一种具有降噪的自动喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及喷码机技术领域，具体是一种具有降噪的自动喷码机。


背景技术：

2.喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。现有喷码机通过主泵向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由喷头上的喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器cpu进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头的喷嘴处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识，而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。
3.但现有的喷码机在工作过程中往往伴随着噪音，这些噪音不仅仅破坏观察的环境，同时会损害工厂工作人员的身体健康。因此，本领域技术人员提供了一种具有降噪的自动喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有降噪的自动喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪的自动喷码机，包括支撑板、减震件和喷码机本体，所述支撑板的下表面固定安装有多个支撑柱，所述支撑柱的下表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有多个伸缩杆，所述减震件下表面固定连接有第一橡胶垫，所述减震件的上表面开设有第二安装槽，所述第二安装槽的底部固定连接有橡胶层，所述橡胶层的上表面固定连接有聚乙烯泡沫层，所述聚乙烯泡沫层的上表面固定连接有消音棉层，所述消音棉层的上表面与所述伸缩杆的下端固定连接，所述伸缩杆外固定套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上下两端分别固定连接在所述第一安装槽内和消音棉层的上表面。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的上表面一端固定安装有喷码机本体，所述喷码机本体的外表面固定套接也有吸音板，所述吸音板的外表面固定套接有金属外壳，金属外壳与吸音板配合隔绝喷码机本体内部水泵等装置的声音，避免机械运行的声音传导金属外壳外，造成噪音污染。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板远离所述喷码机本体的一端上表面固定安装有电滑轨，所述电滑轨上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，采用电滑轨驱动滑块移动来带动喷头上下移动，避免以往通过气缸等装置带动滑块移动而产生大量噪音的麻烦。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的远离所述滑槽的一侧表面固定安装有安装板，所述安装板上固定连接有安装环，所述安装环上固定安装有喷头，所述喷头的下
端固定连接供墨管的一端，所述供墨管的另一端固定连接在所述喷码机本体上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述金属外壳的外表面固定安装有控制面板，所述控制面板与所述喷码机本体以及电滑轨电性连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述电滑轨的上端开设有润滑通道，所述润滑通道与所述滑槽贯通，所述电滑轨的上表面对应所述润滑通道的位置固定安装有毛细滴管，所述毛细滴管的上端固定连接有储存球，储存球内放置有润滑剂，储存球内的润滑剂沿下端的毛细滴管进入到润滑通道内，再沿润滑通道进入到滑槽内，减少滑槽与滑块之间的摩擦力，避免滑块运行时因摩擦了过大产生噪音，保证工厂工作人员的身体健康。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过储存球、毛细滴管和润滑通道之间的配合，储存球内放置有润滑剂，储存球内的润滑剂沿下端的毛细滴管进入到润滑通道内，再沿润滑通道进入到滑槽内，减少滑槽与滑块之间的摩擦力，避免滑块运行时因摩擦了过大产生噪音，保证工厂工作人员的身体健康。
