控制机构相对分布，所述驱动箱的内侧啮合连接有滑行机构，所述滑行机构的另一侧与自启闭控制机构的外侧滑动连接，所述驱动箱和自启闭控制机构的一侧固定安装有叠存机构，所述叠存机构的高度高于自启闭控制机构的高度；
7.所述滑行机构包括滑行板，所述滑行板的顶面固定安装有固定导轨，所述固定导轨的一侧转动连接有翻转杆，所述固定导轨和翻转杆的数量为两个，所述翻转杆的一侧开设有固定槽，所述翻转杆的顶面开设有滑行槽，所述滑行槽的内侧滑动连接有滑动导柱，所述滑动导柱的底面固定连接有伸缩接板，所述伸缩接板的外侧与翻转杆的内侧滑动连接，所述翻转杆的一侧开设有平整板滑槽，所述平整板滑槽的内侧滑动连接有平整板，所述滑行板的一侧固定安装有固定齿板，所述固定槽的内侧固定安装有磁吸片，所述伸缩接板为
铁材质构件，所述伸缩接板的一侧与固定槽的内侧相对应；
8.所述自启闭控制机构包括安装控制箱，所述安装控制箱的内侧固定安装有固定接架，所述固定接架的内侧嵌入安装有两个固定永磁块，所述固定接架的内侧滑动连接有弧形接块，所述弧形接块的一侧嵌入安装有两个滑动永磁块，所述固定永磁块与滑动永磁块相互排斥且相对应，所述弧形接块的外表面为光滑曲面结构，所述弧形接块的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有导体条，所述安装控制箱的内腔固定安装有控制器，所述控制器的顶面固定安装有两个电极触杆，所述电极触杆的输出端电性连接有控制器；
9.所述叠存机构包括叠存架，所述叠存架固定安装于驱动箱和自启闭控制机构的一侧，所述叠存架的一侧固定安装有固定导杆，所述滑行板和固定导轨的一侧固定开设有限位滑行槽，所述限位滑行槽的内侧与固定导杆的外侧滑动连接。
10.优选地，所述驱动箱内腔的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动箱的内腔固定安装有变速箱，所述驱动电机的输出端与变速箱的输入端固定连接，所述变速箱的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧与固定齿板的外侧相互啮合。
11.优选地，所述滑行板的一侧嵌入安装有软磁吸片，所述滑行板的一侧与软磁吸片的一侧位于同一垂直面，所述滑行板的另一侧为金属材质构件。
12.优选地，两个所述电极触杆的形状分别为矩形和l形，两个所述电极触杆与导体条之间的间距大小与弧形接块一侧与相距最近安装控制箱一侧的间距大小一致。
13.优选地，所述同向抵压板的底面固定开设有叠放槽，所述叠放槽的横截面大小与翻转杆的横截面大小相对应，所述叠放槽的内侧与固定导轨的两侧相同垂直面，所述叠放槽的深度大小小于固定导轨顶面与平整板滑槽顶面之间的间距。
14.优选地，所述叠存机构的一侧开设有取物槽，所述取物槽的高度大于同向抵压板、滑行板和固定导轨的高度之和，所述取物槽位于固定导杆的底面，所述取物槽的两侧通透。
15.一种自启闭式纺织印刷用印花设备的使用方法，包括以下步骤：
16.s1.将服饰放置于滑行板的顶面，滑动平整板，平整板在平整板滑槽的内侧滑动使得平整板的底面与服饰的顶面相对移动，将服饰顶面的褶皱抚平之后，转动翻转杆，拉动滑动导柱，滑动导柱移动带动伸缩接板移动，使得伸缩接板的一侧位于固定槽的内侧；
17.s2.滑行板移动带动同向抵压板滑行，同向抵压板滑行至指定位置时，同向抵压板的一侧压迫弧形接块在固定接架的内侧滑行，弧形接块移动带动连接架移动，进而带动导体条水平移动，当弧形接块的一侧与安装控制箱的一侧位于同一垂直面时，导体条与电极触杆相接，电路接通，将滑行板放置于驱动箱和自启闭控制机构的内侧，驱动电机启动经过变速箱的变速之后带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动滑行板在自启闭控制机构的内侧滑动，将其余的滑行板通过软磁吸片首位相接；
18.s3.当滑行板滑行至叠存架的一侧时，叠放槽的内侧与固定导杆的外侧相互抵接，滑行板在自身的重力作用下向下运动，滑行板在固定导杆的外侧向下滑动，软磁吸片与相连接的滑行板脱落；
19.s4.滑行板下落至叠存架的底面，固定导轨的顶面与叠存槽相互啮合叠加，在取物槽的内侧向后拉动最低位置的滑行板，滑行板从取物槽的内侧滑出，顶面的滑行板在固定导杆的外侧滑动向下落下。
