一种可调高度的印刷辊的制作方法

1.本实用新型涉印刷技术领域，具体为一种可调高度的印刷辊。


背景技术：

2.印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料转移到承印物上的复制过程，印刷辊是印刷设备上的重要部件，现有的印刷辊在使用过程中，其高度恒定不变，不能根据实际的印刷材料厚度进行调整，造成印刷辊的印刷物品单一，从而导致印刷辊出现印刷实用性较低的问题，不利于印刷品的生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调高度的印刷辊，具备对印刷辊的高度进行调节的优点，解决了印刷辊在使用过程中，因高度恒定不变，不能根据实际的印刷材料厚度进行调整，造成印刷辊的印刷物品单一，从而导致印刷辊出现印刷实用性较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调高度的印刷辊，包括底板，所述底板顶部表面的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板左侧表面的中心处横向贯穿开设有升降窗口，所述支撑板顶部表面的中心处设置有转动螺杆，所述转动螺杆的底部贯穿底板并延伸至升降窗口的内腔设置有轴承座，所述轴承座顶部的表面且位于转动螺杆的外圈套设有复位弹簧，所述支撑板顶部表面的中心处贯穿开设有与转动螺杆配合使用的螺纹孔，所述轴承座的底部固定连接有支撑环，两个支撑环相对应的一侧横向贯穿设置有转动轴，所述转动轴表面的中心处套设有印刷辊体，所述转动轴的表面且位于支撑板和印刷辊体之间套设有平衡框架，所述平衡框架正表面的中心处镶嵌有水平液位柱，所述支撑板内侧表面的前侧和后侧均竖向开设有限位槽，所述限位槽内腔的顶部固定连接有拉伸弹簧，所述平衡框架两侧表面顶部的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述限位块的外侧延伸至限位槽的内腔。
5.优选的，所述复位弹簧的底部与轴承座的顶部固定连接，所述复位弹簧的顶部与升降窗口内腔的顶部固定连接，所述复位弹簧的内径大于螺纹孔的内径。
6.优选的，所述螺纹孔内腔的底部与升降窗口的内腔连通，所述转动螺杆的底部延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接。
7.优选的，所述转动轴的表面与支撑环的内腔通过轴承活动连接，所述印刷辊体的内圈与转动轴的表面为过盈配合。
8.优选的，所述升降窗口内腔的前侧和后侧均竖向开设有导向槽，所述轴承座的正表面和背表面均固定连接有导向杆，所述导向杆远离轴承座的一侧固定连接有滑块，所述滑块的表面与导向槽的内腔为滑动接触，所述导向杆远离轴承座一侧的表面与升降窗口内
腔的前侧和后侧均为滑动接触。
9.优选的，所述限位块的表面与限位槽的内腔为滑动接触，所述拉伸弹簧的底部与限位块固定连接，所述平衡框架上贯穿开设有与转动轴配合使用的转动孔，转动孔的内圈与转动轴的表面为滑动接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置水平液位柱、平衡框架、转动轴、支撑板、限位块、转动螺杆、复位弹簧、支撑环、升降窗口、螺纹孔、轴承座、限位槽和拉伸弹簧的配合使用，可对印刷辊的高度进行调节，这样印刷辊的使用更加方便，解决了印刷辊在使用过程中，因高度恒定不变，不能根据实际的印刷材料厚度进行调整，造成印刷辊的印刷物品单一，从而导致印刷辊出现印刷实用性较低的问题，值得推广。
12.2、本实用新型通过设置复位弹簧，方便了转动轴高度的复位，通过轴承座，可对转动螺杆进行支撑，通过支撑环，可对转动轴进行支撑，通过导向槽、导向杆和滑块的配合，避免轴承座出现转动的状况，通过限位块和限位槽的配合，提高了平衡框架升降的稳定性，通过拉伸弹簧，方便了配合平衡框架的复位。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑板结构侧视图一；
15.图3为本实用新型支撑板结构侧视图二；
16.图4为本实用新型支撑板结构俯视图。
