一种工业打印机碳带加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳带加工技术领域，具体为一种工业打印机碳带加工用夹持装置。


背景技术：

2.碳纤维带是指碳纤维制成的带状物，简称碳带，用于是缠绕复合材料、挤出拉伸法碳带增强复合材料、发热体、导电材料及半导体材料等，在工业打印机碳带产生时需要夹持装置进行夹持，但是现有的碳带加工用夹持装置对碳带进行伸直拉平的操作并不理想，导致无法合理的控制碳带的厚度，会影响成带的质量，并且无法对碳带表面的杂物进行有效清除和收集，使用效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种工业打印机碳带加工用夹持装置，具备对碳带进行伸直拉平的操作理想、对碳带表面的杂物有效清除和收集的优点，解决了现有的碳带加工用夹持装置对碳带进行伸直拉平的操作并不理想，导致无法合理的控制碳带的厚度，会影响成带的质量，并且无法对碳带表面的杂物进行有效清除和收集，使用效果差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业打印机碳带加工用夹持装置，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有机架，所述机架正面的两侧均通过转轴活动连接有活动辊，所述机架顶部的两侧均贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿至机架的底部并通过轴承活动连接有连接板，所述第一螺纹杆与机架螺纹连接，所述连接板底部的前侧和后侧均贯穿设置有导向杆，所述导向杆的顶部依次贯穿连接板和机架并延伸至机架的顶部，所述导向杆的底部固定连接有u型板，所述机架的顶部贯穿设置有螺纹管，所述螺纹管的底部贯穿至机架的底部，所述螺纹管的顶部贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部贯穿螺纹管的内腔延伸至机架的底部也固定连接有u型板，所述螺纹管与第二螺纹杆螺纹连接，所述u型板的内壁通过转轴活动连接有调节辊，所述机架顶部的右侧通过支座固定连接有电机，所述电机转轴的左端固定连接有第一锥形齿轮，所述螺纹管表面的顶部固定套设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板底部的前侧和后侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至机架的底部，所述底板的底部固定连接有箱体，所述箱体的左侧通过支座固定连接有风机，所述风机进风管的右端与箱体的左侧固定连通，所述箱体的内壁由右至左分别活动连接有过滤网和活性炭网板，所述箱体的右侧固定连通有连接管，所述连接管远离箱体的两端均贯穿机架并固定连通有吸气罩。
5.优选的，所述连接管远离箱体一端的表面固定连接有软性刷，所述底板的底部固定连接有支腿。
6.优选的，所述导向杆表面的底部活动套设有弹簧，所述弹簧的顶部与连接板的底部固定连接，所述弹簧的底部与u型板的顶部固定连接。
7.优选的，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘的表面设置有防滑纹。
8.优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱体内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述过滤网和活性炭网板的顶部和底部均固定连接有滑块，滑块的一侧延伸至滑槽的内腔。
9.优选的，所述第一螺纹杆和连接板之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆的表面，所述螺纹管和机架之间设置有第二轴承，第二轴承套设在螺纹管的表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过机架、活动辊、第一螺纹杆、连接板、导向杆、u型板、螺纹管、第二螺纹杆、调节辊、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、固定板、限位杆、箱体、风机、过滤网、活性炭网板、连接管和吸气罩进行配合，具备对碳带进行伸直拉平的操作理想、对碳带表面的杂物有效清除和收集的优点，解决了现有的碳带加工用夹持装置对碳带进行伸直拉平的操作并不理想，导致无法合理的控制碳带的厚度，会影响成带的质量，并且无法对碳带表面的杂物进行有效清除和收集，使用效果差的问题。
12.2、本实用新型通过设置软性刷，对碳带表面更好的进行清理，通过设置弹簧，使活动辊上方的调节辊与活动辊之间的距离进行调节，从而对碳带压持的力度进行调节，通过设置转盘和防滑纹，使第一螺纹杆在转动时更加的方便省力，通过设置箱门、滑槽和滑块，便于过滤网和活性炭网板取出进行清理或更换，通过设置第一轴承，对连接板进行固定，使连接板在移动时不受到第一螺纹杆转动的影响，通过设置第二轴承，对螺纹管进行固定，使螺纹管在转动时不受到机架的影响，同时不会发生移动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型活动辊右视示意图；
15.图3为本实用新型局部右视示意图。