13.2、本实用新型中，通过伸缩杆和压缩弹簧之间的配合，橡胶层、聚乙烯泡沫层、伸缩杆与压缩弹簧配合，维持装置运行时的稳定性，减少装置振动从而减少噪音，同时减震件中的消音棉层吸收周围的噪音，避免噪音过大印象周围环境。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中的结构剖视图一；
16.图3为本实用新型中的结构剖视图二；
17.图4为本实用新型图3中a处结构的局部示意图。
18.图中：1、支撑板；2、减震件；3、支撑柱；4、第一橡胶垫；5、电滑轨；6、控制面板；7、金属外壳；8、供墨管；9、安装板；10、喷头；11、安装环；12、滑槽；13、吸音板；14、喷码机本体；15、滑块；16、压缩弹簧；17、伸缩杆；18、消音棉层；19、聚乙烯泡沫层；20、橡胶层；21、第一安装槽；22、第二安装槽；23、润滑通道；24、储存球；25、毛细滴管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有降噪的自动喷码机，包括支撑板1、减震件2和喷码机本体14，支撑板1的下表面固定安装有多个支撑柱3，支撑柱3的下表面开设有第一安装槽21，第一安装槽21内固定安装有多个伸缩杆17，减震件2下表面固定连接有第一橡胶垫4，减震件2的上表面开设有第二安装槽22，第二安装槽22的底部固定连接有橡胶层20，橡胶层20的上表面固定连接有聚乙烯泡沫层19，聚乙烯泡沫层19的上表面固定连接有消音棉层18，消音棉层18的上表面与伸缩杆17的下端固定连接，伸缩杆17外固定套接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的上下两端分别固定连接在第一安装槽21内和消音棉层18的上
表面。
21.其中，支撑板1的上表面一端固定安装有喷码机本体14，喷码机本体14的外表面固定套接也有吸音板13，吸音板13的外表面固定套接有金属外壳7，金属外壳7与吸音板13配合隔绝喷码机本体14内部水泵等装置的声音，避免机械运行的声音传导金属外壳7外，造成噪音污染；支撑板1远离喷码机本体14的一端上表面固定安装有电滑轨5，电滑轨5上开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑块15，采用电滑轨5驱动滑块15移动来带动喷头10上下移动，避免以往通过气缸等装置带动滑块15移动而产生大量噪音的麻烦；滑块15的远离滑槽12的一侧表面固定安装有安装板9，安装板9上固定连接有安装环11，安装环11上固定安装有喷头10，喷头10的下端固定连接供墨管8的一端，供墨管8的另一端固定连接在喷码机本体14上；金属外壳7的外表面固定安装有控制面板6，控制面板6与喷码机本体14以及电滑轨5电性连接；电滑轨5的上端开设有润滑通道23，润滑通道23与滑槽12贯通，电滑轨5的上表面对应润滑通道23的位置固定安装有毛细滴管25，毛细滴管25的上端固定连接有储存球24，储存球24内放置有润滑剂，储存球24内的润滑剂沿下端的毛细滴管25进入到润滑通道23内，再沿润滑通道23进入到滑槽12内，减少滑槽12与滑块15之间的摩擦力，避免滑块15运行时因摩擦了过大产生噪音，保证工厂工作人员的身体健康。
22.本实用新型的工作原理是：在使用此装置前，首先检查装置的零件是否完整，检查无误后再使用此装置。支撑板1的下表面固定安装有多个支撑柱3，支撑柱3的下表面开设有第一安装槽21，第一安装槽21内固定安装有多个伸缩杆17，减震件2下表面固定连接有第一橡胶垫4，减震件2的上表面开设有第二安装槽22，第二安装槽22的底部固定连接有橡胶层20，橡胶层20的上表面固定连接有聚乙烯泡沫层19，聚乙烯泡沫层19的上表面固定连接有消音棉层18，消音棉层18的上表面与伸缩杆17的下端固定连接，伸缩杆17外固定套接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的上下两端分别固定连接在第一安装槽21内和消音棉层18的上表面，通过伸缩杆17和压缩弹簧16之间的配合，橡胶层20、聚乙烯泡沫层19、伸缩杆17与压缩弹簧16配合，维持装置运行时的稳定性，减少装置振动从而减少噪音，同时减震件2中的消音棉层18吸收周围的噪音，避免噪音过大印象周围环境，减震件2底部的第一橡胶垫4增大减震件2与地面的摩擦力，避免装置运行时与地面发生相对移动，维持装置运行时的稳定性，减少因摩擦而产生的噪音。另外，通过储存球24、毛细滴管25和润滑通道23之间的配合，储存球24内放置有润滑剂，储存球24内的润滑剂沿下端的毛细滴管25进入到润滑通道23内，再沿润滑通道23进入到滑槽12内，减少滑槽12与滑块15之间的摩擦力，避免滑块15运行时因摩擦了过大产生噪音，保证工厂工作人员的身体健康。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。