17.图中：1底板、2印刷辊体、3水平液位柱、4平衡框架、5转动轴、6支撑板、7限位块、8转动螺杆、9复位弹簧、10导向槽、11导向杆、12支撑环、13滑块、14升降窗口、15螺纹孔、16轴承座、17限位槽、18拉伸弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，一种可调高度的印刷辊，包括底板1，底板1顶部表面的两侧均固定连接有支撑板6，支撑板6左侧表面的中心处横向贯穿开设有升降窗口14，支撑板6顶部表面的中心处设置有转动螺杆8，转动螺杆8的底部贯穿底板1并延伸至升降窗口14的内腔设置有轴承座16，螺纹孔15内腔的底部与升降窗口14的内腔连通，转动螺杆8的底部延伸至轴承座16的内腔并与轴承座16的内腔通过轴承活动连接，通过轴承座16，可对转动螺杆8进行支撑，升降窗口14内腔的前侧和后侧均竖向开设有导向槽10，轴承座16的正表面和背表面均固定连接有导向杆11，导向杆11远离轴承座16的一侧固定连接有滑块13，滑块13的表面与导向槽10的内腔为滑动接触，导向杆11远离轴承座16一侧的表面与升降窗口14内腔的前侧和后侧均为滑动接触，通过导向槽10、导向杆11和滑块13的配合，避免轴承座16出现转动的状况，轴承座16顶部的表面且位于转动螺杆8的外圈套设有复位弹簧9，支撑板6顶部表面的
中心处贯穿开设有与转动螺杆8配合使用的螺纹孔15，复位弹簧9的底部与轴承座16的顶部固定连接有，复位弹簧9的顶部与升降窗口14内腔的顶部固定连接，复位弹簧9的内径大于螺纹孔15的内径，转动螺杆8表面的螺牙位于轴承座16的顶部，通过设置复位弹簧9，方便了转动轴5高度的复位，轴承座16的底部固定连接有支撑环12，两个支撑环12相对应的一侧横向贯穿设置有转动轴5，转动轴5表面的中心处套设有印刷辊体2，转动轴5的表面与支撑环12的内腔通过轴承活动连接，印刷辊体2的内圈与转动轴5的表面为过盈配合，通过支撑环12，可对转动轴5进行支撑，转动轴5的表面且位于支撑板6和印刷辊体2之间套设有平衡框架4，平衡框架4正表面的中心处镶嵌有水平液位柱3，支撑板6内侧表面的前侧和后侧均竖向开设有限位槽17，限位槽17内腔的顶部固定连接有拉伸弹簧18，平衡框架4两侧表面顶部的前侧和后侧均固定连接有限位块7，限位块7的外侧延伸至限位槽17的内腔，通过设置水平液位柱3、平衡框架4、转动轴5、支撑板6、限位块7、转动螺杆8、复位弹簧9、支撑环12、升降窗口14、螺纹孔15、轴承座16、限位槽17和拉伸弹簧18的配合使用，可对印刷辊的高度进行调节，这样印刷辊的使用更加方便，解决了印刷辊在使用过程中，因高度恒定不变，不能根据实际的印刷材料厚度进行调整，造成印刷辊的印刷物品单一，从而导致印刷辊出现印刷实用性较低的问题，值得推广，限位块7的表面与限位槽17的内腔为滑动接触，拉伸弹簧18的底部与限位块7固定连接，平衡框架4上贯穿开设有与转动轴5配合使用的转动孔，转动孔的内圈与转动轴5的表面为滑动接触，通过限位块7和限位槽17的配合，提高了平衡框架4升降的稳定性，通过拉伸弹簧18，方便了配合平衡框架4的复位。
20.使用时，当印刷辊体2的高度需要降低时，正转转动螺杆8带动其旋转下移，使得轴承座16下移，从而使得支撑环12下移，支撑环12的下移带动转动轴5和印刷辊体2下移，在此过程中复位弹簧9被拉伸，通过观察水平液位柱3观察平衡框架4是否水平，从而判定转动轴5和印刷辊体2是否水平。
21.本技术文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，在此不再作出具体叙述。
22.综上所述：该可调高度的印刷辊，通过设置水平液位柱3、平衡框架4、转动轴5、支撑板6、限位块7、转动螺杆8、复位弹簧9、支撑环12、升降窗口14、螺纹孔15、轴承座16、限位槽17和拉伸弹簧18的配合使用，解决了印刷辊在使用过程中，因高度恒定不变，不能根据实际的印刷材料厚度进行调整，造成印刷辊的印刷物品单一，从而导致印刷辊出现印刷实用性较低的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。