一种锡膏印刷机钢网安装结构的制作方法

1.本技术涉及电路板生产设备的领域，尤其是涉及一种锡膏印刷机钢网安装结构。


背景技术：

2.锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的pcb，通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。
3.参照图1，为一种锡膏印刷机，其包括机体1，在机体1内开设有空腔，在机体1空腔相对的两个侧壁上分别水平开设有一凹槽，在凹槽内安装有一无杆气缸10，在两个无杆气缸10之间架设有一滑移架2，滑移梁2通过无杆气缸10驱动；在滑移架2底部安装有两个刮刀20，两个刮刀20顶端贴合，底端向相互远离的方向倾斜设置，两个刮刀20之间的缝隙用于填充锡膏。
4.在空腔相对的两个侧壁上还安装有两个相互平行的安装梁3，安装梁3的长度方向与无杆气缸10的长度方向垂直，在一个安装梁3上沿该安装梁3的长度方向固定有一刻度尺30，在两个安装梁3的下方滑移连接有一承托框4，承托框4整个呈u型，截面为l形，通过刻度尺30即可控制承托框4相对安装梁3的位置；在承托框4上可拆卸插设有一钢网5；在机体1上还连接有一用于传送pcb板的传送带6，传送带6水平贯穿整个机体1，且传送带6位于钢网5的下方。
5.在机体1内还安装有一托举机构7，托举机构7包括一气缸以及由气缸驱动的托板，当pcb板运送至钢网5下方时，托举机构7将pcb板托起，使pcb板与钢网5下表面贴紧，pcb板上需要涂锡位置与钢网5上预设的开口对位，通过刮刀20的往复刮刷，使锡膏准确的涂抹在pcb板上，随后托举机构7下降，使pcb板从新搭设在传送带6上，再由传送带6输出。
6.参照图1和图2，在空腔1内设置有用于配合承托框4固定钢网5的压持机构8，压持架构8包括两个分别水平安装于空腔两个相对侧壁上的安装板80，安装板80的长度方向与无杆气缸10的长度方向相同，在安装板80上竖向螺纹连接有三个螺杆81，在螺杆81的顶端同轴固接有一用于旋转螺杆81的旋钮82，在螺杆81的底端同轴固接有一用于挤压钢网5的压板83；当需要拆卸钢网5时需要依次旋拧六个旋钮82，从而使六个压板83依次脱离钢网5，随后可将钢网5从承托框4内抽出。
7.针对上述中的相关技术，发明人认为钢网5需要清理或更换时，都需要将钢网5拆下，而拆卸钢网5必须先旋拧六个旋钮82，同样安装时也需要依次旋拧旋钮82，钢网5拆卸和安装的操作过程较为费时费力。


