一种印刷后处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种印刷后处理设备。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷后纸张上的油墨需要固化，以达到理想的印刷效果。现有的固化工艺一般在油墨中加入固化剂再印刷，容易导致油墨过快固化，影响印刷的效果，造成油墨的浪费，此外光固化时，光照缺少针对性，造成光源的固化效率低，也是一种光能的浪费。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种印刷后处理设备。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种印刷后处理设备。本实用新型设置固化剂喷涂组件，吸料带、涂料辊、回料辊和同步转动，实现边涂抹，边喷涂，保证固化剂的涂抹稳定，且不会造成固化剂的浪费；设置定位吸臭组件对纸张进行定位和位置校正，同时吸除油墨异味，光固化组件根据定位吸臭组件的定位结果限制限制固化灯的移动范围，以满足不同尺寸印刷纸张的固化需求，同时增大光源的固化效率，达到更好的固化效果。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提出了一种印刷后处理设备，包括处理舱、输料组件、固化剂喷涂组件、定位吸臭组件、光固化组件和控制器；输料组件设置在处理舱内部；固化剂喷涂组件设置在输料组件的进料端上方；定位吸臭组件设置两组，两组定位吸臭组件分别位于输料组件的两侧；光固化组件设置在输料组件的上方；控制器通讯连接输料组件、固化剂喷涂组件、定位吸臭组件和光固化组件；输料组件包括进料辊、出料辊和输料带；进料辊和出料辊分别转动设置在处理舱的进料端和出料端；输料带套在进料辊和出料辊上，且随其同步转动；固化剂喷涂组件包括涂料辊、回料辊、吸料带和蓄液箱；回料辊、涂料辊沿竖直方向由上往下设置在进料辊上方；吸料带套在涂料辊和回料辊上；蓄液箱设置在处理舱上，蓄液箱上设置有喷头；喷头的喷液方向朝向回料辊上的吸料带；定位吸臭组件包括定位板、第一驱动电机、移动套、第一丝杠、吸气管和抽气机；定位板沿输料方向设置在输料带的一侧上方，定位板上设置有吸臭腔以及与吸臭腔连通的吸臭孔；沿输料方向的垂直方向水平移动的移动套一端连接定位板，另一端设置有安装槽；通过第一驱动电机传动的第一丝杠一端转动连接处理舱的内壁，另一端伸入安装槽，且与其螺纹连接；抽气机设置在处理舱的外部；吸气管的进气端连通吸臭腔，出气端连通抽气机；光固化组件包第二驱动电机、第二丝杠、移动件、安装板和固化灯；通过第二驱动电机传动的第二丝杠转动设置在输料带的上方；移动件与移动套的移动轨迹平行，且螺纹连接第二丝杠；安装板设置在移动件的下
端；固化灯设置在安装板上。
8.优选的，处理舱的外壁上设置有第三驱动电机、第一传动轴、第二传动轴和传动带；第三驱动电机的主轴伸入处理舱，且与涂料辊的辊芯键合连接；第一传动轴和第二传动轴转动连接处理舱，且分别键合连接回料辊和进料辊的辊芯；传动带设置两组，一组传动带套接第三驱动电机的主轴和第一传动轴；另一组传动带套接第三驱动电机的主轴和第二传动轴。
9.优选的，吸料带为可拆卸设置。
10.优选的，吸臭孔设置在定位板上远离移动套的一端。
11.优选的，定位板上设置有红外发射器。
12.优选的，定位吸臭组件还包括导向杆；移动套上设置有导向槽；导向杆的一端连接处理舱的内壁，另一端伸入导向槽，且与其滑动连接。
13.优选的，抽气机的出风端上设置有吸臭滤网。
14.优选的，处理舱的顶端设置有滑轨；移动件滑动连接滑轨。
15.优选的，安装板上设置有红外线接收器。
16.优选的，固化灯为uv固化灯。
17.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.一、本实用新型设置固化剂喷涂组件，吸料带、涂料辊、回料辊和同步转动，实现边涂抹，边喷涂，保证固化剂的涂抹稳定，且不会造成固化剂的浪费；
19.二、本实用新型设置光固化组件和定位吸臭组件配合，定位吸臭组件对纸张进行定位和位置校正，同时吸除油墨异味，光固化组件根据定位吸臭组件的定位结果限制限制固化灯的移动范围，以满足不同尺寸印刷纸张的固化需求，同时增大光源的固化效率，达到更好的固化效果。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种印刷后处理设备的外部结构示意图。
21.图2为本实用新型提出的一种印刷后处理设备的剖视图。
22.图3为本实用新型提出的一种印刷后处理设备的右视图。
23.图4为本实用新型提出的一种印刷后处理设备中a处的放大图。
24.图5为本实用新型提出的一种印刷后处理设备中a处的剖视图。
