：
1.本实用新型涉及网板印刷技术领域，尤其涉及一种双色印刷机用传料模块。
背景技术：
2.网板印刷是一种常见的印刷技术，现有技术中一般只能进行单次印刷，但随着科技的发展人们对印刷的要求越来越多，实际加工中往往需要多次印刷，如在印刷logo和图案就需要分两次作业，而且每次作业前都要做中心定位，工人需要分多个工序作业，操作复杂，而且加工的效率很低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种使用在双色印刷机上后自动化程度高操作简单而且工作效率高的双色印刷机用传料模块。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种双色印刷机用传料模块，包括设置在机架内的运转机构和顶升机构，所述运转机构包括支架、轨道、运转板和驱动机构，所述轨道装在所述支架的上，所述运转板能在驱动机构驱动下沿所述轨道做往复运动，所述顶升机构包括顶升气缸，所述顶升气缸的输出轴上装有连动杆，所述连动杆通过摆臂与联动轴连接，所述联动轴上固定连接有连杆组，并能通过连杆组带动顶杆做上下往复运动，所述顶杆的上端与所述支架下部固定连接，所述运转板上设有吸附装置，机架上设有若干栏板架，且相邻的所述栏板架间具间隔，所述吸附装置的位置与所述栏板架的间隔相对。
5.在上述技术方案中，所述吸附装置为两个吸盘组。
6.在上述技术方案中，所述驱动机构为链条传动，包括电机及其传动链。
7.在上述技术方案中，所述连杆组包括第一连杆、第二连杆和顶杆座，所述第一连杆的一端套装在联动轴上，另一端通过第二连杆与顶杆座相连。
8.在上述技术方案中，所述机架内对称设有两组所述顶升机构。
9.在上述技术方案中，所述轨道上设置有三个所述运转板。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型用于双色印刷机上，能有效地传递材料，通过运转机构带动玻璃板从中心定位机构开始依次经过第一印刷机构和第二印刷机构，最后出料，过程中，顶升机构能控制运转机构的升降，运转板落下时，能在各个工位之间穿梭进行复位，升起时则是带动玻璃板移动，自动化程度高，操作简单，而且大大提高了工作效率。
附图说明：
11.图1为双色印刷机的立体示意图；
12.图2为本实用新型装在双色印刷机上的立体结构示意图；
13.图3为图2的局部放大示意图；
14.图4为本实用新型装在双色印刷机上的主视剖视示意图；
15.图5为图4的局部放大示意图；
16.标号如下：机架100；栏板架110；运转机构200；支架210；轨道220；运转板230；吸附装置231；驱动机构240；顶升机构300；顶升气缸310；连动杆 320；摆臂330；联动轴340；连杆组350；第一连杆351；第二连杆352；顶杆座353；顶杆360；中心定位机构400；第一印刷机构500；第二印刷机构600；出料机构700；产品800。
具体实施方式：
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.如图1～5所示，一种双色印刷机用传料模块，包括设置在机架100内的运转机构200和顶升机构300，运转机构200包括支架210、轨道220、运转板230 和驱动机构240，轨道220装在支架210的上，运转板230能在驱动机构240驱动下沿轨道220做往复运动，
19.如图2、3所示，顶升机构300包括顶升气缸310，顶升气缸310的输出轴上装有连动杆320，连动杆320通过摆臂330与联动轴340连接，联动轴340上固定连接有连杆组350，并能通过连杆组350带动顶杆360做上下往复运动，顶杆360的上端与支架210下部固定连接。
20.如图5所示，运转板230上设有吸附装置231，机架100上设有若干栏板架 110，且相邻的栏板架110间具间隔，吸附装置231的位置与栏板架110的间隔相对，吸附装置231为两个吸盘组，顶升机构300顶起时吸盘组穿过栏板架110 的间隔将产品800吸附并移动，顶升机构300落下时，吸盘组与产品800脱开移动回原位。
21.驱动机构240为链条传动，包括电机241及其传动链。
22.如图2、3所示，连杆组350包括第一连杆351、第二连杆352和顶杆座353，第一连杆351的一端套装在联动轴340上，另一端通过第二连杆352与顶杆座 353相连。
23.如图2所示，机架100内对称设有两组顶升机构300，保证机器运行时平稳稳定。
24.如图4所示，轨道220上设置有三个运转板230，三个运转板230能在四个工位间进行往复移动，将产品800吸附并向后移动一个工位。
25.另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化
或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种双色印刷机用传料模块，其特征在于：包括设置在机架(100)内的运转机构(200)和顶升机构(300)，所述运转机构(200)包括支架(210)、轨道(220)、运转板(230)和驱动机构(240)，所述轨道(220)装在所述支架(210)的上，所述运转板(230)能在驱动机构(240)驱动下沿所述轨道(220)做往复运动，所述顶升机构(300)包括顶升气缸(310)，所述顶升气缸(310)的输出轴上装有连动杆(320)，所述连动杆(320)通过摆臂(330)与联动轴(340)连接，所述联动轴(340)上固定连接有连杆组(350)，并能通过连杆组(350)带动顶杆(360)做上下往复运动，所述顶杆(360)的上端与所述支架(210)下部固定连接，所述运转板(230)上设有吸附装置(231)，机架(100)上设有若干栏板架(110)，且相邻的所述栏板架(110)间具间隔，所述吸附装置(231)的位置与所述栏板架(110)的间隔相对。2.根据权利要求1所述的双色印刷机用传料模块，其特征在于：所述吸附装置(231)为两个吸盘组。3.根据权利要求1所述的双色印刷机用传料模块，其特征在于：所述驱动机构(240)为链条传动，包括电机(241)及其传动链。4.根据权利要求1所述的双色印刷机用传料模块，其特征在于：所述连杆组(350)包括第一连杆(351)、第二连杆(352)和顶杆座(353)，所述第一连杆(351)的一端套装在联动轴(340)上，另一端通过第二连杆(352)与顶杆座(353)相连。5.根据权利要求1所述的双色印刷机用传料模块，其特征在于：所述机架(100)内对称设有两组所述顶升机构(300)。6.根据权利要求1所述的双色印刷机用传料模块，其特征在于：所述轨道(220)上设置有三个所述运转板(230)。
技术总结
本实用新型涉及一种双色印刷机用传料模块，包括设置在机架内的运转机构和顶升机构，运转机构包括支架、轨道、运转板和驱动机构，轨道装在支架上，运转板能在驱动机构驱动下沿轨道做往复运动，顶升机构包括顶升气缸，顶升气缸的输出轴上装有连动杆，连动杆通过摆臂与联动轴连接，联动轴上固定连接有连杆组，并能通过连杆组带动顶杆做上下往复运动，顶杆的上端与支架下部固定连接，运转板上设有吸附装置，机架上设有若干栏板架，且相邻的栏板架间具间隔，吸附装置的位置与栏板架的间隔相对。本实用新型用于双色印刷机的传递材料，自动化程度高，操作简单，而且大大提高了工作效率。而且大大提高了工作效率。而且大大提高了工作效率。
技术研发人员：龚秀水
受保护的技术使用者：常州杰仕特网印机械有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021/9/21
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