技术实现要素：

8.为了改善钢网安装和拆卸较为不便的情况，本技术提供一种锡膏印刷机钢网安装结构。
9.本技术提供的一种锡膏印刷机钢网安装结构采用如下的技术方案：
10.一种锡膏印刷机钢网安装结构，包括两组限位机构，两组所述限位机构分别安装于机体空腔的两侧，所述限位机构包括一固定板，所述固定板上竖向滑移连接有若干个用于压紧钢网的齿条，每个所述齿条啮合有一齿轮，若干个所述齿轮同轴固接于一传动轴上，所述传动轴转动连接于固定板上，所述传动轴的端部设置有用于驱使传动轴转动的驱动件。
11.通过采用上述技术方案，驱动件驱使传动轴转动，传动轴带动齿轮转动，若干个齿轮同时带动若干个齿条上下移动，从而使齿条压紧或脱离钢网，相比于依次旋拧旋钮，同时驱动齿条上下移动更方便高效，同时使操作人员更加省力。
12.可选的，所述固定板呈u型，其包括一主板和两个垂直固接于主板两端的侧板，侧板固接于机体空腔侧壁上，齿条滑移连接于主板上，传动轴转动穿设于两个侧板上。
13.通过采用上述技术方案，齿条在主板上上下滑动，传动轴在侧板上转动，使限位机构整体性更佳，同时节省占用空间，结构紧凑、配合密切。
14.可选的，所述齿条背离自身齿牙的一侧固接有滑块，所述滑块截面为t形，所述主板上开设有与滑块适配的滑槽。
15.通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内上下滑动，截面为t形的滑块在滑槽内仅能上下移动，而不能在其他方向位移，使齿条上下移动的更加稳定。
16.可选的，所述齿条底端固接有一缓冲垫。
17.通过采用上述技术方案，缓冲垫与钢网柔性接触，避免对钢网挤压损坏。
18.可选的，所述缓冲垫为橡胶垫。
19.通过采用上述技术方案，橡胶垫取材方便，性能较佳。
20.可选的，所述驱动件包括一转盘，所述转盘与传动轴同轴固接，所述转盘上安装有一用于旋转转盘的手杆，所述转盘上还螺接连接有一用于限制转盘转动的顶紧螺钉。
21.通过采用上述技术方案，操作人员转动手杆，手杆带动转盘转动，转盘带动传动轴转动，齿条压紧钢网后，操作人员旋拧顶紧螺钉，从而将转盘限位，使转盘固定。
22.可选的，所述顶紧螺钉为蝶形螺钉。
23.通过采用上述技术方案，蝶形螺钉便于操作人员手动旋拧，提升操作效率。
24.可选的，所述手杆包括一连接杆，所述连接杆穿设于转盘上，所述连接杆上设置有一段螺纹凸起，所述螺纹凸起与转盘螺纹连接，所述连接杆靠近侧板的一端固接有一挡块，所述连接杆远离侧板的一端固接有一旋帽。
25.通过采用上述技术方案，操作人员可将手杆向靠近侧板的一侧推动，随后旋转旋帽，使连接杆上的螺纹凸起旋入转盘上的螺纹孔内，挡块抵紧侧板，配合顶紧螺丝起到了双重固定转盘的效果，进而使齿条更加稳定的固定住钢网。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.驱动件驱使传动轴转动，传动轴带动齿轮转动，若干个齿轮同时带动若干个齿条上下移动，从而使齿条压紧或脱离钢网，相比于依次旋拧旋钮，同时驱动齿条上下移动更方便高效，同时使操作人员更加省力；
28.2.滑块在滑槽内上下滑动，截面为t形的滑块在滑槽内仅能上下移动，而不能在其他方向位移，使齿条上下移动的更加稳定；
29.3.操作人员转动手杆，手杆带动转盘转动，转盘带动传动轴转动，齿条压紧钢网
后，操作人员旋拧顶紧螺钉，从而将转盘限位，使转盘固定。
附图说明
30.图1是相关技术提供的一种锡膏印刷机的结构示意图。
31.图2是图1中a部分的放大示意图。
32.图3是本技术实施例的一种锡膏印刷机钢网安装结构的示意图。
33.图4是图3中限位机构的结构示意图。
34.附图标记说明：1、机体；10、无杆气缸；2、滑移梁；20、刮刀；3、安装梁；30、刻度尺；4、承托框；5、钢网；6、传送带；7、托举机构；8、压持机构；80、安装板；81、螺杆；82、旋钮；83、压板；9、限位机构；90、固定板；900、滑槽；91、齿条；910、滑块；911、橡胶垫；92、传动轴；93、齿轮；94、转盘；95、手杆；950、连接杆；951、挡块；952、旋帽；96、顶紧螺钉。
具体实施方式
35.以下结合附图3
‑