25.附图标注：1、处理舱；2、输料组件；3、固化剂喷涂组件；4、定位吸臭组件；5、光固化组件；6、进料辊；7、出料辊；8、输料带；9、涂料辊；10、回料辊；11、吸料带；12、蓄液箱；13、喷头；14、定位板；15、第一驱动电机；16、移动套；17、第一丝杠；18、吸气管；19、抽气机；20、安装槽；21、导向杆；22、导向槽；23、吸臭腔；24、吸臭孔；25、第二驱动电机；26、第二丝杠；27、移动件；28、安装板；29、固化灯；30、红外线接收器；31、滑轨；32、传动轴；33、第二传动轴；34、第三驱动电机；35、控制器；36、红外发射器。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要
限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
27.如图1
‑
5所示，本实用新型提出的一种印刷后处理设备，包括处理舱1、输料组件2、固化剂喷涂组件3、定位吸臭组件4、光固化组件5和控制器35；输料组件2设置在处理舱1内部；固化剂喷涂组件3设置在输料组件2的进料端上方；定位吸臭组件4设置两组，两组定位吸臭组件4分别位于输料组件2的两侧；光固化组件5设置在输料组件2的上方；控制器35通讯连接输料组件2、固化剂喷涂组件3、定位吸臭组件4和光固化组件5；输料组件2包括进料辊6、出料辊7和输料带8；进料辊6和出料辊7分别转动设置在处理舱1的进料端和出料端；输料带8套在进料辊6和出料辊7上，且随其同步转动；固化剂喷涂组件3包括涂料辊9、回料辊10、吸料带11和蓄液箱12；回料辊10、涂料辊9沿竖直方向由上往下设置在进料辊6上方；吸料带11套在涂料辊9和回料辊10上；蓄液箱12设置在处理舱1上，蓄液箱12上设置有喷头13；喷头13的喷液方向朝向回料辊10上的吸料带11；定位吸臭组件4包括定位板14、第一驱动电机15、移动套16、第一丝杠17、吸气管18和抽气机19；定位板14沿输料方向设置在输料带8的一侧上方，定位板14上设置有吸臭腔23以及与吸臭腔23连通的吸臭孔24；沿输料方向的垂直方向水平移动的移动套16一端连接定位板14，另一端设置有安装槽20；通过第一驱动电机15传动的第一丝杠17一端转动连接处理舱1的内壁，另一端伸入安装槽20，且与其螺纹连接；抽气机19设置在处理舱1的外部；吸气管18的进气端连通吸臭腔23，出气端连通抽气机19；光固化组件5包第二驱动电机25、第二丝杠26、移动件27、安装板28和固化灯29；通过第二驱动电机25传动的第二丝杠26转动设置在输料带8的上方；移动件27与移动套16的移动轨迹平行，且螺纹连接第二丝杠26；安装板28设置在移动件27的下端；固化灯29设置在安装板28上。
28.在一个可选的实施例中，处理舱1的外壁上设置有第三驱动电机34、第一传动轴32、第二传动轴33和传动带；第三驱动电机34的主轴伸入处理舱1，且与涂料辊9的辊芯键合连接；第一传动轴32和第二传动轴33转动连接处理舱1，且分别键合连接回料辊10和进料辊6的辊芯；传动带设置两组，一组传动带套接第三驱动电机34的主轴和第一传动轴32；另一组传动带套接第三驱动电机34的主轴和第二传动轴33。
29.在一个可选的实施例中，吸料带11为可拆卸设置。
30.在一个可选的实施例中，吸臭孔24设置在定位板14上远离移动套16的一端。
31.在一个可选的实施例中，定位板14上设置有红外发射器36。
32.在一个可选的实施例中，定位吸臭组件4还包括导向杆21；移动套16上设置有导向槽22；导向杆21的一端连接处理舱1的内壁，另一端伸入导向槽22，且与其滑动连接。
33.在一个可选的实施例中，抽气机19的出风端上设置有吸臭滤网。
34.在一个可选的实施例中，处理舱1的顶端设置有滑轨31；移动件27滑动连接滑轨31。
35.在一个可选的实施例中，安装板28上设置有红外线接收器30。
36.在一个可选的实施例中，固化灯29为uv固化灯。
37.印刷后的纸张顺着输料带8进入进料辊6和涂料辊9之间，吸取固化剂的吸料带11随涂料辊9同步转动，将固化剂涂在印刷纸张上，同时蓄液箱12定时向吸料带11喷固化剂，以保证固化剂的涂抹稳定，接着印刷纸张进入处理舱1内部，定位吸臭组件4作用，第一驱动
电机15带动第一丝杠17转动，使得印刷纸张两侧的移动件27朝向纸张移动，直至靠近纸张外壁，对纸张进行定位和位置校正，同时光固化组件5作用，第二丝杠26转动，安装板28水平移动，固化灯29随其同步移动，并对下方印刷纸张上的油墨进行固化，红外发射器36和红外线接收器30配合，限制固化灯29的移动范围，以满足不同尺寸印刷纸张的固化需求，增大光源的固化效率，抽气机19不断吸除油墨的异味以及水汽，进一步提高固化的效果。
38.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。