20.优选地，在步骤s1中，所述翻转杆转动的最大角度为90度，所述翻转杆的长度小于滑行板的宽度。
21.优选地，在步骤s1中，所述滑行板的重力大小大于软磁吸片与滑行板之间的磁力大小，所述软磁吸片的外表面光滑。
22.本发明的上述技术方案的有益效果如下：
23.1、上述方案中，通过所述滑行机构的作用，使得在进行印花工作之前可以通过滑行机构来将待印花服饰进行平整并固定，防止服饰印花时，服饰外表面的褶皱造成印花重叠或缺失的现象发生，有效的提高了服饰印花的均匀性，提高了印花质量；
24.2、上述方案中，通过所述自启闭控制机构的作用，使得设备在进行印花工作时无需进行单独的开关启动，将滑行机构推行至指定位置即可使得设备启动进行印花，当印花工作完成后能够立刻将电源断开，避免了时刻控制控制器启动的繁琐过程，有效的节省了电力资源且简化了印花的预处理过程；
25.3、上述方案中，通过所述滑行机构与叠存机构的相互配合，使得在进行印花过程之后可以通过滑行机构自身的重力带动滑行机构在叠存机构的内侧有序的滑行下落，避免了传统印花设备需要将滑行机构进行往复运动，减少了运动行程，提高了工作效率。
附图说明
26.图1为本发明的整体结构示意图；
27.图2为本发明的侧视结构示意图；
28.图3为本发明的驱动机构结构示意图；
29.图4为本发明的滑行机构结构示意图；
30.图5为本发明的图4的b处结构示意图；
31.图6为本发明的自启闭控制机构结构示意图；
32.图7为本发明的图6的a处结构示意图；
33.图8为本发明的叠存机构结构示意图。
34.[附图标记]
[0035]
1、驱动箱；2、滑行机构；3、自启闭控制机构；4、印花本体；5、叠存机构；11、驱动电机；12、变速箱；13、驱动齿轮；21、滑行板；22、固定导轨；23、翻转杆；231、滑动导柱；232、伸缩接板；24、固定槽；25、平整板；26、平整板滑槽；27、同向抵压板；28、软磁吸片；31、安装控制箱；32、固定接架；33、控制器；34、滑动永磁块；35、弧形接块；36、固定永磁块；37、连接架；371、导体条；38、电极触杆；51、叠存架；52、固定导杆；53、取物槽。
具体实施方式
[0036]
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0037]
如附图1至附图8本发明的实施例提供一种自启闭式纺织印刷用印花设备，包括印花本体4，印花本体4的地面固定安装有驱动箱1和自启闭控制机构3，驱动箱1和自启闭控制机构3相对分布，驱动箱1的内侧啮合连接有滑行机构2，滑行机构2的另一侧与自启闭控制机构3的外侧滑动连接，驱动箱1和自启闭控制机构3的一侧固定安装有叠存机构5，叠存机
构5的高度高于自启闭控制机构3的高度；
[0038]
在该实施例中，滑行机构2包括滑行板21，滑行板21的顶面固定安装有固定导轨22，固定导轨22的一侧转动连接有翻转杆23，固定导轨22和翻转杆23的数量为两个，翻转杆23的一侧开设有固定槽24，翻转杆23的顶面开设有滑行槽，滑行槽的内侧滑动连接有滑动导柱231，滑动导柱231的底面固定连接有伸缩接板232，伸缩接板232的外侧与翻转杆23的内侧滑动连接，翻转杆23的一侧开设有平整板滑槽26，平整板滑槽26的内侧滑动连接有平整板25，滑行板21的一侧固定安装有固定齿板，固定槽24的内侧固定安装有磁吸片，伸缩接板232为铁材质构件，伸缩接板232的一侧与固定槽24的内侧相对应，滑行板21的一侧嵌入安装有软磁吸片28，滑行板21的一侧与软磁吸片28的一侧位于同一垂直面，滑行板21的另一侧为金属材质构件，同向抵压板27的底面固定开设有叠放槽，叠放槽的横截面大小与翻转杆23的横截面大小相对应，叠放槽的内侧与固定导轨22的两侧相同垂直面，叠放槽的深度大小小于固定导轨22顶面与平整板滑槽26顶面之间的间距，翻转杆23转动的最大角度为90度，翻转杆23的长度小于滑行板21的宽度，滑行板21的重力大小大于软磁吸片28与滑行板21之间的磁力大小，软磁吸片28的外表面光滑；
[0039]
具体的，滑行板21的一侧嵌入安装有软磁吸片28，滑行板21的一侧与软磁吸片28的一侧位于同一垂直面，滑行板21的另一侧为金属材质构件，便于滑行板21之间的可拆卸连接，提高了印花工作整体的工作效率。
[0040]