4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种锡膏印刷机钢网安装结构。参照图3，一种锡膏印刷机包括机体1，在机体1内开设有空腔，在空腔相对的两个侧壁上分别水平开设有一凹槽，在凹槽内安装有一无杆气缸10，在两个无杆气缸10之间架设有一滑移架2，滑移梁2通过无杆气缸10驱动；在滑移架2底部安装有两个刮刀20，两个刮刀20顶端贴合，底端向相互远离的方向倾斜设置，两个刮刀20之间的缝隙用于填充锡膏。
37.在空腔相对的两个侧壁上还安装有两个相互平行的安装梁3，安装梁3的长度方向与无杆气缸10的长度方向垂直，在一个安装梁3上沿该安装梁3的长度方向固定有一刻度尺30，在两个安装梁3的下方滑移连接有一承托框4，承托框4整个呈u型，截面为l形，通过刻度尺30即可控制承托框4相对安装梁3的位置；在承托框4上可拆卸插设有一钢网5；在机体1上还连接有一用于传送pcb板的传送带6，传送带6水平贯穿整个机体1，且传送带6位于钢网5的下方。
38.在机体1内还安装有一托举机构7，托举机构7包括一气缸以及由气缸驱动的托板；当pcb板运送至钢网5下方时，托举机构7将pcb板托起，使pcb板与钢网5下表面贴紧，pcb板上需要涂锡位置与钢网5上预设的开口对位，通过刮刀20的往复刮刷，使锡膏准确的涂抹在pcb板上，随后托举机构7下降，使pcb板从新搭设在传送带6上，再由传送带6输出。
39.参照图3和图4，一种锡膏印刷机钢网安装结构包括一限位机构9，限位机构9设置于机体1空腔内，用于配合承托框4固定钢网5；限位机构9设置有两组，且分别为空腔两个相对侧壁上；限位机构9包括固定板90，固定板90呈u型，其包括一主板以及垂直固接于主板两端的侧板，侧板与空腔侧壁垂直固接，使固定板90与空腔侧壁围成一个容纳腔，在主板靠近容纳腔的一侧竖向滑移连接有三个齿条91，三个齿条91沿主板的长度方向均匀排布，在齿条91背离自身齿牙的一侧固接有一滑块910，滑块910沿齿条91的长度方向布设，滑块910的截面为t形，相应的在主板上开设有与滑块910适配的滑槽900，滑槽900用于供滑块910上下移动，且限制滑块910其他方向的位移。
40.在两个侧板之间穿设有一传动轴92，传动轴92与主板平行，且传动轴92与侧板转动连接；在传动轴92上同轴固接有三个齿轮93，每个齿轮93对应啮合一个齿条91，传动轴92
转动进而带动齿轮93转动，齿轮93转动进而带动齿条91上下移动，从而使齿条91抵紧或松开钢网5；为了减少齿条91对钢网5的挤压而导致的钢网5受损，在齿条91底端粘贴固定有一橡胶垫911，橡胶垫911与钢网5柔性接触。
41.在传动轴92远离承托框4开口的一端同轴固接有一转盘94，转盘94位于容纳腔的外侧，在转盘94上垂直安装有一手杆95，手杆95包括一连接杆950，连接杆950垂直穿设于转盘94，在连接杆950表面设置有一段螺纹凸起，相应的在转盘94上开设有一螺纹孔，螺纹凸起与转盘94螺纹连接，连接杆950上的光滑部分则与转盘94滑移连接，在连接杆950靠近侧板的一端同轴固接有一挡块951，挡块951用于限制连接杆950脱离转盘94，在连接杆950的另一端同轴固接有一旋帽952，旋帽952呈柱状且表面设置有若干个防滑棱，在转盘94上还螺纹连接有一用于限制转盘94转动的顶紧螺丝96，本实施例中的顶紧螺丝96为蝶形螺钉，即操作人员可手动旋转顶紧螺丝96，而无需借用工具。
42.本技术实施例一种锡膏印刷机钢网安装结构的实施原理为：当需要更换钢网5时，操作人员握住旋帽952，然后摇动旋帽952，旋帽952即带动传动轴92转动，传动轴92将动力依次传递至齿轮93、齿条91，齿条91脱离钢网5，随后操作人员可将钢网5从承托框4内抽出；当安装钢网5时，将钢网5插入承托框4内，操作人员反向摇动手杆95，使得齿条91下降抵紧钢网5，当齿条91压紧钢网5时，操作人员旋拧顶丝螺丝96，从而限制转盘94的转动，同时为了强化固定效果，操作人员可向靠近侧板的一侧推动手杆95，然后旋转旋帽952，使连接杆950上的螺纹凸起旋入转盘94的螺纹孔内，挡块951抵紧侧板，从而为转盘94提供双重固定效果，进而使钢网5更加稳定；相比于依次旋拧多个旋钮82，采用摇动手杆95控制齿条91上下移动的方式更加快速高效，操作人员较为省时省力。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。