16.图中：1底板、2机架、3活动辊、4第一螺纹杆、5连接板、6导向杆、7u型板、8螺纹管、9第二螺纹杆、10调节辊、11电机、12第一锥形齿轮、13第二锥形齿轮、14固定板、15限位杆、16箱体、17风机、18过滤网、19活性炭网板、20连接管、21吸气罩、22软性刷、23弹簧、24转盘。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，一种工业打印机碳带加工用夹持装置，包括底板1，底板1顶部的后侧固定连接有机架2，机架2正面的两侧均通过转轴活动连接有活动辊3，机架2顶部的两侧均贯穿设置有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的底部贯穿至机架2的底部并通过轴承活动连接有连接板5，第一螺纹杆4与机架2螺纹连接，连接板5底部的前侧和后侧均贯穿设置有导向杆6，导向杆6的顶部依次贯穿连接板5和机架2并延伸至机架2的顶部，导向杆6的底部固定连接有u型板7，机架2的顶部贯穿设置有螺纹管8，螺纹管8的底部贯穿至机架2的底部，螺纹
管8的顶部贯穿设置有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的底部贯穿螺纹管8的内腔延伸至机架2的底部也固定连接有u型板7，螺纹管8与第二螺纹杆9螺纹连接，u型板7的内壁通过转轴活动连接有调节辊10，机架2顶部的右侧通过支座固定连接有电机11，电机11转轴的左端固定连接有第一锥形齿轮12，螺纹管8表面的顶部固定套设有第二锥形齿轮13，第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13啮合，第二螺纹杆9的顶部固定连接有固定板14，固定板14底部的前侧和后侧均固定连接有限位杆15，限位杆15的底部贯穿至机架2的底部，底板1的底部固定连接有箱体16，箱体16的左侧通过支座固定连接有风机17，风机17进风管的右端与箱体16的左侧固定连通，箱体16的内壁由右至左分别活动连接有过滤网18和活性炭网板19，箱体16的右侧固定连通有连接管20，连接管20远离箱体16的两端均贯穿机架2并固定连通有吸气罩21，连接管20远离箱体16一端的表面固定连接有软性刷22，底板1的底部固定连接有支腿，通过设置软性刷22，对碳带表面更好的进行清理，导向杆6表面的底部活动套设有弹簧23，弹簧23的顶部与连接板5的底部固定连接，弹簧23的底部与u型板7的顶部固定连接，通过设置弹簧23，使活动辊3上方的调节辊10与活动辊3之间的距离进行调节，从而对碳带压持的力度进行调节，第一螺纹杆4的顶部固定连接有转盘24，转盘24的表面设置有防滑纹，通过设置转盘24和防滑纹，使第一螺纹杆4在转动时更加的方便省力，箱体16的正面通过铰链活动连接有箱门，箱体16内腔的顶部和底部均开设有滑槽，过滤网18和活性炭网板19的顶部和底部均固定连接有滑块，滑块的一侧延伸至滑槽的内腔，通过设置箱门、滑槽和滑块，便于过滤网18和活性炭网板19取出进行清理或更换，第一螺纹杆4和连接板5之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆4的表面，螺纹管8和机架2之间设置有第二轴承，第二轴承套设在螺纹管8的表面，通过设置第一轴承，对连接板5进行固定，使连接板5在移动时不受到第一螺纹杆4转动的影响，通过设置第二轴承，对螺纹管8进行固定，使螺纹管8在转动时不受到机架2的影响，同时不会发生移动，通过机架2、活动辊3、第一螺纹杆4、连接板5、导向杆6、u型板7、螺纹管8、第二螺纹杆9、调节辊10、电机11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、固定板14、限位杆15、箱体16、风机17、过滤网18、活性炭网板19、连接管20和吸气罩21进行配合，具备对碳带进行伸直拉平的操作理想、对碳带表面的杂物有效清除和收集的优点，解决了现有的碳带加工用夹持装置对碳带进行伸直拉平的操作并不理想，导致无法合理的控制碳带的厚度，会影响成带的质量，并且无法对碳带表面的杂物进行有效清除和收集，使用效果差的问题。
19.使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，将碳带穿过活动辊3和调节辊10的表面，转动转盘24带动第一螺纹杆4的转动，第一螺纹杆4的转动带动连接板5、弹簧23、u型板7、导向杆6和调节辊10的下移，随着转盘24的转动，弹簧23进行压缩作用于调节辊10对碳带进行压持，控制器控制电机11的运行，电机11转轴的转动带动螺纹管8的转动，螺纹管8的转动带动第二螺纹杆9、限位杆15和第二螺纹杆9上u型板7内的调节辊10上升或下降，从而对碳带进行伸直拉平合理的控制碳带的厚度，控制器控制风机17的运行，将软性刷22扫起的灰尘和杂质通过吸气罩21和连接管20进入到箱体16内，空气通过过滤网18和活性炭网板19过滤吸附后排出，灰尘和杂质在箱体16内进行收集。
20.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具
体叙述。
21.综上所述：该工业打印机碳带加工用夹持装置，通过机架2、活动辊3、第一螺纹杆4、连接板5、导向杆6、u型板7、螺纹管8、第二螺纹杆9、调节辊10、电机11、第一锥形齿轮12、第二锥形齿轮13、固定板14、限位杆15、箱体16、风机17、过滤网18、活性炭网板19、连接管20和吸气罩21进行配合，解决了现有的碳带加工用夹持装置对碳带进行伸直拉平的操作并不理想，导致无法合理的控制碳带的厚度，会影响成带的质量，并且无法对碳带表面的杂物进行有效清除和收集，使用效果差的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。