具体的，同向抵压板27的底面固定开设有叠放槽，叠放槽的横截面大小与翻转杆23的横截面大小相对应，叠放槽的内侧与固定导轨22的两侧相同垂直面，叠放槽的深度大小小于固定导轨22顶面与平整板滑槽26顶面之间的间距，便于滑行板21之间的叠加存放，提高空间利用率。
[0041]
在该实施例中，自启闭控制机构3包括安装控制箱31，安装控制箱31的内侧固定安装有固定接架32，固定接架32的内侧嵌入安装有两个固定永磁块36，固定接架32的内侧滑动连接有弧形接块35，弧形接块35的一侧嵌入安装有两个滑动永磁块34，固定永磁块36与滑动永磁块34相互排斥且相对应，弧形接块35的外表面为光滑曲面结构，弧形接块35的一侧固定连接有连接架37，连接架37的一侧固定连接有导体条371，安装控制箱31的内腔固定安装有控制器33，控制器33的顶面固定安装有两个电极触杆38，电极触杆38的输出端电性连接有控制器，两个电极触杆38的形状分别为矩形和l形，两个电极触杆38与导体条371之间的间距大小与弧形接块35一侧与相距最近安装控制箱31一侧的间距大小一致；
[0042]
具体的，两个电极触杆38的形状分别为矩形和l形，两个电极触杆38与导体条371之间的间距大小与弧形接块35一侧与相距最近安装控制箱31一侧的间距大小一致，使得电极触杆38能恰好与导体条371相互接触，防止导体条371过度挤压电极触杆38造成电极触杆38损坏。
[0043]
在该实施例中，叠存机构5包括叠存架51，叠存架51固定安装于驱动箱1和自启闭控制机构3的一侧，叠存架51的一侧固定安装有固定导杆52，滑行板21和固定导轨22的一侧固定开设有限位滑行槽，限位滑行槽的内侧与固定导杆52的外侧滑动连接，具体的，叠存机构5的一侧开设有取物槽53，取物槽53的高度大于同向抵压板27、滑行板21和固定导轨22的高度之和，取物槽53位于固定导杆52的底面，取物槽53的两侧通透。
[0044]
具体的，叠存机构5的一侧开设有取物槽53，取物槽53的高度大于同向抵压板27、
滑行板21和固定导轨22的高度之和，取物槽53位于固定导杆52的底面，取物槽53的两侧通透，便于滑行板21的滑行取出，能将风干之后的滑行板21取出。
[0045]
在该实施例中，驱动箱1内腔的顶面固定安装有驱动电机11，驱动箱1的内腔固定安装有变速箱12，驱动电机11的输出端与变速箱12的输入端固定连接，变速箱12的输出端固定连接有驱动齿轮13，驱动齿轮13的外侧与固定齿板的外侧相互啮合。
[0046]
本发明的工作过程如下：
[0047]
第一步：将服饰放置于滑行板21的顶面，滑动平整板25，平整板25在平整板滑槽26的内侧滑动使得平整板25的底面与服饰的顶面相对移动，将服饰顶面的褶皱抚平之后，转动翻转杆23，拉动滑动导柱231，滑动导柱231移动带动伸缩接板232移动，使得伸缩接板232的一侧位于固定槽24的内侧；
[0048]
第二步：滑行板21移动带动同向抵压板27滑行，同向抵压板27滑行至指定位置时，同向抵压板27的一侧压迫弧形接块35在固定接架32的内侧滑行，弧形接块35移动带动连接架37移动，进而带动导体条371水平移动，当弧形接块35的一侧与安装控制箱31的一侧位于同一垂直面时，导体条371与电极触杆38相接，电路接通，将滑行板21放置于驱动箱1和自启闭控制机构3的内侧，驱动电机11启动经过变速箱12的变速之后带动驱动齿轮13转动，驱动齿轮13转动带动滑行板21在自启闭控制机构3的内侧滑动，将其余的滑行板21通过软磁吸片28首位相接；
[0049]
第三步：当滑行板21滑行至叠存架51的一侧时，叠放槽的内侧与固定导杆52的外侧相互抵接，滑行板21在自身的重力作用下向下运动，滑行板21在固定导杆52的外侧向下滑动，软磁吸片28与相连接的滑行板21脱落；
[0050]
第四步：滑行板21下落至叠存架51的底面，固定导轨22的顶面与叠存槽相互啮合叠加，在取物槽53的内侧向后拉动最低位置的滑行板21，滑行板21从取物槽53的内侧滑出，顶面的滑行板21在固定导杆52的外侧滑动向下落下。
[0051]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0052]
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0053]
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。